專利名稱：二極管切、彎腳模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種二極管接腳加工的模具，具體地說是一種能使二極管接腳的切斷及彎形在一次的沖壓行程中完成的二極管切、彎腳模。
二極管利用其單向導電特性被廣泛的使用于整流和檢波的電路中。以往使用的二極管形狀如

圖1所示，此一舊式的二極管因為不利于自動插件機插接在電路板上，而有逐漸被如圖2的新式二極管取代的趨勢。至于新式二極管的制造流程是料片11成型(如圖3A所示)。焊接——將二片料片11焊接成一體(中間夾著導電片23，如圖3D所示)，形成梯帶1(如圖3B所示)。灌膠——將合成樹脂澆鑄在梯帶1的中央，包復著導電片23，形成絕緣體21(如圖3C所示)。電鍍——在接腳22上電鍍，以提高導電率，使每一梯帶1中包含著許多相連在一起的新式二極管2。切、彎腳——將接腳22自料片11上剪斷，并彎曲成L形，成為所需的新式二極管2，其情況如圖2所示。本實用新型所要討論的對象就是新式二極管的最后一個制程——切、彎腳，其它前面四個制程不在本實用新型討論范圍之內，故進一步說明實無必要。前述的切、彎腳指的是將二極管2的兩支接腳22自梯帶1上剪斷，并彎折成L形(如圖2和圖3D所示)利于電路板上安裝。目前二極管切、彎腳的方法有二種。一種為全自動，另一種半自動，其中前者可達到自動化的要求，所以生產效率極高。但相對的，其設備費用也非常昂貴，采用者很小。而此一成型方式也不在本實用新型討論范圍之內，故不再詳加說明。至于半自動、其所需的設備僅需一部沖床及三組模具。成型時則分三次動作完成首先將已完成前面四個制程的二極管(即如圖3C所示的狀態(tài)，每一梯帶上包含40個二極管)置于第一組模具上，而后啟動機器，將接腳自料片上剪斷。接著把第一組模具上的二極管取出置于第二組模具上，再取一片新的二極管置于第一組模具上，而后啟動機器，分別作剪斷及將接腳自水平彎成垂直。最后，將第一及第二組模具上的二極管向前推進，分別置于第二及第三組模具上，再取一片新的二極管置于第一組模具上，而后開動機器。使第一至第三組模上分別作剪斷、彎直腳及將直腳彎成L形，如此進行三次。置于第三組的模具在完成二極管的切、彎腳。(至于第一、第二組模具上的二極管只各自完成剪斷及彎直腳的過程，并未完成最后的切、彎腳手續(xù))。此一半自動的成型方法，由于設備費用低廉，故采用的業(yè)者最多，但相對的，因須逐站加工，所以頗耗費工時，生產效率很低。而這正是本實用新型動機所在。
本實用新型的目的在于提供一種縮短工時，提高生產效率，使二極管接腳的剪斷及彎形可以在一次的沖壓行程中完成的二極管切、彎腳模。
為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種能使新式二極管的接腳的剪斷及彎形在一次沖壓行程中完成的二極管切、彎腳模，包括模座組、沖頭下模、導柱及剝料板，其特征在于作上下往復運動沖頭的兩邊緣是上刀刃，中間設置上窄下寬的凹槽，上窄凹槽內設有彈簧和剝料板，與沖頭相匹配的下模中在托板的兩側設有一對對稱配置的在氣壓缸驅動下可作傾斜、垂直、上下往復運動的模板，下模的內邊緣是配合上刀刃的下刀刃。
本實用新型與已有技術相比，具有顯而易見的優(yōu)點，可在利用現有機器、不增加設備成本的前提下，使新式二極管的接腳的剪斷及彎形在一次沖壓行程中完成，而縮短工時，提高生產效率。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1為舊式二極管的立體外觀示意圖；圖2為新式二極管的立體外觀示意圖；圖3為新式二極管依其各個制程完成后的示意圖；圖4為本實用新型側視剖面示意圖(其中與本實用新型發(fā)明無關的沖模組件省略)；圖5為本實用新型的切、彎腳模對二極管施以剪斷、彎腳的流程圖。
如圖4所示，本實用新型是一可連續(xù)作剪斷及彎形的沖模，其具備沖模應有的必要組件，例如模座組、沖頭下模、導柱及剝料板等，由于這些組件大部份屬于已知技術，故進一步說明無必要，且在附圖中酌予省略，以下僅敘述本實用新型的發(fā)明部份。
如圖4所示，切、彎腳模的沖頭3的兩邊緣是上刀刃31，其配合下模4的下刀刃41，可將置于托板6上而相連成梯帶狀的二極管2的接腳22自料片11上剪斷，其情況如圖5A所示。沖頭3另包含一上窄下寬的凹槽32，其中凹槽32的上部，也就是寬度較小處，其寬度須略大于二極管成型后的最大長度(即以兩接腳間所測得的尺寸)，具有足夠的空間容納二極管，防止沖頭3在下壓時壓壞二極管。凹槽32下部的作用旨在對接腳22施以彎折的動作，也就是將接腳22自水平彎成垂直，其情況如圖5B所示。
前述的沖頭3下壓時，上刀刃31可對接腳22先施以剪斷的工作，使接腳22脫離料片11后，凹槽32的下部再緊接著將接腳22由水平彎成垂直，而此一剪斷及彎成垂直的動作是由沖頭3配合下模4連續(xù)達成的。
接腳22由料片11上剪斷及彎成垂直后，緊接著是把接腳22的未段由垂直彎折成傾斜。如圖4所示，在下模4中有一對模板5呈對稱配置，該模板5由氣壓缸驅動(圖中未示)，在前述沖頭3下壓對接腳22做剪斷及彎成垂直的動作時，利用其觸及第一微動開關的機會，接通該氣壓缸，促使模板5擺動，將模板5由原來垂直位置轉變成傾斜，當沖頭3完成接腳22的剪斷及彎成垂直的動作后即停止不動，但沖桿則繼續(xù)下降，當它觸及第二微動開關時，可將連接至氣壓缸的電路接通，令氣壓缸驅動模板5擺動，使模板5由先前傾斜的位置轉變成垂直，并在擺動的過程中將接腳22的未段由垂直彎折成傾斜狀態(tài)(接腳22上部因夾于絕緣體21及凹槽32之間，受到這兩者支持，而仍可保持垂直)，其情況如圖5C所示。
最后，說明本實用新型一重要部分，也就是將接腳22的未端自傾斜彎成水平的狀態(tài)，使接腳22成為所需的L形。如圖4所示，前述模板5另由一具氣壓缸驅動上下往復運動，當模板5將接腳22未段由垂直彎折成傾斜后，緊接著該氣壓缸的電路即被接通(這是因為沖桿繼續(xù)下降而觸及第三微動開關所致)，用以驅動模板5上升，將接腳22的未段自傾斜狀態(tài)壓成水平(如圖5D所示)，配合接腳22上部的垂直形狀，使接腳22成為期望的L形，獲得所需的新式二極管2，其情況如圖2及圖3D所示。而二極管2完成切、彎腳后，乃在剝料板7的剝脫下，脫離沖頭3，不致粘附著沖頭3而隨之升騰。至于模板5完成彎形的動作后，隨即下降，回復原來上升前的位置，為下一次二極管的成型做準備。總上所述，二極管2自接腳22的剪斷、彎成垂直，折成傾斜及彎成L形的動作是在一個沖壓行程中完成，這些動作是連續(xù)而一氣呵成的，上述純是為了便于理解而采用分解動作說明。
權利要求1.一種能使新式二極管的接腳的剪斷及彎形在一次沖壓行程中完成的二極管切、彎腳模，包括模座組、沖頭下模、導柱及剝料板，其特征在于作上下往復運動沖頭的兩邊緣是上刀刃，中間設置上窄下寬的凹槽，上窄凹槽內設有彈簧和剝料板，與沖頭相匹配的下模中在托板的兩側設有一對對稱配置的在氣壓缸驅動下可作傾斜、垂直、上下往復運動的模板，下模的內邊緣是配合上刀刃的下刀刃。
專利摘要本實用新型公開了一種能使新式二極管的接腳的剪斷及彎形在一次沖壓行程中完成的二極管切、彎腳模，包括模座組、沖頭下模、導柱及剝料板，其特征在于作上下往復運動沖頭的兩邊緣是上刀刃，中間設置上窄下寬的凹槽，上窄凹槽內設有彈簧和剝料板，與沖頭相匹配的下模中在托板的兩側設有一對對稱配置的在氣壓缸驅動下可作傾斜、垂直、上下往復運動的模板，下模的內邊緣是配合上刀刃的下刀刃。
文檔編號H01L21/00GK2205263SQ9423953
公開日1995年8月16日 申請日期1994年10月25日 優(yōu)先權日1994年10月25日
發(fā)明者黃金元 申請人:黃金元