專利名稱：環(huán)形變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形變壓器。
以往環(huán)形變壓器，如

圖1所示，是本發(fā)明人以前所發(fā)明的專利案，其大體上是有一鐵心10，鐵心10外罩護(hù)一塑料質(zhì)鐵心絕緣罩11，絕緣罩11外繞以初級線圈12，初級線圈1外罩護(hù)以線圈絕緣罩13，線圈絕緣罩13外繞以次級線圈14，次級線圈14外再罩以外罩15。其中初級線圈12及次級線圈14的線頭121、141及線尾122、142在制造完成時必需露在匝線繞線組外，且必須分別與一小段的導(dǎo)接元件16(即導(dǎo)線16)焊接，以供變壓器成品與其欲配接的組配裝置做為電路連接。其中所使用的線圈自動繞線機(jī)，如圖2所示，包括一環(huán)形線料架171及由三只轉(zhuǎn)輪所組成的夾座17，運(yùn)轉(zhuǎn)時是先將包覆有鐵心的絕緣罩11夾置於夾座17中心，再將具有缺口可被撐開成圓弧形的線料架171環(huán)扣入絕緣罩11的環(huán)孔內(nèi)，再將線料架171架於四內(nèi)轉(zhuǎn)輪173上，此時利用一皮帶172帶動線料架171轉(zhuǎn)動，藉將線圈線頭從線料架171引出并固定於絕緣罩11上，此時就可開始逆時針旋轉(zhuǎn)線料架，以進(jìn)行環(huán)形繞線的動作，此動作細(xì)節(jié)是以往的技術(shù)，所以在此不在詳細(xì)敘述。
以往環(huán)形變壓器除了在繞線上因已有自動繞線機(jī)的使用而較不具問題外，其他在各方面仍存在有組裝制造上的繁雜，及制造過程造成產(chǎn)品不安全的缺點(diǎn)如后。
線頭線尾的定位間距由於線頭位置與線尾位置間的間距，必須依變壓器不同級數(shù)的安全規(guī)格而有所不同，此安規(guī)間距在制造過程中往往不易控制，造成制造上的困擾。
線頭線尾的固定線頭必須在進(jìn)行繞線以前被固定，并留出一段長度以做為焊接用，才可進(jìn)行自動繞線，在繞線後又必需精確固定線尾，以便套合絕緣罩，此部份亦相當(dāng)麻煩。
線頭線尾的焊接因?yàn)榫€頭線尾必須與導(dǎo)線(導(dǎo)接元件)焊接，而不論導(dǎo)線或匝線(線圈)均為柔軟可撓材質(zhì)，造成焊接操作上的不便，且以往的焊接方式更不容易處理初級線圈線頭線尾與次級線圈之間的耐壓絕緣問題，因?yàn)樵谝酝淖龇ㄉ嫌械氖遣捎媚z布纏覆初級線圈以做為與次級線圈絕緣之用，當(dāng)焊接時，焊錫有時會燙破膠布，錫尖有時會刺破膠布，造成焊接部位附近的絕緣耐壓程度不隹的現(xiàn)象，而影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性。
自動繞線時的「跳線滑越」初級線圈其線頭的部份在繞線過程中必須不能被覆壓住，因此匝線每次繞到線頭的部位時需能自動跳線滑越過線頭，此為繞線時必須考慮到的問題。
成品的品質(zhì)穩(wěn)定性變壓器因?yàn)楸匦枧c其組配裝置(例如電路板)組接，因此其成品出線位置的一致性相當(dāng)重要，將相對影響到組配工作的便利性，以往環(huán)形變壓器其線頭線尾的出線位置的一致性不容易控制。
本實(shí)用新型的目的在於提供一種在線圈卷繞及焊接的制造過程中，可使線圈線頭及線尾的固定、定位、焊接、導(dǎo)接及絕緣罩的罩套組合方便快速的環(huán)形變壓器。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)形變壓器，包括一鐵心；鐵心外罩護(hù)一鐵心絕緣罩，鐵心絕緣罩外繞以初級線圈，初級線圈外罩護(hù)以線圈絕緣罩，線圈絕緣罩外繞以次級線圈，次級線圈外再罩以外罩，初級及次級線圈的線端末段是分別連接導(dǎo)接元件而穿出外罩，其特征在於線圈絕緣罩頂面預(yù)定處固設(shè)有直立的匝線卷駐銷，匝線卷駐銷有兩支以上，以預(yù)定的間距共同外加固設(shè)于線圈絕緣罩上，次級線圈的線頭尾末段是分別卷駐于二匝線卷駐銷上。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該鐵心絕緣罩頂面處固設(shè)有直立的匝線卷駐銷，匝線卷駐銷有兩支以上，以預(yù)定的間距共同外加固設(shè)于鐵心絕緣罩上，初級線圈的線頭線尾末段是分別卷駐于二匝線卷駐銷上。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該匝線卷駐銷共同固設(shè)于一外加的銷座上，銷座是嵌設(shè)在一形成于其所在絕緣罩上的容置槽中。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該鐵心絕緣罩的匝線卷駐銷為塑料材質(zhì)，其銷體頂端形成有一小凹缺。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于線圈絕緣罩頂面對應(yīng)匝線卷駐銷的位置處形成有穿出孔，匝線卷駐銷連帶卷駐其上的線圈末段一起裸露出穿出孔。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于鄰近穿出孔處的線圈絕緣罩上另設(shè)有對應(yīng)穿出孔孔數(shù)的金屬卷駐銷為導(dǎo)接元件，線圈末段是攀附焊接在金屬卷駐銷上。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于匝線卷駐銷為金屬材質(zhì)，次級線圈的線頭線尾末端是焊接于匝線卷駐銷上。
所述的環(huán)形變壓器，其特征在于外罩頂面對應(yīng)金屬卷駐銷的導(dǎo)接元件處形成有銷孔，金屬卷駐銷穿出銷孔。
本實(shí)用新型的環(huán)形變壓器，其在絕緣用的罩體上，分別外加預(yù)設(shè)有直立且具預(yù)定間距的匝線卷駐銷，藉分別卷固線頭、線尾在那些預(yù)設(shè)的卷駐銷上，以方便定位線頭線尾，并利於自動繞線時的「跳線滑越」，同時亦可直接以卷駐銷為導(dǎo)接元件，或藉另外鄰設(shè)的卷駐銷為導(dǎo)接元件，而藉此等卷駐銷的剛性設(shè)計以方便進(jìn)行線頭線尾與導(dǎo)接元件的焊接，另一方面藉卷駐銷的剛性設(shè)計而方便套合線圈絕緣罩及整體各部件的組裝，更進(jìn)一步便於插接外部的配組裝置。
綜上所述，本實(shí)用新型的確具有下列的功效及優(yōu)點(diǎn)1．線圈線頭線尾的定位準(zhǔn)確線頭線尾的定位問題包括「線頭與線尾出線位置之間的間距」及「維持此間距使於繞線過程中不會走位」，本實(shí)用新型以治具銷座33、初級銷座55及次級銷座56上的卷駐銷，來預(yù)先設(shè)定間距，使間距不因人為裝設(shè)的因素而變動，并容易於繞線過程中維持此設(shè)定位置的固定，出線位置固定使得大量生產(chǎn)時的品質(zhì)得以穩(wěn)定。
2．焊接容易由於二線圈的線頭線尾最終是卷駐於剛性的金屬銷551、552、561及562上，使得焊接工作即易進(jìn)行。
3．方便配接由於四個導(dǎo)接元件，即金屬銷551、552、561及562，其位置已被預(yù)設(shè)為固定的直線并列方式，因此本實(shí)用新型成品完成時欲與組配裝置組接時，可以四支裸露的金屬銷直接插在組配裝置的電路板配接孔上，亦可用來直接與導(dǎo)線型的插座端子插接，或即使需與導(dǎo)線的裸端——焊接，十分方便。
4．各銷座的組裝極為方便以容置槽，尤其是燕尾槽的方式來供各銷座嵌設(shè)，在組裝上快速方便。
5．初級線圈線頭線尾與次級線圈線頭線尾之間有極佳的耐電壓絕緣特性藉由各穿出孔及各銷座的卷駐銷皆有固定的相隔位置，而將各線頭線尾絕對隔開，且在焊接時亦不會有穿破絕緣層的情況產(chǎn)生。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的環(huán)形變壓器進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是以往環(huán)形變壓器的組合剖視圖。
圖2是以往線圈自動卷線機(jī)的部份簡示圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部份立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例治具銷座與鐵心絕緣罩的組合立體圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例線圈絕緣罩的俯視圖。
圖7是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例線圈絕緣罩的俯視圖；圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例線圈絕緣罩的局部立體圖；為了方便說明，以下的實(shí)施例，相同的元件以相同的標(biāo)號表示。
如圖3、4所示，本實(shí)施例的環(huán)形變壓器，包括一鐵心2、一分為上、下罩體31、32的鐵心絕緣罩3，其上罩體31頂面邊緣處形成一第一燕尾槽30做為容置槽；一治具銷座33，可為塑料材質(zhì)，插設(shè)安置在第一燕尾槽30內(nèi)，其座體330上分別形成二直立的匝線線端卷駐銷，一為線頭卷駐銷34一為線尾卷駐銷35，二卷駐銷之間為一預(yù)定規(guī)格的間距，每一卷駐銷頂端均有一小凹缺36，線頭卷駐銷34根部形成一頸部37；一初級線圈4，配合圖5所示，其具有一線頭41及一線尾42，線頭41可卷纏於線頭卷駐銷34上，線尾42可於初級線圈4利用自動繞線機(jī)卷繞於鐵心絕緣罩3上後，即卷纏於線尾卷駐銷35上；一分為上、下罩體51、52的線圈絕緣罩5，請同時配合圖8，其上罩體51頂面靠近邊緣處形成二穿出孔511、512，二穿出孔的位置是與二卷駐銷34、35相對應(yīng)，以供二卷駐銷34、35連帶著初級線圈的線頭線尾41、42可穿出線圈絕緣罩5；二穿出孔511、512所在位置的鄰?fù)鈧?cè)於上罩體51邊緣形成一第二燕尾槽53做為容置槽，而第二燕尾槽53的旁側(cè)則形成一第三燕尾槽54做為容置槽；一初級銷座55，可插設(shè)安置於第二燕尾槽53內(nèi)，其座體550上分別設(shè)有二直立的金屬質(zhì)匝線線端卷駐銷551、552，分別與二穿出孔511、512相對應(yīng)，分別用以供初級線圈4的線頭41及線尾42攀附卷駐(容後詳述)；一次級銷座56，可插設(shè)安置於第三燕尾槽54內(nèi)，其座體560上分別設(shè)有二直立的金屬質(zhì)匝線線端卷駐銷，一為線頭卷駐銷561一為線尾卷駐銷562，二卷駐銷之間為一預(yù)定規(guī)格的間距；一次級線圈6，如圖6、8所示，其具有一線頭61及一線尾62，線頭61可卷纏於線頭卷駐銷561上，線尾62可於次級線圈6利用自動繞線機(jī)卷繞於線圈絕緣罩5上近一環(huán)(即360度)後，即卷纏於線尾卷駐銷562上，其中二燕尾槽53、54槽壁突出線圈絕緣罩5頂面一高度；一成品外罩7，其頂面有四個銷孔71，用以分別供四支卷駐銷551、552、561、562穿出成品外罩7。
本實(shí)用新型的環(huán)形變壓器可依下述步驟進(jìn)行制造第一步驟在鐵心2外套合鐵心絕緣罩3；第二步驟將治具銷座33嵌入第一燕尾槽30；第三步驟如圖5所示，拉著初級線圈4的一段預(yù)定長度的線頭41，將其在線頭卷駐銷34根部的頸部37纏一兩圈後，由底往上卷繞卷駐銷34，最後將線頭41的頭端掛夾在小凹缺36，由於卷駐銷34具有足夠的高度，藉此可將線頭41留出足夠的長度以備與導(dǎo)接元件焊接用；第四步驟以自動卷線機(jī)進(jìn)行初級線圈4的卷繞工作，使初級線圈4重復(fù)卷覆於鐵心絕緣罩3至所需數(shù)千匝圈數(shù)(圖中為簡單示意)，在此過程中由於線頭卷駐銷34的高度高出初級線圈4卷覆總厚度許多，因此每次當(dāng)初級線圈4繞一環(huán)至線頭卷駐銷34(或35)處時，將自動從卷駐銷34(或35)的頂端滑順地跳線滑越過線頭卷駐銷34(35)，而不致於覆蓋住線頭41；第五步驟初級線圈4繞完所需匝數(shù)後，將線尾42由底往上纏卷繞在線尾卷駐銷35上，同樣將線尾42的馀線頭掛夾在線尾卷駐銷35頂端的小凹缺36上；第六步驟以二穿出孔511、512對準(zhǔn)二卷駐銷34、35，將線圈絕緣罩5套合於初級線圈4外，此時，初級線圈4的線頭41及線尾42將隨著二卷駐銷穿出線圈絕緣罩5而裸露於外；第七步驟分別將初級銷座55及次級銷座56嵌入第二燕尾槽53及第三燕尾槽54中；第八步驟將次級線圈6的一段線頭61卷駐於次級銷座56的線頭卷駐銷561，當(dāng)開始進(jìn)行次級線圈6的卷繞作業(yè)，次級線圈6的銅線僅需從第三燕尾槽54的側(cè)壁540開始繞覆環(huán)形體，一直繞到第二燕尾槽53的側(cè)壁530完成一環(huán)即可，因此無「跳線滑越」的問題，繞到530處的線尾62續(xù)將的夾住於線圈絕緣罩5頂面靠內(nèi)側(cè)的二凸點(diǎn)57之間，以便繞過裸露的初級線圈線頭41及線尾42，而卷駐於線尾卷駐銷562上；第九步驟將卷駐於治具銷座33上的初級線圈4的線頭41及線尾42拉退松離其對應(yīng)的卷駐銷34、35，再分別往外拉而攀附卷系於初級銷座55對應(yīng)的二卷駐銷551、552上；第十步驟焊接，在焊接進(jìn)行以前，初級線圈4及次級線圈6的線頭線尾41、42、61、62均已分別卷系於四支卷駐銷551、552、561及562上(以卷系於銷的近根部553較佳)，由於此等金屬銷均為剛性材質(zhì)而非軟質(zhì)線材，因此使得焊接作業(yè)相當(dāng)容易進(jìn)行，焊接後四支金屬銷551、552、561及562即做為導(dǎo)接元件用；第十一步驟以四銷孔71對準(zhǔn)四金屬卷駐銷551、552、561及562，將成品罩7套合於次級線圈6外，此時，四金屬卷駐銷551、552、561及562即穿出成品罩5而裸露於外；套合成品罩7前可將治具銷座33多馀的卷駐銷34、35上段剪掉；此成品罩的上下罩72、73各形成有倒鉤721及凸緣731，一旦套合後即固結(jié)成一體。
在另一種制造方式的變化實(shí)施例中，承接第五步驟之後，由於初級線圈4的線頭線尾都已卷固在二卷駐銷34、35上，因此已成為一具穩(wěn)定狀態(tài)的半成品，如此在制法上亦可不使用前述第六步驟中的已事先成型的線圈絕緣罩5，而是將第五步驟所完成的半成品置人塑料射出成形的模具中，與線圈絕緣罩一起射出成型，即在線圈絕緣罩本體的射出成型過程中被包覆在成型的線圈絕緣罩中。
上述各銷座上是有二卷駐銷，但亦可依變壓器種類不同而有二支以上的卷駐銷。又如圖7所示，兩燕尾槽53’及54’亦可互相為非并鄰的位置。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形變壓器，包括一鐵心；鐵心外罩護(hù)一鐵心絕緣罩，鐵心絕緣罩外繞以初級線圈，初級線圈外罩護(hù)以線圈絕緣罩，線圈絕緣罩外繞以次級線圈，次級線圈外再罩以外罩，初級及次級線圈的線端末段是分別連接導(dǎo)接元件而穿出外罩，其特征在于線圈絕緣罩頂面預(yù)定處固設(shè)有直立的匝線卷駐銷，匝線卷駐銷有兩支以上，以預(yù)定的間距共同外加固設(shè)于線圈絕緣罩上，次級線圈的線頭尾末段是分別卷駐于二匝線卷駐銷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該鐵心絕緣罩頂面處固設(shè)有直立的匝線卷駐銷，匝線卷駐銷有兩支以上，以預(yù)定的間距共同外加固設(shè)于鐵心絕緣罩上，初級線圈的線頭線尾末段是分別卷駐于二匝線卷駐銷上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該匝線卷駐銷共同固設(shè)于一外加的銷座上，銷座是嵌設(shè)在一形成于其所在絕緣罩上的容置槽中。
4.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形變壓器，其特征在于該鐵心絕緣罩的匝線卷駐銷為塑料材質(zhì)，其銷體頂端形成有一小凹缺。
5.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形變壓器，其特征在于線圈絕緣罩頂面對應(yīng)匝線卷駐銷的位置處形成有穿出孔，匝線卷駐銷連帶卷駐其上的線圈末段一起裸露出穿出孔。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形變壓器，其特征在于鄰近穿出孔處的線圈絕緣罩上另設(shè)有對應(yīng)穿出孔孔數(shù)的金屬卷駐銷為導(dǎo)接元件，線圈末段是攀附焊接在金屬卷駐銷上。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形變壓器，其特征在于匝線卷駐銷為金屬材質(zhì)，次級線圈的線頭線尾末端是焊接于匝線卷駐銷上。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)形變壓器，其特征在于外罩頂面對應(yīng)金屬卷駐銷的導(dǎo)接元件處形成有銷孔，金屬卷駐銷穿出銷孔。
專利摘要一種環(huán)形變壓器,包括一鐵心;鐵心外罩護(hù)一鐵心絕緣罩,鐵心絕緣罩外繞以初級線圈,初級線圈外罩護(hù)以線圈絕緣罩,線圈絕緣罩外繞以次級線圈,次級線圈外再罩以外罩,于線圈絕緣罩頂面固設(shè)有匝線卷駐銷,次級線圈的線頭線尾末段是分別卷駐于二匝線卷駐銷上。本實(shí)用新型藉卷固線頭線尾于卷駐銷上以方便定位線頭線尾,并利于自動繞線滑越,同時也方便進(jìn)行線頭線尾與導(dǎo)接元件的焊接。
文檔編號H01F30/16GK2347250SQ9820385
公開日1999年11月3日 申請日期1998年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月23日
發(fā)明者王萬勛 申請人:王萬勛