本技術涉及固晶設備領域,具體涉及一種固晶焊頭裝置。
背景技術:
1、目前固晶機一般是采用固晶焊頭從擴膜機構(gòu)上吸取芯片,并將吸取的芯片放置在固晶軌道上的支架的固晶位上,以實現(xiàn)將芯片和支架的固晶位焊接在一起,從而實現(xiàn)固晶。
2、現(xiàn)有的固晶機的固晶焊頭裝置,橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件均采用絲桿電機,然而絲桿電機笨重,占用空間大,不便拆裝維護。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種固晶焊頭裝置,采用u型直線電機作為驅(qū)使固晶焊頭位移的驅(qū)動件,結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小,也便于拆裝及維護。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
3、一種固晶焊頭裝置,包括底座、固晶焊頭、橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件,所述橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件分別用于驅(qū)動固晶焊頭沿x軸、y軸、z軸方向移動;所述橫移驅(qū)動件包括第一u型直線電機,所述第一u型直線電機的磁鐵組件固定于所述底座上,所述縱移驅(qū)動件包括第二u型直線電機,所述第二u型直線電機的磁鐵組件與所述第一u型直線電機的動子連接,所述升降驅(qū)動件包括第三u型直線電機,所述固晶焊頭與所述第二u型直線電機的動子及所述第三u型直線電機的動子連接。
4、作為上述技術方案的進一步改進,所述第二u型直線電機的磁鐵組件通過第一直線導軌滑動設置于底座上,所述第一直線導軌的長度方向與所述第一u型直線電機動子的位移方向平行。
5、作為上述技術方案的進一步改進,所述第一直線導軌包括設置于底座上的第一滑軌、以及滑動連接在第一滑軌上的滑塊,所述滑塊與所述第二u型直線電機的磁鐵組件連接。
6、作為上述技術方案的進一步改進,所述第二u型直線電機的磁鐵組件安裝于第一固定板上,所述第一固定板的底部與所述滑塊固定連接,所述第一固定板的側(cè)壁與所述第一u型直線電機的動子之間通過一連接板連接。
7、作為上述技術方案的進一步改進,所述第一固定板遠離第一u型直線電機的一側(cè)固定連接有支板,所述支板通過第二直線導軌連接有第二固定板,所述第二直線導軌的長度方向平行于所述第二u型直線電機動子的位移方向,所述第二固定板基于第二直線導軌滑動設置在所述支板上,且所述第二固定板與所述所述第二u型直線電機的動子連接,所述固晶焊頭設置在所述第二固定板上。
8、作為上述技術方案的進一步改進,所述固晶焊頭通過第三直線導軌滑動設置在所述第二固定板上,所述第三直線導軌沿z軸方向豎直設置,所述第三u型直線電機的動子與所述固晶焊頭連接。
9、作為上述技術方案的進一步改進,所述固晶焊頭固定于一安裝板上,所述安裝板與第三直線導軌的滑塊連接,所述第三直線導軌的滑軌與第二固定板連接,所述第三u型直線電機的動子與所述安裝板連接。
10、作為上述技術方案的進一步改進,所述第二固定板上設置有彈性組件,所述彈性組件用于提供一緩沖力作用在所述第三u型直線電機的動子上。
11、作為上述技術方案的進一步改進,所述第三u型直線電機的磁鐵組件固定連接在所述第一固定板上,所述第三u型直線電機的磁鐵組件的u型槽沿y軸方向延伸設置,所述第三u型直線電機的動子能夠在u型槽中沿y軸方向移動。
12、作為上述技術方案的進一步改進,所述底座上設置有對沖組件,所述對沖組件用于縱移驅(qū)動件的運動起緩沖作用,所述對沖組件與所述縱移驅(qū)動件分別設于所述底座的相對兩側(cè)。
13、本實用新型的有益效果是:通過橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件驅(qū)動固晶焊頭在x軸、y軸、z軸方向移動,從而精確調(diào)整固晶焊頭的位置,便于精確吸取芯片。且橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件均采用u型直線電機作為動力源,u型直線電機結(jié)構(gòu)簡單小巧,便于布局安裝,從而降低固晶焊頭裝置的安裝尺寸,達到結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小的效果。
1.一種固晶焊頭裝置,其特征在于:包括底座、固晶焊頭、橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件,所述橫移驅(qū)動件、縱移驅(qū)動件及升降驅(qū)動件分別用于驅(qū)動固晶焊頭沿x軸、y軸、z軸方向移動;所述橫移驅(qū)動件包括第一u型直線電機,所述第一u型直線電機的磁鐵組件固定于所述底座上,所述縱移驅(qū)動件包括第二u型直線電機,所述第二u型直線電機的磁鐵組件與所述第一u型直線電機的動子連接,所述升降驅(qū)動件包括第三u型直線電機,所述固晶焊頭與所述第二u型直線電機的動子及所述第三u型直線電機的動子連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第二u型直線電機的磁鐵組件通過第一直線導軌滑動設置于底座上,所述第一直線導軌的長度方向與所述第一u型直線電機動子的位移方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第一直線導軌包括設置于底座上的第一滑軌、以及滑動連接在第一滑軌上的滑塊,所述滑塊與所述第二u型直線電機的磁鐵組件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第二u型直線電機的磁鐵組件安裝于一第一固定板上,所述第一固定板的底部與所述滑塊固定連接,所述第一固定板的側(cè)壁與所述第一u型直線電機的動子之間通過一連接板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第一固定板遠離第一u型直線電機的一側(cè)固定連接有支板,所述支板通過第二直線導軌連接有第二固定板,所述第二直線導軌的長度方向平行于所述第二u型直線電機動子的位移方向,所述第二固定板基于第二直線導軌滑動設置在所述支板上,且所述第二固定板與所述第二u型直線電機的動子連接,所述固晶焊頭設置在所述第二固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述固晶焊頭通過第三直線導軌滑動設置在所述第二固定板上,所述第三直線導軌沿z軸方向豎直設置,所述第三u型直線電機的動子與所述固晶焊頭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述固晶焊頭固定于一塊安裝板上,所述安裝板與第三直線導軌的滑塊連接,所述第三直線導軌的滑軌與第二固定板連接,所述第三u型直線電機的動子與所述安裝板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6項所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第二固定板上設置有彈性組件,所述彈性組件用于提供一緩沖力作用在所述第三u型直線電機的動子上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述第三u型直線電機的磁鐵組件固定連接在所述第一固定板上,所述第三u型直線電機的磁鐵組件的u型槽沿y軸方向延伸設置,所述第三u型直線電機的動子能夠在u型槽中沿y軸方向移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種固晶焊頭裝置,其特征在于:所述底座上設置有對沖組件,所述對沖組件用于縱移驅(qū)動件的運動起緩沖作用,所述對沖組件與所述縱移驅(qū)動件分別設于所述底座的相對兩側(cè)。