本技術(shù)涉及插針機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種二次彎腳插針機(jī)。

背景技術(shù)：

1、插針作為一種針型用具，被應(yīng)用在生產(chǎn)生活中的各個(gè)領(lǐng)域，其中在插針生產(chǎn)過(guò)程中，常需要將其進(jìn)行折彎操作，以使得其滿(mǎn)足不同的使用需求。

2、在對(duì)工件上的針腳進(jìn)行折彎時(shí)，有的針腳需要折彎形成c字形針腳，該針腳在折彎的過(guò)程中由于c字形的針腳有多個(gè)折彎處，需要對(duì)其進(jìn)行多次折彎，導(dǎo)致多數(shù)現(xiàn)有設(shè)備一次折彎后，放入另一個(gè)設(shè)定好的折彎設(shè)備進(jìn)行再次折彎，進(jìn)而導(dǎo)致該加工效率降低。

3、因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種二次彎腳插針機(jī)，通過(guò)設(shè)置同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定架和第一折彎板對(duì)插針進(jìn)行第一折彎，當(dāng)?shù)谝徽蹚澃蹇拷鼔喊宓闹蚊鏁r(shí)，限位板與支撐面的配合下促使第二折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)插針進(jìn)行第二次折彎，進(jìn)而產(chǎn)生二次折彎后c字形針腳。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種二次彎腳插針機(jī)，包括架體，水平設(shè)置在所述架體上的支撐板，所述架體上設(shè)置有豎直滑動(dòng)的壓板，所述壓板與支撐板對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述支撐板一側(cè)設(shè)置有用以固定工件的固定架，所述支撐板遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第一折彎板，所述第一折彎板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第二折彎板，所述支撐板、第一折彎板和第二折彎板的端面上開(kāi)設(shè)有相互連通的放置槽，所述第一折彎板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與支撐板端側(cè)直角邊共線(xiàn)，所述第二折彎板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與第一折彎板遠(yuǎn)離支撐板的端側(cè)直角邊共線(xiàn)。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，所述固定架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與支撐板遠(yuǎn)離第一折彎板的端側(cè)直角邊共線(xiàn)。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定架上固定設(shè)置有與其同軸的第一傳動(dòng)齒輪，所述第一折彎板遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)齒輪的一端固定設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與第一折彎板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述架體上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)的齒條，兩個(gè)所述齒條分別與第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪嚙合，所述架體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒條同時(shí)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二折彎板的兩端均設(shè)置有與其垂直的限位板，所述限位板的頂端高于第二折彎板所在水平面，所述限位板靠近第二折彎板的端部設(shè)有傾斜的擠壓面，所述擠壓面一端設(shè)置有與第二折彎板垂直的限位面，所述壓板設(shè)置有與限位面對(duì)應(yīng)的支撐面。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一折彎板上固定設(shè)置有彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離第一折彎板的端部與第二折彎板固定連接，所述彈性件具有驅(qū)動(dòng)第二折彎板遠(yuǎn)離第一折彎板的彈性勢(shì)能。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述架體上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)壓板滑動(dòng)的直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器，所述壓板的壓緊面與支撐板的頂面寬度相同。

8、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

9、工作人員將工件固定在固定架上，工件的插針孔與放置槽對(duì)應(yīng)，然后將插針?lè)胖迷诜胖貌蹆?nèi)，工作人員將插針推入插針孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)兩個(gè)齒條滑動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)齒條帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，促使固定件和第一折彎板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到第一次折彎，當(dāng)?shù)谝徽蹚澃暹h(yuǎn)離其轉(zhuǎn)軸的端部靠近壓板時(shí)，第二折彎板上的限位板預(yù)先與壓板的支撐面接觸，支撐面與傾斜的擠壓面接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)第一折彎板使得支撐面與擠壓面的作用下，促使限位板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝徽蹚澃迮c壓板完全貼合時(shí)，限位板上的限位面與支撐面完全貼合，進(jìn)而達(dá)到對(duì)插針的二次折彎，進(jìn)而產(chǎn)生c字形折彎后的針腳。

技術(shù)特征：

1.一種二次彎腳插針機(jī)，包括架體（1），其特征在于：水平設(shè)置在所述架體（1）上的支撐板（2），所述架體（1）上設(shè)置有豎直滑動(dòng)的壓板（3），所述壓板（3）與支撐板（2）對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述支撐板（2）一側(cè)設(shè)置有用以固定工件的固定架（4），所述支撐板（2）遠(yuǎn)離固定架（4）的一側(cè)設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第一折彎板（5），所述第一折彎板（5）遠(yuǎn)離支撐板（2）的一端設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第二折彎板（6），所述支撐板（2）、第一折彎板（5）和第二折彎板（6）的端面上開(kāi)設(shè)有相互連通的放置槽（7），所述第一折彎板（5）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與支撐板（2）端側(cè)直角邊共線(xiàn)，所述第二折彎板（6）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與第一折彎板（5）遠(yuǎn)離支撐板（2）的端側(cè)直角邊共線(xiàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次彎腳插針機(jī)，其特征在于：所述固定架（4）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體（1）上，所述固定架（4）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與支撐板（2）遠(yuǎn)離第一折彎板（5）的端側(cè)直角邊共線(xiàn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次彎腳插針機(jī)，其特征在于：所述固定架（4）上固定設(shè)置有與其同軸的第一傳動(dòng)齒輪（8），所述第一折彎板（5）遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)齒輪（8）的一端固定設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪（9），所述第二傳動(dòng)齒輪（9）轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與第一折彎板（5）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述架體（1）上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)的齒條（10），兩個(gè)所述齒條（10）分別與第一傳動(dòng)齒輪（8）和第二傳動(dòng)齒輪（9）嚙合，所述架體（1）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒條（10）同時(shí)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次彎腳插針機(jī)，其特征在于：所述第二折彎板（6）的兩端均設(shè)置有與其垂直的限位板（11），所述限位板（11）的頂端高于第二折彎板（6）所在水平面，所述限位板（11）靠近第二折彎板（6）的端部設(shè)有傾斜的擠壓面（12），所述擠壓面（12）一端設(shè)置有與第二折彎板（6）垂直的限位面（13），所述壓板（3）設(shè)置有與限位面（13）對(duì)應(yīng)的支撐面（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次彎腳插針機(jī)，其特征在于：所述第一折彎板（5）上固定設(shè)置有彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離第一折彎板（5）的端部與第二折彎板（6）固定連接，所述彈性件具有驅(qū)動(dòng)第二折彎板（6）遠(yuǎn)離第一折彎板（5）的彈性勢(shì)能。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次彎腳插針機(jī)，其特征在于：所述架體（1）上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)壓板（3）滑動(dòng)的直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器（15），所述壓板（3）的壓緊面與支撐板（2）的頂面寬度相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種二次彎腳插針機(jī)，涉及插針機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括架體，水平設(shè)置在架體上的支撐板，架體上設(shè)置有豎直滑動(dòng)的壓板，壓板與支撐板對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐板一側(cè)設(shè)置有用以固定工件的固定架，支撐板遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第一折彎板，第一折彎板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)的第二折彎板，支撐板、第一折彎板和第二折彎板的端面上開(kāi)設(shè)有相互連通的放置槽。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定架和第一折彎板對(duì)插針進(jìn)行第一折彎，當(dāng)?shù)谝徽蹚澃蹇拷鼔喊宓闹蚊鏁r(shí)，限位板與支撐面的配合下促使第二折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)插針進(jìn)行第二次折彎，進(jìn)而產(chǎn)生二次折彎后C字形針腳。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽(yáng)文保,喻凱宇,酈紫淘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山多普特機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/6