專利名稱：反轉(zhuǎn)繩纜絞捻的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反轉(zhuǎn)繩纜絞捻的方法，它包含牽引生產(chǎn)電纜用的、特別是分塊絕緣電纜用的導(dǎo)線，例如長(zhǎng)絲、導(dǎo)體元件、導(dǎo)線束、光導(dǎo)纖維等，通過(guò)一固定的分線裝置和外圍管，這些外圍管圍繞在一個(gè)中心管的周圍，并周期性地以正反方向繞中心管而捻轉(zhuǎn)，再通過(guò)一個(gè)以正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置，而進(jìn)入到一個(gè)絞捻口或類似裝置。本發(fā)明還涉及有關(guān)反轉(zhuǎn)繩纜絞捻的設(shè)備。
已知有很多種有關(guān)反轉(zhuǎn)繩纜絞捻的方法和設(shè)備。美國(guó)專利4974408的解決方法可作為一個(gè)現(xiàn)有工藝的例子。這種方法在大多數(shù)情況下是完全可行的，但如果應(yīng)用此種設(shè)備制造分塊絕緣電纜，例如PCM電纜，上述的辦法就行不通了。因?yàn)樵谏鲜鲈O(shè)備中不能輸入一根條帶來(lái)作為電纜中的中間隔板。上述的分塊絕緣電纜通常是用作傳送雙聯(lián)數(shù)據(jù)的數(shù)字電纜，因而要用一S形的金屬中間隔板把二根獨(dú)立的干線分隔開(kāi)來(lái)，其目的是為了消除干擾，因?yàn)槎删€輸送方向用的是相同的頻率范圍，再者，在輸出和輸入之間的電平差是很大的。
分塊絕緣電纜的縱向條帶的旋卷，也有一些不同的解決辦法。由美國(guó)專利4428787所描述的解決辦法可作為縱向條帶旋卷設(shè)備的一個(gè)例子。該專利的目的只是送出卷旋了的縱向條帶，而不能在該設(shè)備上完成絞捻工序。
制造上述型式電纜的設(shè)備的需求量很大，先前的工藝不適用了。在此之前，不可能在同一設(shè)備上完成絞捻和縱向條帶旋卷。再者，條帶旋卷很難與下道工序連接，因而增加了生產(chǎn)成本及難度。
本發(fā)明的目的是提供一種方法及設(shè)備，避免了先前工藝的不足。本發(fā)明方法的特征在于一根條帶被送入中心管中，它被引導(dǎo)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)著的加捻裝置，然后進(jìn)入在絞捻口前面的導(dǎo)線之間，絞捻口折彎條帶的二邊，使它以需要的方向在電纜中作為中間隔板。本發(fā)明設(shè)備的特點(diǎn)在于它包括輸送作為中間隔板的條帶進(jìn)入中心管，一塊帶槽子的加捻板連接著可轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的絞捻口。帶槽的板用來(lái)引導(dǎo)條帶進(jìn)入位于絞捻口前面的導(dǎo)線之間。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)還在于條帶旋卷、絞捻及捆扎可與第二條生產(chǎn)線組合起來(lái)，例如包覆生產(chǎn)線。還有優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)行中條帶可由一送帶器連續(xù)供應(yīng)，或者在運(yùn)行中條帶卷分批地連接在一起。另外，為增長(zhǎng)其優(yōu)勢(shì)，絞捻、條帶旋卷及捆扎的聯(lián)合速度可高于規(guī)范的由塑料壓力機(jī)出口所允許的速度。本發(fā)明還有優(yōu)點(diǎn)是它的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單化，能與現(xiàn)有的設(shè)備很好地連接。所以，應(yīng)用本發(fā)明是有效益的。
下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例。


圖1是典型的PCM電纜的剖視簡(jiǎn)圖;
圖2是本發(fā)明設(shè)備的正視簡(jiǎn)圖;
圖3是在中心管內(nèi)條帶通路的簡(jiǎn)明剖面圖;
圖4-圖6表示圖2設(shè)備的重要部件的不同實(shí)例，以條帶的行進(jìn)方向來(lái)看的視圖。
圖1是一種分塊絕緣電纜的簡(jiǎn)圖，其中獨(dú)立干線1、2被一S形金屬中間隔板3互相隔離。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備簡(jiǎn)圖，它能以簡(jiǎn)單的方法制造出分塊絕緣電纜。
圖2展示了本發(fā)明設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例，它包括一個(gè)位于在此設(shè)備上進(jìn)行絞捻的導(dǎo)線4進(jìn)口端的固定分線裝置5，一個(gè)位于導(dǎo)線4出口端的加捻裝置6，以及一個(gè)位于中部的以其縱向軸線作周期性正反向旋轉(zhuǎn)的中心管7，以及作周期性正反向旋轉(zhuǎn)并圍繞在中心管外圍的外圍管8，中心管及外圍管位于分線裝置及加捻裝置之間，它們至少在導(dǎo)線加捻過(guò)程中是互相壓緊的，導(dǎo)線4穿過(guò)外圍管8，而一根條帶12是穿過(guò)中心管7。在這里，導(dǎo)線指的是長(zhǎng)絲、導(dǎo)體元件、導(dǎo)線束、四芯導(dǎo)線、光導(dǎo)纖維等。
當(dāng)在圖2所示的設(shè)備上制造反向絞捻的產(chǎn)品時(shí)，將被絞捻的導(dǎo)線牽引通過(guò)分線裝置5而進(jìn)入外圍管8，然后再通過(guò)加捻裝置6出來(lái)而進(jìn)入位于加捻裝置出口處的絞捻口9，絞捻口9有錐形的開(kāi)口，絞捻后的導(dǎo)線互相之間緊緊擠壓，因而形成絞捻產(chǎn)品。任何常規(guī)的捆扎裝置或類似機(jī)構(gòu)10都能將其捆扎。
分線裝置及加捻裝置可以是帶孔的圓盤，每一個(gè)都有安裝中心管7的中心孔以及幾個(gè)在中心孔外圍均勻分布的孔，這些孔是安裝外圍管8的，而要絞捻的導(dǎo)線4被牽引通過(guò)外圍管。在導(dǎo)線進(jìn)口處的固定分線裝置5固定在反轉(zhuǎn)繩纜絞捻裝置的機(jī)架上，而導(dǎo)線出口處的加捻裝置6是以軸承支承在該設(shè)備的機(jī)架上。加捻裝置自身帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，優(yōu)先選用鏈輪、齒輪傳動(dòng)或者是齒形皮帶，它們由能調(diào)速并能較簡(jiǎn)便地自動(dòng)反向的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
外圍管8可由扭轉(zhuǎn)彈性材料制成的薄壁管制成，此管與分線裝置5及加捻裝置6上的孔配裝，因而這些管子形成圍繞中心管7的管子復(fù)蓋層。外圍管子可用尼龍、聚四氟乙烯等制成。
當(dāng)導(dǎo)線4處于加捻工序時(shí)，外圍管8因加捻裝置6的轉(zhuǎn)動(dòng)繞在中心管外表面。為了補(bǔ)償因外圍管加捻而增加的張力，外圍管的端部至少在分線裝置5的孔中是處于軸向松動(dòng)的狀態(tài)。另外，將外圍管有彈性地互捆住是有利的，它消除了離心力的作。有關(guān)外圍管的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在例如美國(guó)專利4974408中已有描述。
在圖2的實(shí)施例中，中心管7的進(jìn)口端裝在固定分線裝置5的中心孔中，猶如是此分線裝置的回轉(zhuǎn)部分，并帶有軸承11以支承軸向載荷。出口端緊密地固定在加捻裝置6的中心孔中。在此實(shí)施例中，中心管7及外圍管8的轉(zhuǎn)動(dòng)及捻合運(yùn)動(dòng)是由加捻裝置6產(chǎn)生的。
中心管可用鋼制成，但要注意，鋼材并非是唯一可用材料，因?yàn)橹行墓芤部梢允怯伤苄圆牧现瞥傻呐まD(zhuǎn)彈性管。
中心管的構(gòu)造及操作在例如美國(guó)專利4974408中有所描述。此專利也透露了反轉(zhuǎn)絞合設(shè)備的工藝。
根據(jù)本發(fā)明的必要特征，一根被輸入中心管7的條帶12用作中間隔板2，將圖1示例中所示的整體電纜中的干線分隔開(kāi)，條帶12被導(dǎo)向通過(guò)回轉(zhuǎn)的加捻裝置6，繼而被導(dǎo)入在絞捻口前面的導(dǎo)線4之間。根據(jù)本發(fā)明，絞捻口使條帶12的二邊折向所希望的方向。
因而，根據(jù)本發(fā)明的方法，絞捻及干線的縱向條帶旋卷可以結(jié)合起來(lái)，這樣，S形的中間段保留在二個(gè)干線之間，而其二邊則彎曲包圍著干線而不變方向。
條帶型式可以是紙帶、塑料帶、金屬帶、或者是組合式的。條帶可以卷軸狀供應(yīng)，可在一根軸上鄰接配置幾個(gè)卷軸。卷軸上的條帶可接在一起，當(dāng)一卷軸上條帶用完后，可轉(zhuǎn)移到相鄰一卷軸。當(dāng)使用大直徑卷軸時(shí)，則配有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
條帶12事先從卷軸導(dǎo)入中心管7中，中心管的直徑等于或大于條帶12的寬度。有些情況下，條帶予先折成S形或V形，這樣就能用較小直徑的中心管7。中心管的直徑要大于外圍管的直徑。
如前所述，條帶12在絞捻口前面被導(dǎo)入所要求的干線之間，也即由導(dǎo)線4組成的導(dǎo)線束之間。槽子13起著導(dǎo)向作用，它連接在能轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置上。槽子13可設(shè)置在例如固定于可轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置6上的防磨板14上。圖4-6表示某些可能應(yīng)用的槽子形狀。槽子形狀可以有很多彎化。在圖4-6中，不同的槽子分別用13a，13b，13c表示。
反轉(zhuǎn)絞捻，例如SZ絞捻，必然要求加捻裝置6的反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，與此相應(yīng)，條帶12也將加捻至卷軸的導(dǎo)向處。如圖3所示，在中心管7中條帶得到加捻。在計(jì)算管子的長(zhǎng)度時(shí)，要有一足夠的儲(chǔ)備長(zhǎng)度以維持條帶12有足夠大的加捻節(jié)距。
可轉(zhuǎn)動(dòng)的絞捻口9可以單獨(dú)設(shè)置在捆扎裝置的前面。然而條帶的卷旋、絞捻以及捆扎也可以在捆扎裝置10的一個(gè)回轉(zhuǎn)口中完成。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絞捻口將條帶12的二邊折彎成所要求的方向并通過(guò)之。對(duì)于SZ絞捻模式，絞捻口9的轉(zhuǎn)速必須永遠(yuǎn)高于回轉(zhuǎn)加捻裝置6的速度。
本發(fā)明并不受上述例子的限制，在權(quán)利要求范圍內(nèi)可隨意地變型，也即是說(shuō)本發(fā)明的設(shè)備或其部件不必完全與圖中所示符合，也許別的方法也同樣完滿。例如，外圍管的數(shù)量可根據(jù)電流要求來(lái)選擇等。絞捻口及捆扎裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)件可利用任何合適的動(dòng)力源。任何合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可用于這些部件。在某些實(shí)施例中，任何合適的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力源都能用作如前所述的條帶輸送裝置。槽子的形狀也可根據(jù)電流的需要而任意確定。
權(quán)利要求
1.一種反轉(zhuǎn)繩纜絞捻方法，它包括牽引生產(chǎn)電纜用的、特別是分塊絕緣電纜用的導(dǎo)線(4)，例如長(zhǎng)絲、導(dǎo)體元件、導(dǎo)線束、光導(dǎo)纖維等，通過(guò)一固定的分線裝置(5)和外圍管(8)，這些外圍管繞在一中心管(7)的周圍，并周期性地以正反方向繞中心管捻轉(zhuǎn)，再通過(guò)一個(gè)以正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置(6)，而進(jìn)入到一個(gè)絞捻口或類似裝置，其特征在于一根條帶(12)被送入中心管(7)，條帶被導(dǎo)引經(jīng)可回轉(zhuǎn)的加捻裝置(6)，繼而導(dǎo)引至在絞捻口或類似裝置(9)前面的導(dǎo)線之間，絞捻口(9)折彎條帶12的二邊，使之在電纜中以其所需的方向成為中間隔板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于條帶(12)是由一個(gè)與可回轉(zhuǎn)的加捻裝置(6)連接的槽子(13、13a、13b、13c)導(dǎo)入到導(dǎo)線(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于絞捻口或類似裝置(9)的轉(zhuǎn)速高于可回轉(zhuǎn)的加捻裝置(6)的速度。
4.一種反轉(zhuǎn)繩纜絞捻裝置，其包括一個(gè)位于被絞捻導(dǎo)線(4)進(jìn)口處的固定分線裝置，這些導(dǎo)線是生產(chǎn)電纜、特別是分塊絕緣電纜用的、諸如長(zhǎng)絲、導(dǎo)體元件、導(dǎo)線束、光導(dǎo)纖維等，一個(gè)位于被絞捻導(dǎo)線出口處以不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置(6)，以及一個(gè)位于中部的在其縱向軸線作周期性正反向旋轉(zhuǎn)的中心管(7)，以及作周期性正反向旋轉(zhuǎn)并圍繞在中心管外圍的外圍管(8)，中心管(7)及外圍管(8)位于分線裝置及加捻裝置之間。它們至少在導(dǎo)線加捻過(guò)程中是互相壓緊的，被絞捻導(dǎo)線穿過(guò)外圍管(8)，其特征在于它包含一個(gè)輸送作為中間隔板的條帶(12)進(jìn)入中心管(7)的裝置，一個(gè)帶槽(13、13a、13b、13c)的與加捻裝置(6)接連的加捻板，以及一個(gè)回轉(zhuǎn)的絞捻口或類似裝置(9)，加捻板上的槽子(13、13a、13b、13c)適合于引導(dǎo)條帶進(jìn)入絞捻口(9)的前面的導(dǎo)線(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于具有一個(gè)槽(13、13a、13b、13c)的另件是安裝在加捻裝置(6)上的一塊防磨板(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于絞捻口或類似的裝置，其轉(zhuǎn)速高于可回轉(zhuǎn)的加捻裝置的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明涉及反轉(zhuǎn)繩纜絞捻方法及設(shè)備，它包括牽引導(dǎo)線(4)通過(guò)一固定的分線裝置(5)及外圍管(8)，這些外圍管圍繞在中心孔(7)周圍，并周期性地以及正反方向繞中心管而捻轉(zhuǎn)，再通過(guò)以正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的加捻裝置(6)，而進(jìn)入到絞捻口或類似裝置。為做到縱向條帶的旋卷，條帶(12)被送入中心管(7)中。條帶(12)被導(dǎo)經(jīng)可回轉(zhuǎn)的加捻裝置(6)，繼而導(dǎo)至在絞捻口或類似裝置前面的導(dǎo)線(4)之間，絞捻口(9)以其所需要的方向折彎條帶(12)的兩邊。
文檔編號(hào)H01B13/02GK1070763SQ9211012
公開(kāi)日1993年4月7日 申請(qǐng)日期1992年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月28日
發(fā)明者雷墨·卡霍 申請(qǐng)人:諾基亞-梅勒弗爾公司