【】本技術(shù)屬于連接器，特別是涉及一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、連接器通常包括公頭和母頭兩個(gè)部分，公頭插入母頭時(shí)，它們可以連接電路并傳輸信號和電力，而連接器的公頭和母頭在進(jìn)行插接時(shí)，都是通過簡單的插接方式固定，而在使用過程中容易出現(xiàn)松動的情況，這樣會導(dǎo)致信號或電力傳輸?shù)牟环€(wěn)定，在電力傳輸時(shí)容易出現(xiàn)接觸不良，不僅影響正常使用，還容易出現(xiàn)短路和斷路的情況，有一定的安全隱患。

2、例如現(xiàn)有設(shè)計(jì)如圖1所示的一種電話用電連接器800，塑膠主體上設(shè)置有上下相對的第一擋板802與第二擋板803，第一擋板802與第二擋板803圍成形成有用來與公頭插接的公頭插接腔801，且公頭插接腔801的兩側(cè)邊均是開口敞開的，上下端子分別與公頭上下表面的端子相接觸導(dǎo)通，電話線在使用時(shí)難以避免在各個(gè)方向上搖晃，有可能還存在拉扯現(xiàn)象，會使連接器上端的第一擋板802有向上移動的趨勢、下端的第二擋板803有向下移動的趨勢從而會導(dǎo)致連接器公頭插接腔801的開口上下張開，從而使公頭和母頭之間松動而出現(xiàn)接觸不良的問題，而且長期插拔易導(dǎo)致連接器上下端的強(qiáng)度降低，出現(xiàn)裂縫問題，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的問題。

3、因此，有必要提供一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，能夠避免長期插拔后連接器出現(xiàn)松動而導(dǎo)致與公頭接觸不良的問題，同時(shí)還能提高塑膠主體的強(qiáng)度，避免因長期插拔導(dǎo)致塑膠主體產(chǎn)生裂縫、斷裂等問題，而且在提高連接器的強(qiáng)度的同時(shí)還能不增加連接器的成本。

2、本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其包括pcb板、安裝在所述pcb板上的塑膠主體、設(shè)置在所述塑膠主體上端的第一端子組以及設(shè)置在所述塑膠主體下端的且與所述第一端子組上下相對設(shè)置的第二端子組；所述塑膠主體上設(shè)置有上下相對的第一圍擋與第二圍擋，所述第一圍擋與所述第二圍擋圍起形成有供公頭插入的插接腔，所述第一端子組、所述第二端子組的一端均插入到所述插接腔內(nèi)分別與公頭端子的上下表面形成夾持結(jié)構(gòu)、另一端均焊接到所述pcb板上；在所述塑膠主體的兩側(cè)邊設(shè)置有將所述第一圍擋與所述第二圍擋左右兩側(cè)分別上下連接起來的第一加強(qiáng)板與第二加強(qiáng)板、在所述第一圍擋上表面設(shè)置有水平延伸的若干個(gè)第一加強(qiáng)筋、在所述第二圍擋下方設(shè)置有水平延伸的若干個(gè)第二加強(qiáng)筋。

3、進(jìn)一步的，所述第一加強(qiáng)板為半封閉設(shè)置且前端設(shè)置有避讓公頭的開口；所述第二加強(qiáng)板為封閉設(shè)置且前端與所述插接腔的前端平齊。

4、進(jìn)一步的，所述第一圍擋上表面左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一減重槽與第二減重槽。

5、進(jìn)一步的，所述第一圍擋與所述第二圍擋在靠近所述第二加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有上下相對的且與公頭配合定位的定位凹槽，在所述第二減重槽內(nèi)設(shè)置有與所述定位凹槽位置對應(yīng)的且用來增加所述第一圍擋的強(qiáng)度的增強(qiáng)凸塊。

6、進(jìn)一步的，所述在塑膠主體的底部設(shè)置有防止所述塑膠主體水平移動的若干個(gè)定位銷以及防止所述塑膠主體豎向移動的若干個(gè)彈扣；所述彈扣具有彈性且分布在所述塑膠主體底部的兩側(cè)，所述彈扣包括底部設(shè)置的尖端以及設(shè)置在所述尖端上部的卡凸。

7、進(jìn)一步的，所述pcb板上設(shè)置有與所述定位銷安裝適配的若干個(gè)第一定位孔、與所述彈扣安裝適配的若干個(gè)第二定位孔以及焊接所述第一端子組、所述第二端子組的若干個(gè)焊接孔。

8、進(jìn)一步的，所述第一端子組包括與所述pcb板焊接的第一焊接部、自所述第一焊接部豎直向上延伸的第一固持部、自所述第一固持部豎直向上且水平彎折延伸的第二固持部、自所述第二固持部的末端向下彎折180°且水平延伸的第一接觸臂。

9、進(jìn)一步的，所述第二端子組包括與所述pcb板焊接的第二焊接部、自所述第二焊接部豎直向上延伸的第三固持部、自所述第三固持部豎直向上且水平彎折延伸的第四固持部、自所述第四固持部的末端向上彎折180°且水平延伸的第二接觸臂。

10、進(jìn)一步的，所述塑膠主體外側(cè)設(shè)置有固定所述第一固持部的若干個(gè)第一容置槽、上側(cè)設(shè)置有固定所述第二固持部的若干個(gè)第二容置槽、下側(cè)設(shè)置的固定所述第三固持部的第三容置槽以及下側(cè)設(shè)置的固定所述第四固持部的第四容置槽；所述塑膠主體在所述插接腔內(nèi)設(shè)置有對所述第一接觸臂的末端進(jìn)行限位的第一限位槽、設(shè)置有對所述第二接觸臂末端的進(jìn)行限位的第二限位槽。

11、進(jìn)一步的，所述第一加強(qiáng)筋與所述第二容置槽交錯(cuò)排列設(shè)置；所述第二加強(qiáng)筋與所述第四容置槽交錯(cuò)排列設(shè)置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器的有益效果在于：

13、(1)設(shè)置的第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板能加強(qiáng)第一圍擋與第二圍擋的連接強(qiáng)度，設(shè)置的第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋也能加強(qiáng)塑膠主體的強(qiáng)度，塑膠主體在插接腔的四周設(shè)置的加強(qiáng)板與加強(qiáng)筋共同形成四周保護(hù)用來增加連接器的強(qiáng)度，能夠提高連接器整體的強(qiáng)度，能夠防止連接器插接腔的開口上下張開，避免長期插拔后連接器出現(xiàn)松動而導(dǎo)致與公頭接觸不良的問題，同時(shí)還能提高塑膠主體的強(qiáng)度，避免因長期插拔導(dǎo)致塑膠主體產(chǎn)生裂縫、斷裂等問題；

14、(2)由于設(shè)置的第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板、第一加強(qiáng)筋以及第二加強(qiáng)筋會增加塑膠主體原料的使用量，在第一圍擋左右兩側(cè)上表面分別設(shè)置有第一減重槽與第二減重槽，用來減少塑膠主體的原料從而降低原料成本，既能保證連接器的強(qiáng)度還能不增加原料成本，提高了連接器的質(zhì)量但是沒有增加原料成本，總體來說是減低了連接器的總成本；

15、(3)電連接器的塑膠主體底部設(shè)置有用于與pcb板實(shí)現(xiàn)固定安裝的若干個(gè)定位銷以及若干個(gè)彈扣，定位銷與pcb板上的第一定位孔配合安裝，在組裝到pcb板上時(shí)定位銷不僅起到了導(dǎo)向的作用，而且還能防止塑膠主體進(jìn)行水平移動；彈扣分布在塑膠主體底部的兩側(cè)，彈扣包括底部的尖端以及中間的卡凸，尖端有利于插入到pcb板的第二定位孔內(nèi)，卡凸則被限制在pcb板的表面使塑膠主體與pcb板實(shí)現(xiàn)固定安裝，當(dāng)連接器經(jīng)受振動、沖擊的時(shí)候，卡凸能夠限制塑膠主體在豎向的移動。

16、因此，本方案提供的防止插接松動的加強(qiáng)連接器100能夠避免長期插拔后連接器出現(xiàn)松動而導(dǎo)致與公頭接觸不良的問題，同時(shí)還能提高塑膠主體的強(qiáng)度，避免因長期插拔導(dǎo)致塑膠主體產(chǎn)生裂縫、斷裂等問題，而且在提高連接器的強(qiáng)度的同時(shí)還能不增加連接器的成本。

技術(shù)特征：

1.一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：其包括pcb板、安裝在所述pcb板上的塑膠主體、設(shè)置在所述塑膠主體上端的第一端子組以及設(shè)置在所述塑膠主體下端的且與所述第一端子組上下相對設(shè)置的第二端子組；所述塑膠主體上設(shè)置有上下相對的第一圍擋與第二圍擋，所述第一圍擋與所述第二圍擋圍起形成有供公頭插入的插接腔，所述第一端子組、所述第二端子組的一端均插入到所述插接腔內(nèi)分別與公頭端子的上下表面形成夾持結(jié)構(gòu)、另一端均焊接到所述pcb板上；在所述塑膠主體的兩側(cè)邊設(shè)置有將所述第一圍擋與所述第二圍擋左右兩側(cè)分別上下連接起來的第一加強(qiáng)板與第二加強(qiáng)板、在所述第一圍擋上表面設(shè)置有若干個(gè)第一加強(qiáng)筋、在所述第二圍擋下方設(shè)置有若干個(gè)第二加強(qiáng)筋。

2.如權(quán)利要求1所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第一加強(qiáng)板為半封閉設(shè)置且前端設(shè)置有避讓公頭的避讓口；所述第二加強(qiáng)板為封閉設(shè)置且前端與所述插接腔的前端平齊。

3.如權(quán)利要求1所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第一圍擋上表面左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一減重槽與第二減重槽。

4.如權(quán)利要求3所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第一圍擋與所述第二圍擋在靠近所述第二加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有上下相對的且與公頭配合定位的定位凹槽，在所述第二減重槽內(nèi)設(shè)置有與所述定位凹槽位置對應(yīng)的且用來增加所述第一圍擋的強(qiáng)度的增強(qiáng)凸塊。

5.如權(quán)利要求1所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：在所述塑膠主體的底部設(shè)置有防止所述塑膠主體水平移動的若干個(gè)定位銷以及防止所述塑膠主體豎向移動的若干個(gè)彈扣；所述彈扣具有彈性且分布在所述塑膠主體底部的兩側(cè)，所述彈扣包括底部設(shè)置的尖端以及設(shè)置在所述尖端上部的卡凸。

6.如權(quán)利要求5所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述pcb板上設(shè)置有與所述定位銷安裝適配的若干個(gè)第一定位孔、與所述彈扣安裝適配的若干個(gè)第二定位孔以及焊接所述第一端子組、所述第二端子組的若干個(gè)焊接孔。

7.如權(quán)利要求1所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第一端子組包括與所述pcb板焊接的第一焊接部、自所述第一焊接部豎直向上延伸的第一固持部、自所述第一固持部豎直向上且水平彎折延伸的第二固持部、自所述第二固持部的末端向下彎折180°且水平延伸的第一接觸臂。

8.如權(quán)利要求7所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第二端子組包括與所述pcb板焊接的第二焊接部、自所述第二焊接部豎直向上延伸的第三固持部、自所述第三固持部豎直向上且水平彎折延伸的第四固持部、自所述第四固持部的末端向上彎折180°且水平延伸的第二接觸臂。

9.如權(quán)利要求8所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述塑膠主體外側(cè)設(shè)置有固定所述第一固持部的若干個(gè)第一容置槽、上側(cè)設(shè)置有固定所述第二固持部的若干個(gè)第二容置槽、下側(cè)設(shè)置的固定所述第三固持部的第三容置槽以及下側(cè)設(shè)置的固定所述第四固持部的第四容置槽；所述塑膠主體在所述插接腔內(nèi)設(shè)置有對所述第一接觸臂的末端進(jìn)行限位的第一限位槽、設(shè)置有對所述第二接觸臂末端的進(jìn)行限位的第二限位槽。

10.如權(quán)利要求9所述的一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其特征在于：所述第一加強(qiáng)筋與所述第二容置槽交錯(cuò)排列設(shè)置；所述第二加強(qiáng)筋與所述第四容置槽交錯(cuò)排列設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防止插接松動的加強(qiáng)連接器，其包括PCB板、塑膠主體、分別設(shè)在所述塑膠主體上下端的第一端子組、第二端子組；所述塑膠主體上設(shè)有上下相對的第一圍擋與第二圍擋，所述第一圍擋與所述第二圍擋圍起形成有供公頭插入的插接腔，在所述塑膠主體的兩側(cè)邊設(shè)有將所述第一圍擋與所述第二圍擋左右兩側(cè)分別上下連接起來的第一加強(qiáng)板與第二加強(qiáng)板、在所述第一圍擋上表面設(shè)置有若干個(gè)第一加強(qiáng)筋、在所述第二圍擋下方設(shè)置有若干個(gè)第二加強(qiáng)筋。本技術(shù)能夠避免長期插拔后連接器出現(xiàn)松動而導(dǎo)致與公頭接觸不良的問題，同時(shí)還能提高塑膠主體的強(qiáng)度，避免因長期插拔導(dǎo)致塑膠主體產(chǎn)生裂縫、斷裂等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：梁利嬌,鐘軍統(tǒng),李冰軍,黃金林,陳德瓊,孫宜龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州彩馳飛電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/9