專利名稱：具有高耦合效率的變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器，特別是涉及一種具有高耦合效率的變壓器。
片狀變壓器(Chip Coil Transformer)為一種常見的表面粘著技術(shù)(SurfaceMounting Technology)的重要元件，一般常安裝于電路板(Circuit Board)上，用來提供電路中所需的各種電壓。
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圖1，圖1為現(xiàn)有片狀變壓器10的示意圖?，F(xiàn)有片狀變壓器10包括有一卷線軸體(Bobbin)12、一低壓導(dǎo)線13、一高壓導(dǎo)線14以及一鐵芯15。卷線軸體12上設(shè)有多個(gè)分隔片(Partitions)16以及多支接腳17。每?jī)蓚€(gè)分隔片16之間形成一線圈卷線區(qū)18，其中卷線軸體12上共有七個(gè)線圈卷線區(qū)18-24，如圖1所示。低壓導(dǎo)線13繞線于線圈卷線區(qū)18并形成一低壓繞線回路，高壓導(dǎo)線14繞線于線圈卷線區(qū)19-24并形成一高壓繞線回路，而每?jī)蓚€(gè)線圈卷線區(qū)18-24之間通過一對(duì)應(yīng)分隔片16來隔絕。另外，每一接腳17用來做為低壓導(dǎo)線13或高壓導(dǎo)線14的輸出端、輸入端。
然而，由于低壓導(dǎo)線13與高壓導(dǎo)線14繞線于同一卷線軸體12上而形成直線排列，因此位于卷線軸體12兩側(cè)的線圈卷線區(qū)18、24上的低壓繞線回路與高壓繞線回路耦合效率較差，且使得卷線軸體12的長(zhǎng)度無法縮短。再者，用來隔絕線圈卷線區(qū)18-24的分隔片16也占用極大的體積，對(duì)于力求電子零件小型化的今日無疑將造成很大的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有高耦合效率的變壓器，以解決上述問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種變壓器，其包括有一基板，該基板包括有多個(gè)焊墊(Pads)以及多條下導(dǎo)線，每一焊墊設(shè)于該基板上，每一下導(dǎo)線用來電連接兩對(duì)應(yīng)焊墊；一卷線軸體(Bobbin)，設(shè)于該基板上，用來做為一高壓導(dǎo)線的繞線軸體；以及一導(dǎo)線裝置，設(shè)在該卷線軸體上，其包括有多條上導(dǎo)線，每一條上導(dǎo)線設(shè)于該導(dǎo)線裝置并與該基板的兩對(duì)應(yīng)焊墊電連接；其中該多條上導(dǎo)線經(jīng)由該多個(gè)焊墊與該多條下導(dǎo)線電連接以形成一低壓繞線回路。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，其由于本發(fā)明變壓器的低壓繞線回路與高壓繞線回路分別位于導(dǎo)線裝置、基板背面上以及卷線軸體上，因此本發(fā)明變壓器將具有較高的耦合效率。另外，卷線軸體上未設(shè)置分隔片，因此本發(fā)明變壓器具有小型化設(shè)計(jì)的特性。
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1為現(xiàn)有片狀變壓器的示意圖；圖2為本發(fā)明變壓器的示意圖；圖3為圖2所示變壓器的組合元件圖；圖4為圖3所示卷線軸體的高壓繞線示意圖；圖5為圖3所示導(dǎo)線裝置沿A-A剖線的剖視圖。
請(qǐng)參閱圖2及圖3，圖2為本發(fā)明變壓器30的示意圖，圖3為圖2所示變壓器30的組合元件圖。本發(fā)明變壓器30包括有一基板32、一卷線軸體34以及一導(dǎo)線裝置36?；?2可以是一單層、雙層或多層印刷電路板(Printing Circuit Board)，此處以雙層印刷電路板為例，其中基板32限定有一正面38以及一背面39(未顯示)，基板32包括多個(gè)焊墊(Pads)40以及多條下導(dǎo)線42。每一焊墊40設(shè)在基板32上，用來做為基板32的正面38與背面39的電連接點(diǎn)，其中每一焊墊40可以是一貫穿基板32的銅箔。每一下導(dǎo)線42設(shè)于基板32的背面39上，用來電連接兩對(duì)應(yīng)焊墊40、41。
請(qǐng)參閱圖3及圖4，圖4為圖3所示卷線軸體34的高壓繞線示意圖，圖中編號(hào)1-26依序?yàn)楦邏簩?dǎo)線44繞線匝數(shù)的先后順序。卷線軸體34設(shè)于基板32上，用來做為一高壓導(dǎo)線44的繞線軸體，其包括有一卷軸46以及四接腳48、50。四接腳48、50分別設(shè)于卷線軸體34的兩端，其中兩接腳48用來做為高壓導(dǎo)線44的輸出端、輸入端，兩接腳50用來做為卷線軸體34的固定接腳。另外，高壓導(dǎo)線44以一預(yù)定繞線方式分散在卷軸46上，其中高壓導(dǎo)線44通過如圖4所示繞線匝數(shù)的編號(hào)順序而在卷軸46上形成一高壓繞線回路。
請(qǐng)參閱圖3及圖5，圖5為圖3所示導(dǎo)線裝置36沿A-A剖線的剖視圖。導(dǎo)線裝置36設(shè)在卷線軸體34上，其包括有多條上導(dǎo)線52以及兩絕緣殼體54。每一條上導(dǎo)線52以兩兩近似平行的方式設(shè)于兩絕緣殼體54之間，如圖5所示，用來與基板32的兩對(duì)應(yīng)焊墊41、43電連接。此外，兩絕緣殼體54其中之一也可以是一軟性印刷電路板(Flexible Printing Circuit)，此時(shí)上導(dǎo)線52可直接以印刷制成的方式印制在其上。
請(qǐng)參閱圖3。導(dǎo)線裝置36的多條上導(dǎo)線52經(jīng)過多個(gè)焊墊40與多條下導(dǎo)線42電連接，并在導(dǎo)線裝置36與基板背面39上形成一低壓繞線回路。舉例而言，基板32上的兩焊墊40、41是由下導(dǎo)線42電連通，基板32上的兩焊墊41、43是由上導(dǎo)線52而電連通，因此焊墊40與焊墊43將通過上、下導(dǎo)線52、42而電連通，進(jìn)而多條上、下導(dǎo)線52、42便可以通過多個(gè)焊墊40、41、43在導(dǎo)線裝置36與基板背面39上形成一低壓繞線回路。
由于本發(fā)明變壓器30的高壓繞線回路是通過一高壓導(dǎo)線44以一預(yù)定的繞線方式而形成在卷線軸體34上，低壓繞線回路是通過多條上、下導(dǎo)線52、42以及多個(gè)焊墊40、41、43，形成在導(dǎo)線裝置36與基板背面39上，由于低壓繞線回路均勻地圍繞在高壓繞線回路的外圍，因此本發(fā)明變壓器30將具有較高的耦合效率。另外，由于卷線軸體34只用來承載高壓繞線回路，因此卷線軸體34可以以較短的長(zhǎng)度制成。另外，卷線軸體34的卷軸46上也可如圖1的現(xiàn)有技術(shù)一般設(shè)置有分隔片，為了可更進(jìn)一步節(jié)省空間起見，此處以不用設(shè)置分隔片為例，因此在具有較大繞線面積的前提下，本發(fā)明變壓器30的卷線軸體34將具有較低、較窄的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。再者，由于本發(fā)明變壓器30的低壓繞線回路設(shè)置在導(dǎo)線裝置36與基板背面39上，因此低壓繞線回路的輸出端、輸入端(未顯示)可以設(shè)置在基板32上，進(jìn)而卷線軸體34只需采用四支接腳48、50，用來做為高壓繞線回路的輸出端、輸入端以及固定卷線軸體34。
請(qǐng)參閱圖3。本發(fā)明變壓器30另包括有一上鐵芯56以及一下鐵芯58，變壓器30的組裝程序?yàn)槭紫阮A(yù)制具有多個(gè)焊墊40、41、43與多條下導(dǎo)線42的基板32；其次，預(yù)制具有多條上導(dǎo)線48的導(dǎo)線裝置36；接著，將高壓導(dǎo)線44平均纏繞在卷線軸體34的卷軸46上以完成高壓繞線回路；再者，將卷線軸體34組立在基板32上；之后，將導(dǎo)線裝置36組立在卷線軸體34上，并將上導(dǎo)線48與基板32上對(duì)應(yīng)的焊墊41、43電連接以完成低壓繞線回路；最后，將下鐵芯58組立于卷線軸體34中，以及將上鐵芯56組立在卷線軸體34上。
與現(xiàn)有片狀變壓器10相比，本發(fā)明變壓器30由一高壓導(dǎo)線44以一預(yù)定的繞線方式在卷線軸體34上形成高壓繞線回路，另外通過多條上、下導(dǎo)線52、42以及多個(gè)焊墊40、41、43，在導(dǎo)線裝置36與基板背面39上形成低壓繞線回路，由于低壓繞線回路均勻地圍繞在高壓繞線回路的外圍，因此本發(fā)明變壓器30將具有較高的耦合效率。另外，由于卷線軸體34并無設(shè)置分隔片，在具有較大繞線面積的前提下，本發(fā)明變壓器30的卷線軸體34將具有較低、較窄的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。再者，本發(fā)明變壓器30的卷線軸體34只需采用四支接腳48、50，用來做為高壓繞線回路的輸出端、輸入端以及固定卷線軸體34之用。
通過以上較佳具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，希望能更加清楚地描述本發(fā)明的特點(diǎn)與精神，而上述所揭露的較佳具體實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明范疇的限制。舉例而言，本發(fā)明變壓器的多條下導(dǎo)線也可設(shè)置于基板中，其中該基板為一多層印刷電路板；此外，多條下導(dǎo)線也可設(shè)置在基板的正面上。相反地，上述的說明以及各種改變及均等性的安排都為本發(fā)明所要受到保護(hù)的范疇。因此，本發(fā)明所申請(qǐng)的權(quán)利要求應(yīng)該根據(jù)上述的說明作最寬廣的解釋，并涵蓋所有可能均等的改變以及具有均等性的安排。
權(quán)利要求
1．一種變壓器，其包括有一基板，該基板包括有多個(gè)焊墊以及多條下導(dǎo)線，每一焊墊設(shè)于該基板上，每一下導(dǎo)線用來電連接兩對(duì)應(yīng)焊墊；一卷線軸體，設(shè)于該基板上，用來做為一高壓導(dǎo)線的繞線軸體；以及一導(dǎo)線裝置，設(shè)在該卷線軸體上，其包括有多條上導(dǎo)線，每一條上導(dǎo)線設(shè)于該導(dǎo)線裝置并與該基板的兩對(duì)應(yīng)焊墊電連接；其中該多條上導(dǎo)線經(jīng)由該多個(gè)焊墊與該多條下導(dǎo)線電連接以形成一低壓繞線回路。
2．如權(quán)利要求1所述的變壓器，其中該基板限定有一正面以及一背面，每一焊墊設(shè)于該基板的正面，每一下導(dǎo)線設(shè)于該基板的背面。
3．如權(quán)利要求2所述的變壓器，其中該導(dǎo)線裝置另包括有兩絕緣殼體，該多條上導(dǎo)線是以兩兩近似平行的方式設(shè)于該兩絕緣殼體之間。
4．如權(quán)利要求3所述的變壓器，其中至少一絕緣殼體為一軟性印刷電路板。
5．如權(quán)利要求4所述的變壓器，其中該上導(dǎo)線以一印刷制成方式印制在該軟性印刷電路板上。
6．如權(quán)利要求1所述的變壓器，其中該卷線軸體包括有一卷軸，該高壓導(dǎo)線以一預(yù)定的繞線方式平均地圍繞在該卷軸上。
7．如權(quán)利要求6所述的變壓器，其中該變壓器另包括有一上鐵芯以及一下鐵芯，該變壓器的組裝程序包括有預(yù)制該具有多個(gè)焊墊與多條下導(dǎo)線的基板；預(yù)制該具有多條上導(dǎo)線的導(dǎo)線裝置；將該高壓導(dǎo)線平均纏繞在該卷線軸體的卷軸上以完成一高壓繞線回路；將該卷線軸體組立在該基板上；將該導(dǎo)線裝置組立在該卷線軸體上，并將該上導(dǎo)線與該基板上對(duì)應(yīng)的焊墊電連接以完成該低壓繞線回路；將該下鐵芯組立在該卷線軸體中；以及將該上鐵芯組立在該卷線軸體上。
8．如權(quán)利要求1所述的變壓器，其中該基板為一印刷電路板(PCB)。
9．如權(quán)利要求1所述的變壓器，其中每一個(gè)焊墊為一銅箔。
全文摘要
一種具有高耦合效率的變壓器,包括基板、卷線軸體及導(dǎo)線裝置。基板限定一正面及背面,其包括多個(gè)焊墊及多條下導(dǎo)線。每焊墊設(shè)在基板上,為基板正面與背面的電連接點(diǎn)。每下導(dǎo)線設(shè)于基板背面上,用來電連接兩對(duì)應(yīng)焊墊。卷線軸體設(shè)在基板上,為高壓導(dǎo)線繞線軸體。導(dǎo)線裝置設(shè)在卷線軸體上,其包括多條上導(dǎo)線,每一條上導(dǎo)線設(shè)在導(dǎo)線裝置上與焊墊電連接。多條上導(dǎo)線經(jīng)由焊墊與下導(dǎo)線電連接,并在導(dǎo)線裝置與基板背面上形成低壓繞線回路。
文檔編號(hào)H01F19/00GK1297234SQ9912445
公開日2001年5月30日 申請(qǐng)日期1999年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月17日
發(fā)明者江升隆, 薛景福 申請(qǐng)人:達(dá)方電子股份有限公司