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一種soi橫向恒流二極管及其制造方法

文檔序號:8320827閱讀:435來源:國知局
一種soi橫向恒流二極管及其制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于半導體功率器件技術(shù)領域,具體涉及一種SOI橫向恒流二極管及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]恒流源是一種常用的電子設備和裝置,在電子線路中使用相當廣泛。恒流源用于保護整個電路,即使出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定或負載電阻變化很大的情況,都能確保供電電流的穩(wěn)定。恒流二極管(CRD,Current Regulative D1de)是一種半導體恒流器件,S卩用二極管作為恒流源代替普通的由晶體管、穩(wěn)壓管和電阻等多個元件組成的恒流源,目前恒流二極管的輸出電流在幾毫安到幾十毫安之間,可直接驅(qū)動負載,實現(xiàn)了電路結(jié)構(gòu)簡單、器件體積小、器件可靠性高等目的。另外恒流二極管的外圍電路非常簡單,使用方便,已廣泛應用于自動控制、儀表儀器、保護電路等領域。但是,目前恒流二極管的擊穿電壓高位普遍為30?100V,因此存在擊穿電壓較低的問題,同時能提供的恒定電流也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對恒流二極管夾斷電壓高、擊穿電壓低、恒流能力差的問題,提出了一種SOI橫向恒流二極管及其制造方法。本發(fā)明采用SOI (Silicon-On-1nsulator,絕緣襯底上的硅)技術(shù),即在襯底上設置埋氧層,可有效防止集成系統(tǒng)中襯底漏電流帶來的不利影響;同時本發(fā)明采用雙載流子導電,大大增加了器件的電流密度,使器件的線性區(qū)更陡峭,夾斷電壓在5V以內(nèi)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種SOI橫向恒流二極管,由多個結(jié)構(gòu)相同的元胞叉指連接形成,所述元胞包括襯底2、埋氧層3、絕緣層上N型輕摻雜硅4、P型重摻雜區(qū)5、N型重摻雜區(qū)6、氧化介質(zhì)層7、金屬陰極8、金屬陽極9、P型摻雜區(qū)10 ;所述埋氧層3位于襯底2之上,所述N型輕摻雜硅4位于埋氧層3之上,所述P型重摻雜區(qū)5、N型重摻雜區(qū)6、P型摻雜區(qū)10位于N型輕摻雜硅4之中,所述P型重摻雜區(qū)5位于N型重摻雜區(qū)6和P型摻雜區(qū)10之間,所述P型重摻雜區(qū)5和N型重摻雜區(qū)6與金屬陰極8歐姆接觸,所述P型摻雜區(qū)10與金屬陽極9形成歐姆接觸,所述P型重摻雜區(qū)5和N型重摻雜區(qū)6之間的N型輕摻雜硅4與金屬陰極8之間通過氧化介質(zhì)層7隔開。
[0006]進一步地,所述元胞中金屬陰極8和金屬陽極9可沿氧化介質(zhì)層7上表面延伸形成場板,場板的長度可調(diào)節(jié),以使器件達到更好的恒流能力和更高的耐壓值。
[0007]進一步地,所述SOI橫向恒流二極管由多個元胞叉指連接形成,其中,SOI橫向恒流二極管中相鄰的N型重摻雜區(qū)6和金屬陰極8共用,相鄰的P型摻雜區(qū)10和金屬陽極9共用。
[0008]進一步地,所述SOI橫向恒流二極管所采用的半導體材料為硅材料或碳化硅材料等。
[0009]進一步地,所述SOI橫向恒流二極管中各摻雜類型可相應變?yōu)橄喾吹膿诫s,即P型摻雜變?yōu)镹型摻雜的同時,N型摻雜變?yōu)镻型摻雜。
[0010]進一步地,所述SOI橫向恒流二極管P型重摻雜區(qū)5與埋氧層3之間形成導電溝道,溝道的寬度可以通過調(diào)整P型重摻雜區(qū)5的結(jié)深進行調(diào)節(jié),以便得到不同大小的恒流值和不同的夾斷電壓;所述P型重摻雜區(qū)5的長度可以調(diào)節(jié),以使器件的恒流能力和夾斷電壓得到優(yōu)化;所述P型重摻雜區(qū)5與P型摻雜區(qū)10之間的距離可以調(diào)節(jié),以便得到不同耐壓值。
[0011]上述SOI橫向恒流二極管的制造方法,包括以下步驟:
[0012]步驟1:采用SOI硅片作為襯底,進行P型重摻雜區(qū)5注入前預氧,進行窗口刻蝕;
[0013]步驟2:進行P型重摻雜區(qū)5注入,然后進行P型重摻雜區(qū)5推結(jié),刻蝕多余的氧化層;
[0014]步驟3:進行N型重摻雜區(qū)6注入前預氧,進行窗口刻蝕;
[0015]步驟4:進行N型重摻雜區(qū)6注入,刻蝕多余的氧化層;
[0016]步驟5:進行P型摻雜區(qū)10注入前預氧,進行窗口刻蝕;
[0017]步驟6:進行P型摻雜區(qū)10注入,刻蝕多余的氧化層,所述P型重摻雜區(qū)5位于N型重摻雜區(qū)6和P型摻雜區(qū)10之間;
[0018]步驟7:淀積前預氧,淀積氧化物,致密;
[0019]步驟8:光刻歐姆孔;
[0020]步驟9:淀積金屬層,刻蝕,形成金屬陰極8和金屬陽極9。
[0021]對于淺結(jié)P型重摻雜區(qū)5,上述SOI橫向恒流二極管的制造方法,包括以下步驟:
[0022]步驟1:采用SOI硅片作為襯底,進行P型重摻雜區(qū)5和P型摻雜區(qū)10注入前預氧,進行窗口刻蝕;
[0023]步驟2:進行P型重摻雜區(qū)5和P型摻雜區(qū)10注入,刻蝕多余的氧化層;
[0024]步驟3:進行N型重摻雜區(qū)6注入前預氧,進行窗口刻蝕;
[0025]步驟4:進行N型重摻雜區(qū)6注入,刻蝕多余的氧化層,所述P型重摻雜區(qū)5位于N型重摻雜區(qū)6和P型摻雜區(qū)10之間;
[0026]步驟5:淀積前預氧,淀積氧化物,致密,同時激活雜質(zhì)原子;
[0027]步驟6:光刻歐姆孔;
[0028]步驟7:淀積金屬層,刻蝕,形成金屬陰極8和金屬陽極9。
[0029]對于淺結(jié)P型重摻雜區(qū)5并且P型重摻雜區(qū)5和P型摻雜區(qū)10距離較長的器件,可以省略P型重摻雜區(qū)5的推結(jié)過程,但是采取較大的注入能量,即便對于同樣的注入能量,注入硼的結(jié)深也要比注入磷的結(jié)深要深,P型雜質(zhì)原子的激活可以在步驟5致密的過程中和N型重摻雜區(qū)的N型雜質(zhì)原子一起進行激活,從而減少工序,節(jié)省芯片制造時間。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:
[0031]1、本發(fā)明采用SOI (Silicon-On-1nsulator,絕緣襯底上的娃)技術(shù),在襯底上設置埋氧層,可有效防止集成系統(tǒng)中襯底漏電流帶來的不利影響。
[0032]2、本發(fā)明SOI橫向恒流二極管采用兩種載流子導電,增大了器件的電流密度,提高了器件的恒流能力;使器件的線性區(qū)更加陡峭,夾斷電壓在5V以下。
[0033]3、本發(fā)明SOI橫向恒流二極管中的P型重摻雜區(qū)5可以不推結(jié),和P型摻雜區(qū)10一起形成,簡化了芯片制造的工藝;采用的工藝與B⑶工藝相一致,有利于器件的集成,可用于大規(guī)模集成電路中。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明提供的SOI橫向恒流二極管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖2為本發(fā)明提供的SOI橫向恒流二極管的元胞的結(jié)構(gòu)示意圖;(a)為不含場板的元胞;(b)為含金屬場板的元胞。
[0036]圖3為本發(fā)明實施例的元胞的工藝仿真示意圖;
[0037]圖4為本發(fā)明實施例提供的SOI橫向恒流二極管的電流電壓特性曲線圖;
[0038]圖5為本發(fā)明實施例提供的SOI橫向恒流二極管的制造方法的工藝流程示意圖;
[0039]圖6為本發(fā)明實施例提供的SOI橫向恒流二極管制造過程中對應的工藝仿真圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實施例,詳述本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0041]如圖1所示,本發(fā)明的SOI橫向恒流二極管,包括i個結(jié)構(gòu)相同并叉指連接的元胞KDU (2)、I (3)…I (i),所述元胞包括襯底2、埋氧層3、絕緣層上N型輕摻雜硅4、P型重摻雜區(qū)5、N型重摻雜區(qū)6、氧化介質(zhì)層7、金屬陰極8、金屬陽極9、P型摻雜區(qū)10 ;所述埋氧層3位于襯底2之上,所述N型輕摻雜硅4位于埋氧層3之上,所述P型重摻雜區(qū)5、N型重摻雜區(qū)6、P型摻雜區(qū)10并排位于N型輕摻雜硅4之中,所述氧化介質(zhì)層7、金屬陰極8和金屬陽極9覆蓋所述元胞表面,所述P型重摻雜區(qū)5位于N型重摻雜區(qū)6和P型摻雜區(qū)10之間,所述P型重摻雜區(qū)5和N型重摻雜區(qū)6與金屬陰極8歐姆接觸,所述P型摻雜區(qū)10與金屬陽極9歐姆接觸,所述P型重摻雜區(qū)5和N型重摻雜區(qū)6之間的N型輕摻雜硅4與金屬陰極8之間通過氧化介質(zhì)層7隔開。
[0042]進一步地,所述元胞中金屬陰極8和金屬陽極9可沿氧化介質(zhì)層7上表面延伸形成場板,場板的長度可調(diào)節(jié),以使器件達到更好的恒流能力和更高的耐壓值。
[0043]進一步地,所述SOI橫向恒流二極管由多個元胞叉指連接形成,其中,SOI橫向恒流二極管中相鄰的N型重摻雜區(qū)6和金屬陰極8共用,相鄰的P型摻雜區(qū)10和金屬陽極9共用。
[0044]
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