一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]染料敏化太陽能電池(DSSC)是一種新型光電化學(xué)太陽能電池。相對(duì)于其它太陽能電池，它具有生產(chǎn)成本低、制作工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，因此開發(fā)高效的DSSC受到研究者廣泛的重視。1991年Michael Gratzel等將高比表面積的納米晶多孔1102薄膜應(yīng)用于DSSC，光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到7.11%，2003年M1-chael Gratzel又將DSSC的光電轉(zhuǎn)化效率提高至IJ 11.04%。
[0003]由于DSSC巨大的應(yīng)用前景，規(guī)?；a(chǎn)大面板電池已成為DSSC發(fā)展的重要趨勢(shì)之一。對(duì)于小面積DSSC，由于電池產(chǎn)生的電流較小，電池內(nèi)部歐姆電阻的損耗可忽略不計(jì)，在電池面積〈lcm2條件下測(cè)得DSSC的光電轉(zhuǎn)化效率已接近非晶硅太陽能電池；但對(duì)于大面板DSSC，電流在透明導(dǎo)電基底的歐姆損耗是提高電池光電轉(zhuǎn)化效率的主要障礙，制約了其規(guī)?；a(chǎn)，因此降低大面板DSSC在導(dǎo)電基底的歐姆損耗，保證電池的光電轉(zhuǎn)化效率成為當(dāng)前主要研究目的之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提出一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法，采用如下步驟:
步驟1:光陽極制備:
將FTO導(dǎo)電玻璃切割成尺寸為10mmX 75mm，再將其分別置于丙酮、乙醇和去離子水中超聲清洗1min去除表面灰塵和污潰；采用絲網(wǎng)印刷法在FTO導(dǎo)電玻璃表面印刷T12薄膜和銀柵電極，然后在450°C下煅燒2h，冷卻至80°C時(shí)將其浸入濃度為0.3mmol / L的N719染料的乙腈溶液中靜置12h，取出后用乙腈清洗，室溫干燥；
步驟2:對(duì)電極制備:
用超聲打孔機(jī)在FTO玻璃表面打孔.然后將氯鉬酸與松油醇的混合溶液滴到FTO玻璃表面，靜置lh，待氯鉬酸溶液完全均勻地鋪展在FTO玻璃表面后，在450°C條件下煅燒lh。
[0006]步驟3:組裝電池:
按照T12薄膜圖形將熱封膜切割成條形柵格，將其定位在光陽極和對(duì)電極之間，采用夾具進(jìn)行固定，然后加熱至熱封膜融化，將光陽極與對(duì)電極緊密結(jié)合起來。最后往對(duì)電極表面的小孔灌注電解質(zhì)，再用熱封膜將小孔封裝。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明采用絲網(wǎng)印刷法制備尺寸為10mmX 75mm并聯(lián)結(jié)構(gòu)DSSC，電池的填充因子可達(dá)到0.63。采用并聯(lián)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用銀柵電極傳導(dǎo)電流，可有效減小電流在導(dǎo)電基底處的歐姆損耗，提高DSSC填充因子。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法，采用如下步驟:
步驟1:光陽極制備:
將FTO導(dǎo)電玻璃切割成尺寸為10mmX 75mm，再將其分別置于丙酮、乙醇和去離子水中超聲清洗1min去除表面灰塵和污潰；采用絲網(wǎng)印刷法在FTO導(dǎo)電玻璃表面印刷T12薄膜和銀柵電極，然后在450°C下煅燒2h，冷卻至80°C時(shí)將其浸入濃度為0.3mmol / L的N719染料的乙腈溶液中靜置12h，取出后用乙腈清洗，室溫干燥；
步驟2:對(duì)電極制備:
用超聲打孔機(jī)在FTO玻璃表面打孔.然后將氯鉬酸與松油醇的混合溶液滴到FTO玻璃表面，靜置lh，待氯鉬酸溶液完全均勻地鋪展在FTO玻璃表面后，在450°C條件下煅燒lh。
[0009]步驟3:組裝電池:
按照T12薄膜圖形將熱封膜切割成條形柵格，將其定位在光陽極和對(duì)電極之間，采用夾具進(jìn)行固定，然后加熱至熱封膜融化，將光陽極與對(duì)電極緊密結(jié)合起來。最后往對(duì)電極表面的小孔灌注電解質(zhì)，再用熱封膜將小孔封裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法，其特征在于:采用如下步驟: 步驟1:光陽極制備: 將FTO導(dǎo)電玻璃切割成尺寸為10mmX 75mm，再將其分別置于丙酮、乙醇和去離子水中超聲清洗1min去除表面灰塵和污潰；采用絲網(wǎng)印刷法在FTO導(dǎo)電玻璃表面印刷T12薄膜和銀柵電極，然后在450°C下煅燒2h，冷卻至80°C時(shí)將其浸入濃度為0.3mmol / L的N719染料的乙腈溶液中靜置12h，取出后用乙腈清洗，室溫干燥； 步驟2:對(duì)電極制備: 用超聲打孔機(jī)在FTO玻璃表面打孔.然后將氯鉬酸與松油醇的混合溶液滴到FTO玻璃表面，靜置lh，待氯鉬酸溶液完全均勻地鋪展在FTO玻璃表面后，在450°C條件下煅燒Ih ；步驟3:組裝電池: 按照T12薄膜圖形將熱封膜切割成條形柵格，將其定位在光陽極和對(duì)電極之間，采用夾具進(jìn)行固定，然后加熱至熱封膜融化，將光陽極與對(duì)電極緊密結(jié)合起來；最后往對(duì)電極表面的小孔灌注電解質(zhì)，再用熱封膜將小孔封裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法。一種大面板染料敏化太陽能電池制備方法，采用如下步驟：步驟1：光陽極制備；步驟2：對(duì)電極制備；步驟3：組裝電池。本發(fā)明采用絲網(wǎng)印刷法制備尺寸為100mm×75mm并聯(lián)結(jié)構(gòu)DSSC，電池的填充因子可達(dá)到0.63。采用并聯(lián)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用銀柵電極傳導(dǎo)電流，可有效減小電流在導(dǎo)電基底處的歐姆損耗，提高DSSC填充因子。
【IPC分類】H01G9-042, H01G9-20, H01L51-48
【公開號(hào)】CN104658759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410756005
【發(fā)明人】徐玉磊
【申請(qǐng)人】徐玉磊
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日