變壓器自動飛線整型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)自動化設備領域技術，尤其是指一種變壓器自動飛線整型機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和科技的發(fā)展，各種多功能的電子產(chǎn)品和先進的智能設備不斷出現(xiàn)在人們的生活和生產(chǎn)過程中，這些電子產(chǎn)品和設備都離不開其專門設計的電子電路，而變壓器是各種電子產(chǎn)品和設備的電子電路所需要的重要電子元器件之一?？勺儔浩鞯纳a(chǎn)卻停留不前，跟不上社會的節(jié)奏、時代的步伐。據(jù)調查，變壓器上的飛線加工還處于手工或半自動狀態(tài)。不管手工還是半自動化加工都片刻無法脫離人的操作。固此人工的勞動強度非常，人員容易疲勞而致使生產(chǎn)效率低。加工時若操作不當或稍有不慎，變壓器容易受到損壞，飛線也容易從變壓器上掉落，固生產(chǎn)成本大大增加。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種變壓器自動飛線整型機。它是在手工對變壓器飛線整型的基礎上進行設計改進而成的，從而減少人員的使用、實現(xiàn)標準化作業(yè)、以及人工作業(yè)的時間浪費和人員易疲勞而導致效率低下的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案:
[0005]一種變壓器自動飛線整型機，包括機架和設置于機架上的輸送系統(tǒng)、倒線裝置、抬線裝置、一次折線定型裝置和二次折線定型裝置，其中，該輸送系統(tǒng)包括有依變壓器的輸送方向依次設置的入料輸送裝置、入料中轉機械手、定位輸送裝置、出料中轉機械手和出料輸送裝置，前述倒線裝置、抬線裝置、一次折線定型裝置和二次折線定型裝置設置于該定位輸送裝置區(qū)，定位輸送裝置上設置有變壓器定位座，倒線裝置用于推倒第一飛線并壓住第一飛線根部一部分，抬線裝置設置于倒線裝置的對面，用于將推倒后的第一飛線之未被壓住部分抬起折彎豎立起來，一次折線定型裝置設置于倒線裝置和抬線裝置的后側，用于將前述第一飛線的豎立部分擠壓定型，二次折線定型裝置設置于一次折線定型裝置的后側，用于將第一飛線和第二飛線再次折彎定型。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述入料輸送裝置為直槽式輸送裝置，入料輸送裝置與定位輸送裝置左右錯位設置，在入料輸送裝置的輸送尾部設置有推料裝置和中轉待料區(qū)，推料裝置將變壓器推送入中轉待料區(qū)中。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述定位輸送裝置為循環(huán)式輸送裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述出料輸送裝置設置于前述定位輸送裝置的正后方。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述一次定型裝置包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的L形壓塊，定型時，該兩L形壓塊的立板彼此貼靠擠壓飛線。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述二次折線定型裝置包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的左壓塊和右壓塊，定型時，該左壓塊同時壓于右壓塊的正面和上面。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，在整個自動飛線整型機的動作過程中，都是由機器代替人，從而減少人員的使用、降低成本、提高率效、實現(xiàn)標準化作業(yè)。而且整個加工過程中都在定位輸送裝置上的一個變壓器定位座進行定位，并由定位輸送裝置帶入每道工序完成加工，因此產(chǎn)品穩(wěn)定好，精度高。
[0012]為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā)明作進一步詳細說明:
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明之實施例的組裝立體示意圖。
[0014]圖2依次為本發(fā)明之實施例的每道工序對產(chǎn)品加工而成的步驟分解立體示意圖。
[0015]10、機架，20、輸送系統(tǒng)，21、入料輸送裝置；
[0016]22、入料中轉機械手23、定位輸送裝置，24、出料中轉機械手；
[0017]25、出料輸送裝置，26、推料裝置和，27、中轉待料區(qū)；
[0018]30、倒線裝置，40、抬線裝置，50、一次折線定型裝置；
[0019]501、L形壓塊，60、二次折線定型裝置，601、左壓塊；
[0020]602、右壓塊，70、變壓器，71、第一飛線，72、第二飛線。
【具體實施方式】
[0021]請參照圖1、圖2所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結構，一種變壓器自動飛線整型機，包括機架10和設置于機架上的輸送系統(tǒng)20、倒線裝置30、抬線裝置40、一次折線定型裝置50和二次折線定型裝置60。
[0022]前述輸送系統(tǒng)20包括有依變壓器的輸送方向依次設置的入料輸送裝置21、入料中轉機械手22、定位輸送裝置23、出料中轉機械手24和出料輸送裝置25。前述入料輸送裝置21為直槽式輸送裝置，該入料輸送裝置21與前述定位輸送裝置23左右錯位設置，在入料輸送裝置21的輸送尾部設置有推料裝置26和中轉待料區(qū)27，推料裝置26將變壓器70推送入中轉待料區(qū)中27。前述定位輸送裝置23為循環(huán)式輸送裝置，該定位輸送裝置23上設置有變壓器定位座231。入料中轉機械手22的作用將位于中轉待料區(qū)27中的變壓器70抓取到變壓器定位座231，以進入待生產(chǎn)狀態(tài)。前述出料輸送裝置25設置于前述定位輸送裝置23的正后方，以方便出料中轉機械手24可快速將己加工好的變壓器70抓取到出料輸出裝置25上。出料輸出裝置25的作用輸出加工好的變壓器70。
[0023]前述倒線裝置30、抬線裝置40、一次折線定型裝置50和二次折線定型裝置60設置于該定位輸送裝置區(qū)23。倒線裝置30用于推倒變壓器70上的第一飛線71并壓住第一飛線71根部一部分，抬線裝置40設置于倒線裝置30的對面，用于將推倒后的第一飛線71之未被壓住部分抬起折彎豎立起來。前述一次折線定型裝置50設置于倒線裝置30和抬線裝置40的后側，用于將前述第一飛線71的豎立部分擠壓定型。前述一次定型裝置50包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的L形壓塊501，定型時，該兩L形壓塊501的立板彼此貼靠擠壓飛線。前述二次折線定型裝置60設置于一次折線定型裝置50的后側，用于將第一飛線71和第二飛線72再次折彎定型。前述二次折線定型裝置60包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的左壓塊601和右壓塊602，定型時，該左壓塊601同時壓于右壓塊602的正面和上面。
[0024]詳述本實施例的工作原理、使用方法或工作過程如下:啟動自動飛線整形機，入料輸送裝置21將變壓器輸入，當變壓器70到達入料輸送裝置21的尾部，推料裝置26將變壓器70推送入中轉待料區(qū)27中，接著，入料中轉機械手22將變壓器70由中轉待料區(qū)27轉入定位輸送裝置23的變壓器定位座231中。再由定位輸送裝置23將變壓器帶入倒線裝置30工位上，讓倒線裝置30推倒變壓器上的第一飛線71并壓住第一飛線71根部一部分。這時候位于倒線裝置30對面的抬線裝置40，將推倒后的第一飛線71之未被壓住部分抬起折彎豎立起來。這些動作完成以后，倒線裝置30和抬線裝置40回歸待加工狀態(tài)。而變壓器70由定位輸送裝置23送入位于倒線裝置30和抬線裝置40后側的一次折線定型裝置50上，此時，一次折線定型裝置50上分別分布位于定位輸送裝置23兩側的L形壓塊501的立板彼此貼靠擠壓飛線以定型飛線。定型好后，兩側的L形壓塊501也回歸原狀，而變壓器也隨定位輸送裝置23進入二次折線定型裝置60工位上，將第一飛線71和第二飛線72再次折彎定型。二次折線定型裝置60包括分別分布于前述定位輸送裝置兩側的左壓塊601和右壓塊602，定型時，該左壓塊601同時壓于右壓塊602的正面和上面。完成加工后的變壓器隨定位裝置運動到出料機械手24能抓取的位置，讓出料機械手24轉入出料輸送裝置25上。
[0025]本發(fā)明的設計重點在于，在整個自動飛線整型機的動作過程中，都是由機器代替人，從而減少人員的使用、降低成本、提高率效、實現(xiàn)標準化作業(yè)。而且整個加工過程中都在定位輸送裝置上的一個變壓器定位座進行定位，并由定位輸送裝置帶入每道工序完成加工，因此產(chǎn)品穩(wěn)定好，精度高。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種變壓器自動飛線整型機，其特征在于:包括機架和設置于機架上的輸送系統(tǒng)、倒線裝置、抬線裝置、一次折線定型裝置和二次折線定型裝置，其中，該輸送系統(tǒng)包括有依變壓器的輸送方向依次設置的入料輸送裝置、入料中轉機械手、定位輸送裝置、出料中轉機械手和出料輸送裝置，前述倒線裝置、抬線裝置、一次折線定型裝置和二次折線定型裝置設置于該定位輸送裝置區(qū)，定位輸送裝置上設置有變壓器定位座，倒線裝置用于推倒第一飛線并壓住第一飛線根部一部分，抬線裝置設置于倒線裝置的對面，用于將推倒后的第一飛線之未被壓住部分抬起折彎豎立起來，一次折線定型裝置設置于倒線裝置和抬線裝置的后偵U，用于將前述第一飛線的豎立部分擠壓定型，二次折線定型裝置設置于一次折線定型裝置的后側，用于將第一飛線和第二飛線再次折彎定型。
2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器自動飛線整型機，其特征在于:所述入料輸送裝置為直槽式輸送裝置，入料輸送裝置與定位輸送裝置左右錯位設置，在入料輸送裝置的輸送尾部設置有推料裝置和中轉待料區(qū)，推料裝置將變壓器推送入中轉待料區(qū)中。
3.根據(jù)權利要求1所述的變壓器自動飛線整型機，其特征在于:所述定位輸送裝置為循環(huán)式輸送裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的變壓器自動飛線整型機，其特征在于:所述出料輸送裝置設置于前述定位輸送裝置的正后方。
5.根據(jù)權利要求1所述的變壓器自動飛線整型機，其特征在于:所述一次定型裝置包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的L形壓塊，定型時，該兩L形壓塊的立板彼此貼靠擠壓飛線。
6.根據(jù)權利要求1所述的變壓器自動飛線整型機，其特征在于:所述二次折線定型裝置包括有分別分布于前述定位輸送裝置兩側的左壓塊和右壓塊，定型時，該左壓塊同時壓于右壓塊的正面和上面。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種變壓器自動飛線整型機，包括機架和設置于機架上的輸送系統(tǒng)、倒線裝置、抬線裝置、一次折線定型裝置和二次折線定型裝置，其中，該輸送系統(tǒng)包括有依變壓器的輸送方向依次設置的入料輸送裝置、入料中轉機械手、定位輸送裝置、出料中轉機械手和出料輸送裝置，抬線裝置設置于倒線裝置的對面，用于將推倒后的第一飛線之未被壓住部分抬起折彎豎立起來，一次折線定型裝置設置于倒線裝置和抬線裝置的后側，用于將前述第一飛線的豎立部分擠壓定型，二次折線定型用于將第一飛線和第二飛線再次折彎定型。在整個自動飛線整型機的動作過程中，都是由機器代替人，從而減少人員的使用、降低成本、提高率效、實現(xiàn)標準化作業(yè)。
【IPC分類】H01F41-04
【公開號】CN104658755
【申請?zhí)枴緾N201510042217
【發(fā)明人】阮詩揚
【申請人】東莞市嘉龍海杰電子科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月27日