本技術(shù)涉及電抗器，尤其是涉及一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器。

背景技術(shù)：

1、無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器是通過(guò)改變電抗器的電感值來(lái)調(diào)節(jié)電力系統(tǒng)中的無(wú)功功率流，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)功功率的補(bǔ)償和控制，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，可以改善電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

2、目前，現(xiàn)有的無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，如果不能及時(shí)散熱，可能會(huì)導(dǎo)致電抗器過(guò)熱，進(jìn)而影響其性能和壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，旨在改善現(xiàn)有的無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，運(yùn)行過(guò)程中不能及時(shí)散熱，導(dǎo)致電抗器過(guò)熱，影響其性能和壽命的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，包括裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)頂端左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有防護(hù)罩，所述裝置臺(tái)頂端中部安裝有電抗器主體，左側(cè)所述防護(hù)罩頂部設(shè)置有降溫組件，右側(cè)所述防護(hù)罩右端內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾組件，所述裝置臺(tái)左端前側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端貫穿裝置臺(tái)內(nèi)壁并固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置臺(tái)前側(cè)內(nèi)壁，所述裝置臺(tái)左右兩端后側(cè)內(nèi)壁固定連接有滑桿，所述防護(hù)罩前后兩端相對(duì)一側(cè)均固定連接有連接板，前部所述連接板底端內(nèi)壁分別螺紋連接在雙向螺桿外壁兩側(cè)，后部所述連接板底端內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在滑桿外壁兩側(cè)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述降溫組件包括制冷箱，所述制冷箱底端固定連接在左側(cè)所述防護(hù)罩頂部，所述制冷箱前后兩端均安裝有水泵。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述水泵驅(qū)動(dòng)端固定連接有散熱管，所述散熱管底部貫穿防護(hù)罩內(nèi)壁。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、左側(cè)所述防護(hù)罩左端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端貫穿防護(hù)罩內(nèi)壁并固定連接有風(fēng)扇。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述過(guò)濾組件包括濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板外壁嵌設(shè)在右側(cè)所述防護(hù)罩內(nèi)壁。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、右側(cè)所述防護(hù)罩右端靠近濾網(wǎng)板前后兩側(cè)均固定連接有凹槽塊。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述濾網(wǎng)板右端前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述卡塊外壁相背一側(cè)的形狀均與凹槽塊內(nèi)壁的形狀相契合。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、本實(shí)用新型中，通過(guò)制冷箱對(duì)內(nèi)部?jī)?chǔ)存的水進(jìn)行制冷，再通過(guò)任意一側(cè)水泵將制冷箱內(nèi)部的冷水抽至散熱管內(nèi)，對(duì)散熱管進(jìn)行傳導(dǎo)降溫，再通過(guò)相反一端的水泵將散熱管內(nèi)的水流重新抽進(jìn)制冷箱內(nèi)，對(duì)其再次制冷，以此反復(fù)循環(huán)對(duì)散熱管表面降溫，接著啟動(dòng)第二電機(jī)使得風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)散熱管吹風(fēng)，使得通過(guò)散熱管后的氣流溫度降低，隨后氣流吹拂到電抗器主體表面，對(duì)運(yùn)行中的電抗器主體表面進(jìn)行降溫，避免電抗器主體過(guò)熱，影響其性能和壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，包括裝置臺(tái)(1)，其特征在于：所述裝置臺(tái)(1)頂端左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有防護(hù)罩(2)，所述裝置臺(tái)(1)頂端中部安裝有電抗器主體(13)，左側(cè)所述防護(hù)罩(2)頂部設(shè)置有降溫組件，右側(cè)所述防護(hù)罩(2)右端內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾組件，所述裝置臺(tái)(1)左端前側(cè)固定連接有第一電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)端貫穿裝置臺(tái)(1)內(nèi)壁并固定連接有雙向螺桿(6)，所述雙向螺桿(6)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置臺(tái)(1)前側(cè)內(nèi)壁，所述裝置臺(tái)(1)左右兩端后側(cè)內(nèi)壁固定連接有滑桿(12)，所述防護(hù)罩(2)前后兩端相對(duì)一側(cè)均固定連接有連接板(7)，前部所述連接板(7)底端內(nèi)壁分別螺紋連接在雙向螺桿(6)外壁兩側(cè)，后部所述連接板(7)底端內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在滑桿(12)外壁兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：所述降溫組件包括制冷箱(11)，所述制冷箱(11)底端固定連接在左側(cè)所述防護(hù)罩(2)頂部，所述制冷箱(11)前后兩端均安裝有水泵(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：所述水泵(10)驅(qū)動(dòng)端固定連接有散熱管(9)，所述散熱管(9)底部貫穿防護(hù)罩(2)內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：左側(cè)所述防護(hù)罩(2)左端固定連接有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)端貫穿防護(hù)罩(2)內(nèi)壁并固定連接有風(fēng)扇(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括濾網(wǎng)板(3)，所述濾網(wǎng)板(3)外壁嵌設(shè)在右側(cè)所述防護(hù)罩(2)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：右側(cè)所述防護(hù)罩(2)右端靠近濾網(wǎng)板(3)前后兩側(cè)均固定連接有凹槽塊(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：所述濾網(wǎng)板(3)右端前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，其特征在于：所述卡塊(5)外壁相背一側(cè)的形狀均與凹槽塊(4)內(nèi)壁的形狀相契合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有無(wú)功補(bǔ)償電路的可調(diào)電抗器，包括裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)頂端左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有防護(hù)罩，所述裝置臺(tái)頂端中部安裝有電抗器主體，左側(cè)所述防護(hù)罩頂部設(shè)置有降溫組件，右側(cè)所述防護(hù)罩右端內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾組件，所述裝置臺(tái)左端前側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述防護(hù)罩前后兩端相對(duì)一側(cè)均固定連接有連接板，前部所述連接板底端內(nèi)壁分別螺紋連接在雙向螺桿外壁兩側(cè)，后部所述連接板底端內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接在滑桿外壁兩側(cè)。本技術(shù)中，通過(guò)散熱管后的氣流溫度降低，隨后氣流吹拂到電抗器主體表面，對(duì)運(yùn)行中的電抗器主體表面進(jìn)行降溫，避免電抗器主體過(guò)熱，影響其性能和壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：向斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市貝殼電氣技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9