本發(fā)明專利涉及變壓器鐵心的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置及定型方法。

背景技術(shù)：

1、非晶合金閉口立體卷鐵心產(chǎn)品通過將三個由多段梯形非晶帶材片按照順序連續(xù)卷繞形成的非晶合金單框拼合而成，拼合后需要采用定型裝置對拼合的三個芯柱進(jìn)行固定，防止非晶合金閉口立體卷鐵心豎立放置時因自身重量過重導(dǎo)致鐵心芯柱變形情況的發(fā)生。

2、目前常規(guī)用于非晶合金閉口立體卷鐵心定型的裝置(定型套)為內(nèi)外側(cè)均為圓形結(jié)構(gòu)，而非晶鐵芯的芯柱橫截面為多級斜切結(jié)構(gòu)，定型套內(nèi)徑往往小于所箍鐵心芯柱橫截面的外輪廓線直徑，即定型套箍在非晶鐵心后與鐵心芯柱表面為點(diǎn)狀接觸方式，導(dǎo)致非晶鐵心局部受到應(yīng)力的作用，引起鐵心性能的惡化。

3、并且常規(guī)定型套采用純鐵鑄造，定型套重力較大，常規(guī)定型套的橫截面為矩形或正方形結(jié)構(gòu)，常規(guī)定型套內(nèi)外側(cè)寬度一致，與鐵心芯柱接觸一側(cè)的有效受力面積較小，有效緊固面系數(shù)(有效接觸面面積/定型套重量)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠有效提高與鐵心芯柱接觸一側(cè)的有效受力面積，且本體重量輕的非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置。

2、本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、本發(fā)明的第一方面公開了一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，包含定型板、銷軸和螺栓，所述定型板對稱設(shè)置，其相同一側(cè)通過銷軸進(jìn)行固定，另一側(cè)采用螺栓進(jìn)行緊固；

4、所述定型板的外側(cè)面為半圓形，內(nèi)側(cè)面為多級斜切拼合的近似半圓結(jié)構(gòu)；

5、所述非晶合金閉口立體卷鐵心固定于定型裝置內(nèi)，通過定型裝置對鐵心芯柱進(jìn)行定型，保持非晶合金閉口立體卷鐵心形狀的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選地，定型板、銷軸和螺栓表面均采用鍍鋅處理，鍍鋅厚度≥5μm。

7、優(yōu)選地，所述半圓形定型板的數(shù)量為2，對稱設(shè)置，所述內(nèi)側(cè)的多級斜切拼合的近似半圓結(jié)構(gòu)，與非晶合金閉口立體卷鐵心芯柱的橫截面外輪廓相同。

8、優(yōu)選地，所述定型板的橫截面為外側(cè)窄、內(nèi)側(cè)寬的梯形結(jié)構(gòu)，外側(cè)與內(nèi)側(cè)寬度比值為1：3至1:4.5。

9、優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)的多級斜切拼合面數(shù)量為6-10面，與所需定型的非晶合金閉口立體卷鐵心斷帶層級數(shù)量相一致。

10、優(yōu)選地，所述定型裝置的一側(cè)通過銷軸進(jìn)行固定，所述定型板可實(shí)現(xiàn)180°的打開與關(guān)合。

11、優(yōu)選地，所述定型裝置在非晶鐵心的芯柱上，由上至下等的間距安裝。

12、本發(fā)明的第二方面公開了一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型方法，基于所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，包括以下步驟：

13、將組成非晶合金閉口立體卷鐵心的單框鐵心按照芯柱邊線兩兩對齊；

14、將定型裝置的螺栓拆掉后，按照鐵心芯柱外輪廓線與定型裝置內(nèi)側(cè)多級斜切面相貼合的方式進(jìn)行安裝；

15、芯柱定型裝置安裝并緊固完成后，測量芯柱在緊固后的外輪廓直徑，調(diào)整直至測試鐵心芯柱尺寸滿足控制要求，完成鐵心的定型。

16、優(yōu)選地，所述單框鐵心對其后外輪廓夾角呈“v”字形。

17、優(yōu)選地，所述同一個鐵心上安裝的定型裝置在螺栓擰緊時，緊固的扭矩保持一致。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少包括：

19、本專利內(nèi)容解決了常規(guī)定型套應(yīng)用于非晶鐵心芯柱定型時的點(diǎn)狀接觸及重量大兩個弊端。

20、非晶鐵心采用單層厚度為26μm厚的非晶帶材卷繞而成，豎立放置時鐵心容易發(fā)生變形，為有效固定非晶合金鐵心芯柱尺寸，通常定型套內(nèi)側(cè)直徑要小于所設(shè)計(jì)的鐵心芯柱外切圓直徑，通常小1-2mm。由于鐵心芯柱橫截面近似于多邊形結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)為圓形的定型套箍在鐵心芯柱上時導(dǎo)致鐵心凸起部位與定型套點(diǎn)狀接觸，受力集中在鐵心芯柱的橫截面凸起部位。因鐵心芯柱受應(yīng)力不均勻?qū)е妈F心最終性能離散性較大。常規(guī)定型套采用鑄鐵制成，定型套重力較大，且常規(guī)定型套的橫截面為矩形或正方形結(jié)構(gòu)，與鐵心芯柱接觸一側(cè)的有效受力面積較小，有效緊固面系數(shù)(有效接觸面面積/定型套重量)較低。

21、本發(fā)明定型裝置內(nèi)側(cè)采用多級斜切面結(jié)構(gòu)，每段斜切面的傾斜度與所箍鐵心芯柱的橫截面外輪廓線平行，在鐵心芯柱定型時采用了面接觸的方式，定型裝置在對鐵心芯柱緊固時可緊密與芯柱表面貼合，防止鐵心芯柱在定型套緊固時引起鐵心芯柱出現(xiàn)點(diǎn)狀受力而影響性能。定型裝置采用橫截面為等腰梯形的截面結(jié)構(gòu)，靠近鐵心芯柱一側(cè)寬，遠(yuǎn)離鐵心芯柱一側(cè)窄，以此方式增加鐵心芯柱表面的受力面積；定型裝置采用鋁合金材質(zhì)或抗高溫樹脂材料進(jìn)行生產(chǎn)，降低定型裝置的重量，降低定型裝置重量大對鐵心性能造成的影響，降低操作人員安裝或卸下定型裝置時的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

8.一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型方法，基于權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型方法，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種非晶合金閉口立體卷鐵心的定型裝置及定型方法，屬于變壓器鐵心的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，所述定型裝置包含定型板、銷軸和螺栓，所述定型板對稱設(shè)置，其相同一側(cè)通過銷軸進(jìn)行固定，另一側(cè)采用螺栓進(jìn)行緊固；所述定型板的外側(cè)面為半圓形，內(nèi)側(cè)面為多級斜切拼合的近似半圓結(jié)構(gòu)；所述非晶合金閉口立體卷鐵心固定于定型裝置內(nèi)，通過定型裝置對鐵心芯柱進(jìn)行定型，保持非晶合金閉口立體卷鐵心形狀的穩(wěn)定性。本發(fā)明的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)與非晶合金閉口立體卷鐵心芯柱橫截面的外輪廓保持一致，在非晶合金閉口立體卷鐵心生產(chǎn)過程中通過定型裝置對鐵心芯柱進(jìn)行定型，保持非晶合金閉口立體卷鐵心形狀的穩(wěn)定性，防止鐵心在生產(chǎn)過程中因重力作用引起的形變。

技術(shù)研發(fā)人員：郝柱,張志鍵,施聞博,朱慧平,杭雨柳,呂淳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海置信日港電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9