專利名稱：帶加強(qiáng)環(huán)的整流子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有在塑膠中埋入一些銅段的整流子，這些銅段在至少一個(gè)端面的安裝座內(nèi)裝入同軸于整流子旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置的加強(qiáng)環(huán)，它由一個(gè)橫截面設(shè)計(jì)為矩形的金屬環(huán)以及一個(gè)橫截面為矩形并與金屬環(huán)組合成一整體的絕緣環(huán)組成。此外，本發(fā)明涉及一種制造這種整流子的方法，按此方法制造一個(gè)由銅段組成的機(jī)件，此機(jī)件具有至少一個(gè)用于由金屬環(huán)和絕緣環(huán)組成的加強(qiáng)環(huán)的安裝座；將加強(qiáng)環(huán)裝在此安裝座上并接著用塑膠澆注此整流子。
已知不同的整流子實(shí)施方案，它們都用玻璃纖維加強(qiáng)環(huán)增強(qiáng)。盡管這些整流子有突出的優(yōu)點(diǎn)，例如玻璃纖維環(huán)具有有利的膨脹特性并可很好地預(yù)緊或壓緊，還有，玻璃纖維環(huán)可以在銅制在吸持鐵心上直接滑移，因?yàn)榧訌?qiáng)環(huán)同樣是電絕緣的，然而這種整流子與用鋼環(huán)加強(qiáng)的整流子相比有一個(gè)弱點(diǎn)。在將這種整流子應(yīng)用于耐高溫的電動(dòng)機(jī)中或在高溫影響下長(zhǎng)期工作時(shí)此弱點(diǎn)更為突出。還有可能由于某種故障導(dǎo)致過(guò)熱。若采用廉價(jià)的樹(shù)脂，則在各種熱過(guò)載時(shí)會(huì)產(chǎn)生絕緣環(huán)或玻璃纖維環(huán)的局部軟化。其結(jié)果是整流子片可能超過(guò)公差值向外偏移，從而明顯降低了這些整流子的使用壽命。
因此已經(jīng)建議了一些整流子，其中加強(qiáng)環(huán)由至少一個(gè)橫截面基本上為矩形的金屬環(huán)組成，它裝入一橫截面基本上為矩形的絕緣環(huán)中。
這樣一種整流子例如由DE-OS4302759就可知。此文件公開(kāi)了一種整流子，用于帶有沿圓周分布的扇形銅整流子片的電動(dòng)機(jī)，整流子片借助于有掏槽的內(nèi)接片固定在層壓塑料制的絕緣支架內(nèi)。其中，至少包括一金屬拉緊環(huán)的加強(qiáng)環(huán)裝在支架內(nèi)，支架?chē)@著在掏槽區(qū)內(nèi)的凸肩上的內(nèi)接片并至少在其面朝凸肩的內(nèi)側(cè)有一絕緣的夾層。此夾層由一個(gè)與拉緊環(huán)準(zhǔn)確配合的支承環(huán)組成，支承環(huán)用一種即使在高的工作溫度下也耐壓和絕緣的材料制造。
因?yàn)樵诶o環(huán)與支承環(huán)之間設(shè)有壓配合，因此使拉緊環(huán)和支承環(huán)形成一剛性和牢固的單元作為加強(qiáng)環(huán)，所以這兩個(gè)環(huán)在它們組合前必須制成有高精度的尺寸并因而有很窄的加工公差，為的是能保證在兩個(gè)環(huán)之間始終有相同的壓緊力以及在掏槽內(nèi)有相應(yīng)的配合精度。
此外，當(dāng)支承環(huán)用玻璃制造時(shí)，為能實(shí)施壓配合所需的預(yù)緊力只有付出很大的努力才能獲得。
還有，若采用經(jīng)濟(jì)的不耐溫的樹(shù)脂，在具有玻璃纖維環(huán)的實(shí)施方案中，它在高溫下會(huì)軟化，這至少會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞由玻璃纖維環(huán)和金屬環(huán)組成的加強(qiáng)環(huán)。
除此以外，設(shè)在輪轂與金屬環(huán)之間的絕緣環(huán)或玻璃環(huán)在其埋入整流子的狀態(tài)下不再被預(yù)緊。
因此本發(fā)明的目的是提供一種前言所述類型的整流子，它通過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)措施無(wú)論在高的工作溫度還是在高轉(zhuǎn)速下始終有可靠的拉扭強(qiáng)度，與此同時(shí)可便于制造以及還可充分利用絕緣環(huán)膨脹特性方面的優(yōu)點(diǎn)。
在前言所述類型的整流子中此目的這樣來(lái)達(dá)到，即，絕緣環(huán)沿軸向從里向外看由一個(gè)支承部分以及一個(gè)沿徑向連接在支承部分外部并沿軸向錯(cuò)開(kāi)的定心或凸緣部分組成，這兩部分設(shè)計(jì)為互相連成一體。它們有臺(tái)階形狀，所以金屬環(huán)按這樣的方式配合在絕緣環(huán)的臺(tái)階形狀內(nèi)，即，使金屬環(huán)沿徑向的外表面部分貼靠在凸緣部分沿徑向的內(nèi)表面上及金屬環(huán)的內(nèi)端面完全貼靠在支承部分的外端面上。借此加強(qiáng)環(huán)構(gòu)成一種多重加強(qiáng)系統(tǒng)，即，將金屬環(huán)與絕緣環(huán)的支承部分在位置上分開(kāi)并彼此獨(dú)立，它們分別在其吸持鐵心所在的軸向高度上按功能承受銅段離心力作用引起的力。在這種情況下，沿軸向從外向里看，吸持鐵心沿徑向的外表面的第一部分，通過(guò)塑膠在高溫時(shí)耐壓的夾層壓在金屬環(huán)上，而吸持鐵心沿徑向的外表面中沿軸向在里面的并與第一部分連接的第二部分，自動(dòng)地支承絕緣環(huán)的支承部分。
此外，本發(fā)明的目的還包括提供一種前言所述類型的方法，此方法可制造出一種既能在高溫下也能在高轉(zhuǎn)速下始終有抗扭強(qiáng)度的整流子并與此同時(shí)大大簡(jiǎn)化了整流子的生產(chǎn)過(guò)程。
在前言所述類型的方法中按本發(fā)明這樣來(lái)達(dá)到此目的，即，通過(guò)至少一個(gè)橫截面基本上為矩形的金屬環(huán)與橫截面基本上為矩形的絕緣環(huán)按這樣的方式在端面壓合以制成加強(qiáng)環(huán)，即，絕緣環(huán)沿軸向從里向外看由一個(gè)支承部分和一個(gè)沿徑向連接在支承部分外部并沿軸向錯(cuò)開(kāi)的定心或凸緣部分組成，這兩部分設(shè)計(jì)為互相連成一體并有臺(tái)階形狀，此時(shí)，金屬環(huán)按這樣的方式與絕緣環(huán)的臺(tái)階形狀相配合，即，使金屬環(huán)沿徑向的外表面部分貼靠著凸緣部分沿徑向的內(nèi)表面上及金屬環(huán)的內(nèi)端面完全貼靠在支承部分的外端面上，加強(qiáng)環(huán)借此構(gòu)成一種多重加強(qiáng)系統(tǒng)，使得金屬環(huán)與絕緣環(huán)的支承部分在位置上分開(kāi)并彼此獨(dú)立，它們分別在其吸持鐵心所在的軸向高度上按功能承受銅段離心力作用引起的力，在這種情況下，沿軸向從外向里看，吸持鐵心沿徑向的外表面的第一部分，通過(guò)塑膠在高溫時(shí)耐壓的夾層壓在金屬環(huán)上，而吸持鐵心沿徑向的外表面中沿軸向在里面的與第一部分連接的第二部分，自動(dòng)地支承絕緣環(huán)的支承部分。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)于組合的環(huán)只用了傳統(tǒng)的絕緣環(huán)和鋼或金屬環(huán)軸向高度的大約一半，這帶來(lái)了不可謂不明顯的材料節(jié)約。由于無(wú)論是金屬環(huán)還是絕緣環(huán)均仍可具有較大尺寸公差地加工，所以加強(qiáng)環(huán)的生產(chǎn)成本也明顯降低。
一種優(yōu)選的和低成本的方案是，絕緣環(huán)是玻璃纖維環(huán)，且盡管如此仍可使用成本低，因而不耐高溫或不耐熱的樹(shù)脂。
除了平面整流子外必須在整流子的兩個(gè)端面設(shè)置此類加強(qiáng)裝置。
此外，有利的是，只是絕緣環(huán)的支承部分與金屬環(huán)無(wú)關(guān)地有預(yù)緊力地壓在吸持鐵心沿徑向向外的部分上。這一點(diǎn)例如可以這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，即，將此吸持鐵心沿徑向的外表面向外指的部分設(shè)計(jì)為相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜。
雖然前面的說(shuō)明主要涉及一種普通的換向器，但本發(fā)明不限于此類整流子。例如按本發(fā)明的方案完全有可能應(yīng)用于平面整流子，也就是說(shuō)，它可使用相同的加強(qiáng)環(huán)。
按另一種實(shí)施形式，金屬環(huán)也可以設(shè)計(jì)為墊圈狀并有一同軸延伸的槽，槽中插入貼靠在金屬環(huán)上的部分。
采用金屬環(huán)的這種形式有效防止平面整流子傾斜。
在這里有利的做法還有，絕緣環(huán)設(shè)計(jì)成具有支承部分和凸緣部分的臺(tái)階形，其中，凸緣部分沿軸向錯(cuò)開(kāi)地插入金屬環(huán)的槽內(nèi)，在金屬環(huán)的內(nèi)圓周面與銅段鄰近旋轉(zhuǎn)軸線布設(shè)的吸持鐵心之間的腔內(nèi)充注塑膠，它是平面整流子絕緣體的一部分。
特別優(yōu)選的是，將金屬環(huán)與絕緣環(huán)的支承部分在位置上分開(kāi)并彼此獨(dú)立，它們分別在其邊所在的軸向高度上按功能承受銅段離心力作用引起的力，在這種情況下，邊的第一部分通過(guò)在高溫時(shí)耐壓的塑膠夾層壓在金屬環(huán)上，而邊的第二部分自動(dòng)支承絕緣環(huán)的支承部分。
金屬環(huán)可以很方便地制造，它例如可以用薄板沖壓成形。這樣制造之所以可行是基于金屬環(huán)軸向高度小。但金屬環(huán)也可以從金屬管截取。在這里較小的軸向高度也是有利的，因?yàn)檫@樣一來(lái)可以從一根具有給定長(zhǎng)度的金屬管上切下多個(gè)金屬環(huán)。
為了不失去這一優(yōu)點(diǎn)，而是能更進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)，絕緣環(huán)最好用玻璃纖維制造，它是在供入合成樹(shù)脂的同時(shí)通過(guò)相應(yīng)地卷繞玻璃纖維制成的，或通過(guò)切下玻璃纖維管制成。
在這里也可以采用玻璃纖維管，然后切下較小的軸向高度以構(gòu)成玻璃纖維環(huán)。
按本發(fā)明的針對(duì)前言所述類型方法的方案，也可應(yīng)用于制造平面整流子，也就是說(shuō)它可以使用同樣的加強(qiáng)環(huán)。
但與此同時(shí)也可以將金屬環(huán)設(shè)計(jì)為墊圈狀并帶有一同軸延伸的槽，槽中可插入在壓合時(shí)貼靠在金屬環(huán)上的部分。在這種情況下此金屬環(huán)的橫截面具有較大的抗彎扭截面系數(shù)。
盡管為制造這種槽存在多種可能性，但由于成本的原因優(yōu)選在金屬環(huán)中沖壓出槽，并在金屬環(huán)的相對(duì)側(cè)形成一環(huán)形的凸肩。
按本發(fā)明的整流子另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，加強(qiáng)環(huán)可在環(huán)的兩側(cè)直接倚靠在銅段上。這樣就能將加強(qiáng)環(huán)直接嵌入銅段的槽內(nèi)，或在平面整流子的情況下將加強(qiáng)環(huán)推移就位，此時(shí)加強(qiáng)環(huán)貼靠在銅段上以及這些銅段因而可定位在準(zhǔn)確的徑向位置上。
按本發(fā)明的整流子另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，只是絕緣環(huán)的支承部分獨(dú)立于金屬環(huán)被預(yù)緊。
在其他的從屬權(quán)利要求中闡明了本發(fā)明另一些有利的實(shí)施形式。
下面借助附圖所示優(yōu)選實(shí)施形式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，附圖中

圖1為具有本發(fā)明第一種實(shí)施形式的加強(qiáng)環(huán)的整流子的局部橫截面圖；圖2為具有與圖1所示同樣的加強(qiáng)環(huán)的平面整流子的局部橫截面圖；圖3為第二種實(shí)施形式的加強(qiáng)環(huán)的局部橫截面圖。
圖1表示一整流子10的局部橫截面，它的銅段26澆鑄在或埋入塑膠12中并可在整流子10工作時(shí)繞旋轉(zhuǎn)軸線14旋轉(zhuǎn)。
為了提高抗扭強(qiáng)度，整流子10至少在一個(gè)端面，優(yōu)選在兩個(gè)端面各設(shè)一加強(qiáng)環(huán)16，它由金屬環(huán)18和絕緣環(huán)20組成。加強(qiáng)環(huán)16裝在一個(gè)在銅段26中的安裝座15內(nèi)。在此實(shí)施形式中安裝座15設(shè)計(jì)為槽狀并由各銅段26內(nèi)的掏槽構(gòu)成。雖然對(duì)于此類絕緣環(huán)存在多種實(shí)施形式，但優(yōu)先用玻璃纖維環(huán)20作為絕緣環(huán)。
銅段26在其朝向旋轉(zhuǎn)軸線14的那一側(cè)有一吸持鐵心28，它構(gòu)成加強(qiáng)環(huán)16安裝座15的一部分。
由圖1可見(jiàn)，玻璃纖維環(huán)20設(shè)計(jì)成臺(tái)階形，它有一支承部分22，它既可貼靠在吸持鐵心28沿徑向的外側(cè)上，也可貼靠在安裝座15底部上。在圖1所示實(shí)施例中，支承部分22只貼靠在吸持鐵心28沿徑向的外側(cè)上。
玻璃纖維環(huán)20的定心或凸緣部分24按這樣的方式與支承部分22連接，即，此凸緣部分24沿軸向與支承部分22錯(cuò)開(kāi)并因而有臺(tái)階的形狀。此外，凸緣部分24沿徑向的外側(cè)貼靠在銅段26沿徑向向內(nèi)的表面上。
在由支承部分22與凸緣部分24形成的臺(tái)階內(nèi)置入金屬環(huán)18，使金屬環(huán)沿徑向的外表面部分地貼靠在凸緣部分24上，而它沿軸向向內(nèi)的端面則完全貼靠在支承部分22上。因?yàn)樵诮饘侪h(huán)18沿徑向的內(nèi)表面與吸持鐵心28沿徑向的外表面之間構(gòu)成了一個(gè)空腔，故此空腔可用塑膠12夾層30填充。
如圖1所示，吸持鐵心20沿軸向的外表面從外向內(nèi)看形成一個(gè)第一部分a，吸持鐵心28通過(guò)這一部分借助于塑膠12在高溫下耐壓的夾層30壓在金屬環(huán)18上，而與第一部分連接的在里面的第二部分b基本上貼靠在支承部分22沿徑向的內(nèi)表面上。
在圖2中表示了平面整流子110的局部橫截面，它構(gòu)成本發(fā)明的第二種實(shí)施形式，但采用了圖1所示的加強(qiáng)環(huán)。在圖2中與圖1所示實(shí)施形式相同的部分用同樣的但增加100的數(shù)字符號(hào)表示，以便于理解。
圖2所示的平面整流子110由橫截面為L(zhǎng)形的銅段126組成，其中電刷接觸面垂直于此平面整流子110旋轉(zhuǎn)軸線114延伸。銅整流子片126的吸持鐵心128平行于旋轉(zhuǎn)軸線114延伸，它們共同構(gòu)成加強(qiáng)環(huán)116的安裝座115。
加強(qiáng)環(huán)116由絕緣環(huán)120和金屬環(huán)118組成。在此例中絕緣環(huán)120仍由玻璃纖維環(huán)制成。
玻璃纖維環(huán)120仍由一支承部分122組成，它既貼靠在吸持鐵心128向內(nèi)的表面上，也貼靠在銅段126背對(duì)電刷接觸面的那個(gè)表面上。
與圖1類似，在圖2的玻璃纖維環(huán)120中定心或凸緣部分124也沿軸向錯(cuò)開(kāi)，使玻璃纖維環(huán)120構(gòu)成一個(gè)容納金屬環(huán)118的臺(tái)階。
在這里仍形成第一部分a和第二部分b，它們相應(yīng)于圖1中同樣的區(qū)域，吸持鐵心128的離心力通過(guò)它們傳給金屬環(huán)118或玻璃纖維環(huán)120。此外，此平面整流子110澆注或灌壓塑膠112。
圖3表示按本發(fā)明整流子的另一種實(shí)施形式，在這里是平面整流子210，它在一安裝座215內(nèi)具有加強(qiáng)環(huán)216。此外，采用與圖2相同的但當(dāng)然增大100的數(shù)字符號(hào)。
第三種實(shí)施形式的金屬環(huán)218與圖1和圖2的金屬環(huán)18和118相比有不同的形狀，它設(shè)計(jì)為墊圈狀并有一個(gè)同軸于旋轉(zhuǎn)軸線214延伸并朝向電刷接觸面的槽234，槽中插入絕緣環(huán)220的定心或凸緣部分224的一部分。
由圖3可見(jiàn)，金屬環(huán)218有一個(gè)背對(duì)槽234的凸肩236，它防止平面整流子210傾斜。
與圖1中的情況類似，在圖2和3的實(shí)施形式中各形成一個(gè)高溫下耐壓的夾層130和230，它們由塑膠112和212構(gòu)成。
由圖3可清楚看出，凸緣部分224沿軸向臺(tái)階形錯(cuò)開(kāi)地連接在支承部分222上，凸緣部分外伸的部分插在槽234中。金屬環(huán)218沿徑向連接在凸緣部分224上的部分，用作銅段226構(gòu)成電刷接觸面區(qū)段的附加支承。此外，因此增加了塑膠212能粘附的表面。
下面說(shuō)明制造整流子10、110和210的按本發(fā)明的方法。按這種制造方法，制成一個(gè)由銅段26、126及226組成的機(jī)件，它有至少一個(gè)用于由金屬環(huán)18、118和218及絕緣環(huán)20、120和220組成的加強(qiáng)環(huán)16、116和216的安裝座。接著將加強(qiáng)環(huán)16、116和216裝在此安裝座上，然后此整流子10、110和210澆注或灌壓塑膠12、112和212。
其中，加強(qiáng)環(huán)16、116和216通過(guò)端面壓合至少一個(gè)橫截面基本上為矩形的金屬環(huán)18、118和218與橫截面基本上為矩形的絕緣環(huán)20、120和220制成。與此同時(shí)絕緣環(huán)20、120和220的至少一個(gè)凸緣部分24、124和224沿整流子10、110和210的軸向從里向外錯(cuò)移并在金屬環(huán)沿徑向的外表面處圍繞著金屬環(huán)18、118或218或插入槽234內(nèi)。
金屬環(huán)的制造優(yōu)選按這樣的方式進(jìn)行，即用薄板沖壓成形為相應(yīng)的金屬環(huán)18、118。這是可能的，因?yàn)榻饘侪h(huán)18、118和218的軸向高度較小。此外，金屬環(huán)18、118和218也可以從一個(gè)金屬管上按長(zhǎng)度切下來(lái)，由于軸向高度小，所以可以從一根具有給定長(zhǎng)度的管上切下較多個(gè)金屬環(huán)18、118和218。
絕緣環(huán)的制作也非常簡(jiǎn)單，尤其在使用玻璃纖維環(huán)20、120和220作為絕緣環(huán)的情況下。此玻璃纖維環(huán)20、120和220要么可在供入合成樹(shù)脂的情況下通過(guò)相應(yīng)地卷繞玻璃纖維制成，要么也可通過(guò)從一玻璃纖維管上切下相應(yīng)的一段制成，在這種情況下，同樣由于軸向高度小而可以從具有給定長(zhǎng)度的纖維管上切下多個(gè)玻璃纖維環(huán)。
加強(qiáng)環(huán)16、116和216的制造通過(guò)簡(jiǎn)單地壓合事先已按相應(yīng)的端面組合好的環(huán)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需施加各種軸向緊度。這兩個(gè)環(huán)只有軸向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，在玻璃纖維環(huán)20、120或220原本矩形橫截面內(nèi)的相應(yīng)的凸緣部分24、124或224按剪切的方式相對(duì)于金屬環(huán)18、118或218移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種具有在塑膠(12；112；212)中埋入一些銅段(26；126；226)的整流子(10；110；210)，這些銅段在至少一個(gè)端面的安裝座(15；115；215)內(nèi)裝入同軸于整流子旋轉(zhuǎn)軸線(14；114；214)布設(shè)的加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)，它由一個(gè)橫截面設(shè)計(jì)為矩形的金屬環(huán)(18；118；218)以及一個(gè)橫截面為矩形并與金屬環(huán)(18；118；218)接合的絕緣環(huán)(20；120；220)組成，其特征在于該絕緣環(huán)(20；120；220)沿軸向從里向外看由一支承部分(22；122；222)和一個(gè)沿徑向連接在支承部分外部并沿軸向錯(cuò)開(kāi)的定心或凸緣部分(24；124；224)組成，這兩部分設(shè)計(jì)為相互成一體并有臺(tái)階形狀，金屬環(huán)(18；118；218)按這樣的方式與絕緣環(huán)(20；120；220)的臺(tái)階形狀相配合，即，使金屬環(huán)(18；118；218)沿徑向的外表面的一部分貼靠在凸緣部分(24；124；224)沿徑向的內(nèi)表面上及金屬環(huán)(18；118；218)的內(nèi)端面完全貼靠在支承部分(22；122；222)的外端面上；加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)借此構(gòu)成一種多重加強(qiáng)系統(tǒng)，使得金屬環(huán)(18；118；218)與絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；122；222)在位置上分開(kāi)并彼此獨(dú)立，它們分別在其吸持鐵心(28；128；228)所在的軸向高度上按功能承受銅段(26；126；226)離心力作用引起的力，在這種情況下，沿軸向從外向里看，吸持鐵心(28；128；228)沿徑向的外表面的第一部分(a)，通過(guò)塑膠(12；112；212)在高溫時(shí)耐壓的夾層(30；130；230)壓在金屬環(huán)(18；118；218)上，而吸持鐵心(28；128；228)沿徑向的外表面中沿軸向在里面的與第一部分連接的第二部分(b)，自動(dòng)地支承絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；122；222)。
2.按照權(quán)利要求1所述的整流子(10；110；210)，其特征在于所述整流子是一個(gè)平面整流子(110；210)。
3.按照權(quán)利要求2所述的整流子(110；210)，其特征在于所述金屬環(huán)(118；218)設(shè)計(jì)為墊圈狀并具有一同軸延伸的槽(134；234)，槽中插入貼靠在金屬環(huán)(118；218)上的凸緣部分(124；224)；以及，金屬環(huán)(118；218)在與槽(134；234)相對(duì)的那一側(cè)設(shè)計(jì)為一環(huán)狀凸肩(136；236)。
4.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的整流子(10；110；210)，其特征在于所述金屬環(huán)(18；118；218)與絕緣環(huán)(20；120；220)借助沖壓為構(gòu)成加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)而組合在一起。
5.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的整流子(10；110；210)，其特征在于只是絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；122；222)與金屬環(huán)(18；118；218)無(wú)關(guān)地有預(yù)緊力地壓在吸持鐵心(28；128；228)沿徑向向外指的部分上。
6.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的整流子(10；110；210)，其特征在于所述絕緣環(huán)是一個(gè)玻璃纖維環(huán)(20；120；220)。
7.一種制造如權(quán)利要求1或2所述整流子(10；110；210)的方法，其中，一個(gè)由一些銅段(26；126；226)組成的機(jī)件制有至少一個(gè)安裝座(15；115；215)，用于一個(gè)由金屬環(huán)(18；118；218)與絕緣環(huán)(20；120；220)組成的加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)；將加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)裝在此安裝座(15；115；215)上并隨后用塑膠(12；112；212)澆注整流子(10；110；210)，其特征在于；通過(guò)至少一個(gè)橫截面基本上為矩形的金屬環(huán)(18；118；218)與橫截面基本上為矩形的絕緣環(huán)(20；120；220)按這樣的方式在端面壓合以制成加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)，即，絕緣環(huán)(20；120；220)沿軸向從里向外看由支承部分(22；122；222)和沿徑向連接在支承部分外部并沿軸向錯(cuò)開(kāi)的定心或凸緣部分(24；124；224)組成，這兩部分設(shè)計(jì)為相互成一體并具有臺(tái)階形狀，此時(shí)，金屬環(huán)(18；118；218)按這樣的方式與絕緣環(huán)(20；120；220)的臺(tái)階形狀相配合，即，使金屬環(huán)(18；118；218)沿徑向的外表面貼靠著凸緣部分(24；124；224)沿徑向的內(nèi)表面上及金屬環(huán)(18；118；218)的內(nèi)端面完全貼靠在支承部分(22；122；222)的外端面上；加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)借此構(gòu)成一種多重加強(qiáng)系統(tǒng)，使得金屬環(huán)(18；118；218)與絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；1 22；222)在位置上分開(kāi)并彼此獨(dú)立，它們分別在其吸持鐵心(28；128；228)所在的軸向高度上按功能承受銅段(26；126；226)離心力作用引起的力，在這種情況下，沿軸向從外向里看，吸持鐵心(28；128；228)沿徑向的外表面的第一部分(a)，通過(guò)塑膠(12；112；212)在高溫時(shí)耐壓的夾層(30；130；230)，壓在金屬環(huán)(18；118；218)上，而吸持鐵心(28；128；228)沿徑向的外表面中沿軸向在里面的與第一部分連接的第二部分(b)，自動(dòng)地支承絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；122；222)。
8.按照權(quán)利要求7所述的制造整流子(10；110)的方法，其特征在于所述金屬環(huán)(18；118；218)用薄板沖壓成形或由金屬管切得。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的制造整流子(10；110)的方法，其特征在于所述絕緣環(huán)是一個(gè)玻璃纖維環(huán)(20；120；220)，它是在供入合成樹(shù)脂的情況下通過(guò)相應(yīng)地卷繞玻璃纖維制成或通過(guò)切下玻璃纖維管制成。
10.按照權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的制造整流子(10；110)的方法，其中，整流子是一種平面整流子(210)，其特征在于所述金屬環(huán)(218)設(shè)計(jì)為墊圈狀并具有一同軸延伸的槽(234)，在壓合時(shí)槽中可插入貼靠在金屬環(huán)(218)上的部分(224)，其中，槽(234)按這樣的方式?jīng)_壓在金屬環(huán)(218)中，即，在金屬環(huán)(218)的相對(duì)側(cè)同時(shí)形成一環(huán)形凸肩(236)。
11.按照權(quán)利要求10所述的制造整流子(212)的方法，其特征在于所述絕緣環(huán)(220)在壓縮時(shí)制成具有支承部分(222)和凸緣部分(224)的臺(tái)階形，其中，凸緣部分(224)沿軸向錯(cuò)開(kāi)地插入金屬環(huán)(218)的槽(234)內(nèi)，接著，在金屬環(huán)(218)的內(nèi)圓周面與銅段(226)鄰近旋轉(zhuǎn)軸線(214)布設(shè)的邊(128；228)之間的空腔內(nèi)充注塑膠(212)，該塑膠是平面整流子(210)絕緣體的一部分。
12.按照權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的制造整流子(10；110；210)的方法，其特征在于在置入加強(qiáng)環(huán)(16；116；216)后，只是絕緣環(huán)(20；120；220)的支承部分(22；122；222)與金屬環(huán)(18；118；218)無(wú)關(guān)地被預(yù)緊壓在吸持鐵心(28；128；228)沿徑向向外指的部分上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶加強(qiáng)系統(tǒng)的整流子(10)，該加強(qiáng)系統(tǒng)包括一臺(tái)階狀絕緣環(huán)(20)和一金屬環(huán)(18)，絕緣環(huán)有一支承部分(22)和一凸緣部分(24)，金屬環(huán)有矩形橫截面并與絕緣環(huán)的臺(tái)階形狀相配，金屬環(huán)沿徑向的外表面部分地貼靠著凸緣部分(24)沿徑向的內(nèi)表面，而金屬環(huán)(18)的內(nèi)端面完全貼靠在支承部分(22)的外端面上。
文檔編號(hào)H01R39/00GK1239598SQ96180521
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1996年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月12日
發(fā)明者喬澤·波托克尼克, 伊凡·塞林 申請(qǐng)人:康姆特雷德貿(mào)易公司