本發(fā)明涉及全釩液流電池，具體為一種全釩液流電池充電裝置。

背景技術(shù)：

1、全釩液流電池是一種以釩為活性物質(zhì)的液態(tài)氧化還原電池，其工作原理基于不同價(jià)態(tài)釩離子在電極表面發(fā)生的電化學(xué)氧化還原反應(yīng)。這種電池通過(guò)外接泵將電解液壓入電池堆體內(nèi)，使電解液在不同的儲(chǔ)液罐和半電池的閉合回路中循環(huán)流動(dòng)，電解質(zhì)溶液平行流過(guò)電極表面并發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)雙電極板收集和傳導(dǎo)電流，從而使得儲(chǔ)存在溶液中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能，因此，對(duì)于全釩液流電池充電裝置的使用是必不可少的。

2、現(xiàn)有的全釩液流電池充電裝置通過(guò)向電池內(nèi)的正負(fù)極室內(nèi)灌輸相應(yīng)的電解液，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的充電處理，此時(shí)，電解液與電極表面發(fā)生電化學(xué)氧化還原反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致電解液溫度上升，容易影響電解液對(duì)電池的充電效率及效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種全釩液流電池充電裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全釩液流電池充電裝置，該全釩液流電池充電裝置包括柜體，所述柜體內(nèi)安裝有隔板，通過(guò)隔板形成放置室和工作室，所述放置室內(nèi)放置有電池，所述工作室內(nèi)放置有兩個(gè)儲(chǔ)液盒，兩個(gè)所述儲(chǔ)液盒上均安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的輸入端與儲(chǔ)液盒通過(guò)吸液管相連接，且泵機(jī)的輸出端上安裝有輸液管，所述隔板上開(kāi)設(shè)有輸液孔和回液孔，所述輸液管貫穿輸液孔并與電池的輸入端相連接，所述電池的輸出端上安裝有回液管，所述工作室內(nèi)安裝有冷卻罐，所述回液管貫穿回液孔并與冷卻罐相連接，所述冷卻罐內(nèi)安裝有制冷片，所述冷卻罐的底部與儲(chǔ)液盒的輸入端通過(guò)下液管相連接，當(dāng)工作人員將電池放置在柜體的放置室內(nèi)，并將相應(yīng)的輸液管和回液管接入到電池的正負(fù)極處，管路裝夾完畢后，啟動(dòng)泵機(jī)，使吸液管吸入儲(chǔ)液盒內(nèi)的電解液，再通過(guò)輸液管將相應(yīng)的電解液輸送到電池內(nèi)，使電池內(nèi)電解液可以通過(guò)回液管、冷卻罐及下液管回流到儲(chǔ)液盒內(nèi)，通過(guò)冷卻罐內(nèi)的制冷片能夠?qū)ρh(huán)回流的電解液進(jìn)行冷卻降溫處理，從而可以保障循環(huán)流動(dòng)的電解液始終保持最佳溫度。

3、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述柜體內(nèi)設(shè)置有輸液一級(jí)利用組件和輸液二級(jí)利用組件，利用輸液管的快速流動(dòng)的電解液為輸液一級(jí)利用組件和輸液二級(jí)利用組件提供運(yùn)行驅(qū)動(dòng)里，且實(shí)現(xiàn)輸液一級(jí)利用組件和輸液二級(jí)利用組件的協(xié)同運(yùn)行。

4、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸液一級(jí)利用組件包括第一固定桿、活動(dòng)缸、活塞、連接管、穿孔、電控單向閥、活塞桿、第一滑孔和傳動(dòng)軸；

5、所述柜體上安裝有對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第一固定桿，兩個(gè)所述第一固定桿上安裝有活動(dòng)缸，所述活動(dòng)缸內(nèi)滑動(dòng)安裝有活塞，所述活動(dòng)缸的頂部與輸液管通過(guò)連接管相連接，所述柜體上開(kāi)設(shè)有穿孔，所述連接管貫穿穿孔，且連接管上安裝有電控單向閥，所述活塞的底部安裝有活塞桿，所述活動(dòng)缸的底部開(kāi)設(shè)有第一滑孔，所述活塞桿貫穿第一滑孔，且活塞桿的下端安裝有傳動(dòng)軸，當(dāng)輸液管內(nèi)快速輸送電解液時(shí)，在電控單向閥的限向作用下，使輸液管可以通過(guò)連接管對(duì)活動(dòng)缸內(nèi)形成負(fù)壓，讓活動(dòng)缸內(nèi)的活塞可以在負(fù)壓作用下進(jìn)行上移，從而能夠讓活塞通過(guò)活塞桿帶動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行同步上移。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)缸的頂部安裝有電控進(jìn)氣閥，所述活塞與活動(dòng)缸的內(nèi)頂部通過(guò)支撐彈簧相連接，所述傳動(dòng)軸的底部安裝有位置傳感器，所述位置傳感器與電控單向閥和電控進(jìn)氣閥電性連接，當(dāng)位置傳感器處于最低點(diǎn)時(shí)，電控單向閥開(kāi)啟、電控進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)位置傳感器處于最高點(diǎn)時(shí)，電控單向閥關(guān)閉、電控進(jìn)氣閥開(kāi)啟，利用位置傳感器隨著傳動(dòng)軸的移動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電控單向閥和電控進(jìn)氣閥的交替切換，從而能夠?qū)崿F(xiàn)活塞在活動(dòng)缸內(nèi)進(jìn)行縱向往復(fù)移動(dòng)。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸液一級(jí)利用組件還包括有固定板、轉(zhuǎn)盤(pán)、連接桿、驅(qū)動(dòng)環(huán)齒、受力桿、螺旋滑道、第二固定桿、固定環(huán)、從動(dòng)環(huán)齒、傳動(dòng)鏈和過(guò)道；

8、所述柜體上對(duì)稱(chēng)安裝有一對(duì)固定板，一對(duì)所述固定板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有連接桿，所述連接桿上安裝有驅(qū)動(dòng)環(huán)齒，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)齒的環(huán)內(nèi)安裝有受力桿，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋滑道，所述受力桿滑動(dòng)穿插在螺旋滑道內(nèi)，所述柜體內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第二固定桿，兩個(gè)所述第二固定桿上均安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有冷卻罐，所述冷卻罐的頂部安裝有從動(dòng)環(huán)齒，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)齒與從動(dòng)環(huán)齒上套設(shè)有傳動(dòng)鏈，所述柜體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)過(guò)道，所述傳動(dòng)鏈貫穿過(guò)道，當(dāng)傳動(dòng)軸在活塞的帶動(dòng)下進(jìn)行縱向往復(fù)移動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)盤(pán)可以通過(guò)連接桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)軸在移動(dòng)過(guò)程中可以通過(guò)螺旋滑道對(duì)受力桿的擠壓作用力，能夠讓受力桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒、從動(dòng)環(huán)齒和傳動(dòng)鏈所組成的齒鏈傳動(dòng)下，能夠讓驅(qū)動(dòng)環(huán)齒帶動(dòng)冷卻罐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而有利于提高冷卻罐內(nèi)的制冷片對(duì)電解液的制冷效果。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻罐的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)道，所述環(huán)道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述回液管安裝在連接孔內(nèi)，所述冷卻罐的底部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與下液管相連接，通過(guò)連接環(huán)和旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)作用能夠保障回液管和下液管不會(huì)隨著冷卻罐的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生扭斷。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸液二級(jí)利用組件包括內(nèi)環(huán)、第二滑孔、滑桿、端塊、連接塊、環(huán)軌、轉(zhuǎn)環(huán)、過(guò)濾網(wǎng)、固定塊、轉(zhuǎn)軸、往復(fù)絲杠、滑塊、推拉桿、聯(lián)動(dòng)桿、通孔和傳動(dòng)齒；

11、所述冷卻罐內(nèi)固定安裝有內(nèi)環(huán)，且冷卻罐的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑孔，所述第二滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿的上端安裝有端塊，且滑桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有環(huán)軌，所述環(huán)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)與內(nèi)環(huán)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)相連接，所述工作室的頂部對(duì)稱(chēng)安裝有兩組固定塊，所述固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，同組所述轉(zhuǎn)軸的相對(duì)端上均安裝有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊與端塊通過(guò)推拉桿相連接，靠近過(guò)道的所述轉(zhuǎn)軸的端部安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述柜體上開(kāi)設(shè)有通孔，所述聯(lián)動(dòng)桿貫穿通孔，且聯(lián)動(dòng)桿上安裝有傳動(dòng)齒，所述傳動(dòng)齒與驅(qū)動(dòng)環(huán)齒相嚙合，當(dāng)冷卻罐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)環(huán)可以在環(huán)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠讓內(nèi)環(huán)隨著冷卻罐的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，有利于過(guò)濾網(wǎng)對(duì)回流電解液中的沉淀物進(jìn)行過(guò)濾處理，于此同時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒與傳動(dòng)齒的嚙合作用，傳動(dòng)齒可以旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上往復(fù)絲杠進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)往復(fù)絲杠上的滑塊進(jìn)行相互反向移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)滑塊進(jìn)行相向移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)滑塊可以通過(guò)推拉桿帶動(dòng)端塊進(jìn)行下移，從而讓端塊通過(guò)滑桿帶動(dòng)連接塊進(jìn)行同步下移，有利于牽引過(guò)濾網(wǎng)由平面形態(tài)變?yōu)殄F網(wǎng)形態(tài)，并且，當(dāng)兩個(gè)滑塊進(jìn)行相背移動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)推拉桿和滑桿帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)由錐網(wǎng)形態(tài)變?yōu)槠矫嫘螒B(tài)，利用過(guò)濾網(wǎng)的持續(xù)形態(tài)變換，有利于提高過(guò)濾網(wǎng)對(duì)電解液的過(guò)濾效果。

12、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述推拉桿的兩端分別與滑塊和端塊相鉸接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

14、當(dāng)工作人員將電池放置在柜體的放置室內(nèi)，并將相應(yīng)的輸液管和回液管接入到電池的正負(fù)極處，管路裝夾完畢后，啟動(dòng)泵機(jī)，使吸液管吸入儲(chǔ)液盒內(nèi)的電解液，再通過(guò)輸液管將相應(yīng)的電解液輸送到電池內(nèi)，使電池內(nèi)電解液可以通過(guò)回液管、冷卻罐及下液管回流到儲(chǔ)液盒內(nèi)，通過(guò)冷卻罐內(nèi)的制冷片能夠?qū)ρh(huán)回流的電解液進(jìn)行冷卻降溫處理，從而可以保障循環(huán)流動(dòng)的電解液始終保持最佳溫度。

15、本技術(shù)利用活塞的往復(fù)移動(dòng)，可以通過(guò)螺旋滑道對(duì)受力桿的擠壓作用力，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒、從動(dòng)環(huán)齒和傳動(dòng)鏈所組成的齒鏈傳動(dòng)下，能夠驅(qū)動(dòng)冷卻罐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而有利于提高冷卻罐內(nèi)的制冷片對(duì)電解液的制冷效果。

16、本技術(shù)中利用冷卻罐的旋轉(zhuǎn)，能夠帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于過(guò)濾網(wǎng)對(duì)回流電解液中的沉淀物進(jìn)行過(guò)濾處理，并且，通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)齒與傳動(dòng)齒的嚙合作用，能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的持續(xù)形態(tài)變換，有利于提高過(guò)濾網(wǎng)對(duì)電解液的過(guò)濾效果。