C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C，冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，熔噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為 0.1 ?2m/min ；
c對經(jīng)b步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱乳處理，制得熱定型的聚苯硫醚無紡布，熱軋溫度60?1200C，熱軋壓力0.3?0.4MPa，熱軋時間為10?80s ；
d將經(jīng)c步驟制備的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，所述的程序升溫工藝為85~95°C處理6min，然后100~120°C處理5min，最后150~180°C處理3min，制得超細纖維直徑為0.5-10 μ m，厚度為20~100 μ m，孔徑為0.1-2 μ m，孔隙率為309^60%,單位面積聚苯硫醚無紡布膜克重為4~20g/m2的熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜。
具體實施例
[0012]實施例1
I熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜加工:選擇熔融指數(shù)為10?50g/10min聚苯硫醚切片為原料，將聚苯硫醚切片放入真空干燥箱中真空干燥24h，溫度設(shè)定為120°C，然后將干燥處理后的聚苯硫醚切片經(jīng)HDF-6D型熔噴無紡布機螺桿擠出，并對聚苯硫醚熔體進行牽伸冷卻，然后在凝網(wǎng)簾形成超細纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)，制得聚苯硫醚無紡布；
螺桿擠出機溫度設(shè)定:由于選擇不同熔融指數(shù)聚苯硫醚切片，不同熔融指數(shù)需要選擇不同螺筒溫度，設(shè)定溫度值為螺筒的喂入?yún)^(qū)溫度為280~320°C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C ； 計量泵流量控制:計量泵流量顯著影響材料細度及均勻度，為獲得超細聚苯硫醚纖維，需減小計量泵的流量，生產(chǎn)計量泵轉(zhuǎn)速為4~10rmp ；
冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，恪噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為0.1 ?2m/min。
[0013]2對經(jīng)上步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱軋?zhí)幚恚频脽岫ㄐ偷木郾搅蛎褵o紡布，熱軋溫度60°C，熱軋壓力0.1?0.5MPa，熱軋時間為80s。
[0014]3將經(jīng)熱軋過后的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，熱定型溫度為180°C，時間為1min。
[0015]實施例2
I熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜加工:選擇熔融指數(shù)為10?50g/10min聚苯硫醚切片為原料，將聚苯硫醚切片放入真空干燥箱中真空干燥24h，溫度設(shè)定為120°C，然后將干燥處理后的聚苯硫醚切片經(jīng)HDF-6D型熔噴無紡布機螺桿擠出，并對聚苯硫醚熔體進行牽伸冷卻，然后在凝網(wǎng)簾形成超細纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)，制得聚苯硫醚無紡布；
螺桿擠出機溫度設(shè)定:由于選擇不同熔融指數(shù)聚苯硫醚切片，不同熔融指數(shù)需要選擇不同螺筒溫度，設(shè)定溫度值為螺筒的喂入?yún)^(qū)溫度為280~320°C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C ；
計量泵流量控制:計量泵流量顯著影響材料細度及均勻度，為獲得超細聚苯硫醚纖維，需減小計量泵的流量，生產(chǎn)計量泵轉(zhuǎn)速為4~10rmp ；
冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，恪噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為0.1 ?2m/min。
[0016]2對經(jīng)上步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱軋?zhí)幚?，制得熱定型的聚苯硫醚無紡布，熱軋溫度70°C，熱軋壓力0.1?0.5MPa，熱軋時間為70s。
[0017]3將經(jīng)熱軋過后的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，熱定型溫度為170°C，時間為12min。
[0018]實施例3
I熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜加工:選擇熔融指數(shù)為10?50g/10min聚苯硫醚切片為原料，將聚苯硫醚切片放入真空干燥箱中真空干燥24h，溫度設(shè)定為120°C，然后將干燥處理后的聚苯硫醚切片經(jīng)HDF-6D型熔噴無紡布機螺桿擠出，并對聚苯硫醚熔體進行牽伸冷卻，然后在凝網(wǎng)簾形成超細纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)，制得聚苯硫醚無紡布；
螺桿擠出機溫度設(shè)定:由于選擇不同熔融指數(shù)聚苯硫醚切片，不同熔融指數(shù)需要選擇不同螺筒溫度，設(shè)定溫度值為螺筒的喂入?yún)^(qū)溫度為280~320°C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C ；
計量泵流量控制:計量泵流量顯著影響材料細度及均勻度，為獲得超細聚苯硫醚纖維，需減小計量泵的流量，生產(chǎn)計量泵轉(zhuǎn)速為4~10rmp ；
冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，恪噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為0.1 ?2m/min。
[0019]2對經(jīng)上步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱軋?zhí)幚恚频脽岫ㄐ偷木郾搅蛎褵o紡布，熱軋溫度80°C，熱軋壓力0.1?0.5MPa，熱軋時間為60s。
[0020]3將經(jīng)熱軋過后的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，熱定型溫度為160°C，時間為14min。
[0021]實施例4
I熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜加工:選擇熔融指數(shù)為10?50g/10min聚苯硫醚切片為原料，將聚苯硫醚切片放入真空干燥箱中真空干燥24h，溫度設(shè)定為120°C，然后將干燥處理后的聚苯硫醚切片經(jīng)HDF-6D型熔噴無紡布機螺桿擠出，并對聚苯硫醚熔體進行牽伸冷卻，然后在凝網(wǎng)簾形成超細纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)，制得聚苯硫醚無紡布；
螺桿擠出機溫度設(shè)定:由于選擇不同熔融指數(shù)聚苯硫醚切片，不同熔融指數(shù)需要選擇不同螺筒溫度，設(shè)定溫度值為螺筒的喂入?yún)^(qū)溫度為280~320°C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C ；
計量泵流量控制:計量泵流量顯著影響材料細度及均勻度，為獲得超細聚苯硫醚纖維，需減小計量泵的流量，生產(chǎn)計量泵轉(zhuǎn)速為4~10rmp ；
冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，恪噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為0.1 ?2m/min。
[0022]2對經(jīng)上步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱軋?zhí)幚恚频脽岫ㄐ偷木郾搅蛎褵o紡布，熱軋溫度90°C，熱軋壓力0.1?0.5MPa，熱軋時間為70s。
[0023]3將經(jīng)熱軋過后的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，熱定型溫度為150°C，時間為16min。
[0024]實施例5
I熔噴聚苯硫醚無紡布鋰電池隔膜加工:選擇熔融指數(shù)為10?50g/10min聚苯硫醚切片為原料，將聚苯硫醚切片放入真空干燥箱中真空干燥24h，溫度設(shè)定為120°C，然后將干燥處理后的聚苯硫醚切片經(jīng)HDF-6D型熔噴無紡布機螺桿擠出，并對聚苯硫醚熔體進行牽伸冷卻，然后在凝網(wǎng)簾形成超細纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)，制得聚苯硫醚無紡布；
螺桿擠出機溫度設(shè)定:由于選擇不同熔融指數(shù)聚苯硫醚切片，不同熔融指數(shù)需要選擇不同螺筒溫度，設(shè)定溫度值為螺筒的喂入?yún)^(qū)溫度為280~320°C、壓縮區(qū)溫度為300~340°C、熔融區(qū)溫度為300~340°C、頂端噴嘴溫度為310~330°C，熱空氣溫度為320~340°C ；
計量泵流量控制:計量泵流量顯著影響材料細度及均勻度，為獲得超細聚苯硫醚纖維，需減小計量泵的流量，生產(chǎn)計量泵轉(zhuǎn)速為4~10rmp ；
冷卻過程中側(cè)吹風速率為0.1?0.5m/s，恪噴接收距離為50?60cm，鋪網(wǎng)速率為0.1 ?2m/min。
[0025]2對經(jīng)上步驟制備的聚苯硫醚無紡布，進行熱軋?zhí)幚恚频脽岫ㄐ偷木郾搅蛎褵o紡布，熱軋溫度100°C，熱軋壓力0.1?0.5MPa，熱軋時間為40s。
[0026]3將經(jīng)熱軋過后的聚苯硫醚無紡布采用程序升溫工藝進行熱定型處理，其中，熱定型溫度為140°C，時間為18min。
[0027]實施例6