本發(fā)明涉及電力及新能源領(lǐng)域，特別是涉及激勵(lì)式斷路裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進(jìn)步，為了保護(hù)電路中的設(shè)備，避免電路故障危及生命財(cái)產(chǎn)的安全，用于保護(hù)電路的裝置應(yīng)運(yùn)而生，在傳統(tǒng)技術(shù)中，通過沖擊件沖擊導(dǎo)電件致使導(dǎo)電件分?jǐn)鄟磉_(dá)到保護(hù)電路中的設(shè)備的目的，沖擊件從第一端向第二端運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)電件斷開所產(chǎn)生的金屬碎屑掉落至殼體中易灼燒殼體，電弧出現(xiàn)擴(kuò)散現(xiàn)象，熄弧時(shí)間長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供激勵(lì)式斷路裝置。

2、本申請?zhí)峁┘?lì)式斷路裝置，用于保護(hù)電路，包括：殼體、激勵(lì)源、沖擊件、絕緣結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電件，所述殼體具有軸向上相互遠(yuǎn)離的第一端及第二端，所述激勵(lì)源安裝于所述第一端，所述激勵(lì)源連接于所述沖擊件，所述絕緣結(jié)構(gòu)安裝于所述沖擊件上，所述絕緣結(jié)構(gòu)凸出于所述沖擊件的外周壁并接觸所述殼體的內(nèi)周壁，所述導(dǎo)電件徑向穿設(shè)所述殼體；

3、所述激勵(lì)源在預(yù)設(shè)條件下啟動(dòng)并向所述沖擊件提供初始動(dòng)力，所述沖擊件從所述第一端向所述第二端軸向運(yùn)動(dòng)并沖斷所述導(dǎo)電件，期間，所述絕緣結(jié)構(gòu)能夠擦拭所述導(dǎo)電件的斷面。

4、如此設(shè)置，當(dāng)激勵(lì)源在預(yù)設(shè)條件下啟動(dòng)使得沖擊件分?jǐn)鄬?dǎo)電件，絕緣結(jié)構(gòu)在沖擊件從第一端向第二端運(yùn)動(dòng)的過程中能夠擦拭滯留在殼體上的導(dǎo)電件的斷面，絕緣結(jié)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)電件上的金屬碎屑帶離斷開的導(dǎo)電件，避免斷開的導(dǎo)電件出現(xiàn)電弧重燃的現(xiàn)象，縮短熄弧時(shí)間，降低殼體的溫度，避免導(dǎo)電件斷開所產(chǎn)生的金屬碎屑掉落至殼體并灼燒殼體。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面用于在所述沖擊件接觸所述導(dǎo)電件時(shí)導(dǎo)向。

6、如此設(shè)置，導(dǎo)向斜面能夠縮短沖擊件分?jǐn)鄬?dǎo)電件所需的時(shí)間，從而縮短弧前時(shí)間。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)具有彈性，所述絕緣件彈性密封抵接于所述殼體的內(nèi)周壁。

8、如此設(shè)置，具有彈性的絕緣結(jié)構(gòu)能夠?yàn)闆_擊件從第一端向第二端的運(yùn)動(dòng)提供緩沖，避免沖擊件沖破殼體；絕緣件使得絕緣件在軸向上的兩側(cè)處于相對隔離的兩個(gè)空間。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)絕緣件，當(dāng)所述沖擊件的沖斷所述導(dǎo)電件后，其中一個(gè)所述絕緣件位于所述導(dǎo)電件的所述第一端，另一個(gè)所述絕緣件位于所述導(dǎo)電件的所述第二端，兩個(gè)所述絕緣件、所述沖擊件及所述殼體之間形成密封的第一腔室。

10、如此設(shè)置，當(dāng)沖擊件分?jǐn)鄬?dǎo)電件后，第一腔室能夠?yàn)閿嚅_的導(dǎo)電件提供滅弧空間，使第一腔室內(nèi)的電弧充分的與腔室的周壁接觸，第一腔室能夠避縮短熄弧時(shí)間。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述沖擊件上開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽用于安裝所述絕緣件，兩個(gè)所述安裝槽在軸向上的間距大于所述導(dǎo)電件的寬度。

12、如此設(shè)置，安裝槽能夠避免安裝于其中的絕緣件在沖擊件運(yùn)動(dòng)的過程中軸向位移，避免絕緣件阻礙沖擊件運(yùn)動(dòng)，縮短弧前時(shí)間；當(dāng)沖擊件分?jǐn)鄬?dǎo)電件后，安裝在安裝槽內(nèi)的絕緣件在軸向上能夠遠(yuǎn)離斷開的導(dǎo)電件，避免絕緣件出現(xiàn)熔融的現(xiàn)象。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝槽為直槽或燕尾槽。

14、如此設(shè)置，便于安裝槽的開設(shè)，縮短安裝槽開設(shè)所需的時(shí)間，降低安裝槽的加工成本；其次，便于絕緣件的安裝，縮短絕緣件的安裝時(shí)間。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝槽為環(huán)形槽。

16、如此設(shè)置，環(huán)形的安裝槽的加工耗時(shí)短，降低安裝槽所需的成本，便于絕緣件的安裝，縮短絕緣件的安裝時(shí)間。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣件為“o”形密封圈。

18、如此設(shè)置，便于絕緣件的采購，降低絕緣件單件所需的成本，其次，“o”形密封圈的安裝快捷，縮短絕緣件所需的安裝時(shí)間，從而降低絕緣件的生產(chǎn)成本。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體中填充有滅弧金屬絲或石英砂。

20、如此設(shè)置，當(dāng)沖擊件從第一端向第二端運(yùn)動(dòng)時(shí)，殼體內(nèi)填充的滅弧金屬絲或石英砂能夠?yàn)榭焖龠\(yùn)的沖擊件提供緩沖，避免沖擊件的快速運(yùn)動(dòng)沖破殼體。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述沖擊件一體成型。

22、如此設(shè)置，沖擊件能夠承受的初始動(dòng)力大，一體成型的沖擊件的穩(wěn)定性高，提高激勵(lì)式斷路裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.激勵(lì)式斷路裝置，用于保護(hù)電路，其特征在于，包括：殼體、激勵(lì)源、沖擊件、絕緣結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電件，所述殼體具有軸向上相互遠(yuǎn)離的第一端及第二端，所述激勵(lì)源安裝于所述第一端，所述激勵(lì)源能夠作用于所述沖擊件，所述絕緣結(jié)構(gòu)安裝于所述沖擊件上，所述絕緣結(jié)構(gòu)凸出于所述沖擊件的外周壁并接觸所述殼體的內(nèi)周壁，所述導(dǎo)電件徑向穿設(shè)所述殼體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面用于在所述沖擊件接觸所述導(dǎo)電件時(shí)導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)具有彈性，所述絕緣件彈性密封抵接于所述殼體的內(nèi)周壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)絕緣件，當(dāng)所述沖擊件的沖斷所述導(dǎo)電件后，其中一個(gè)所述絕緣件位于所述導(dǎo)電件的所述第一端，另一個(gè)所述絕緣件位于所述導(dǎo)電件的所述第二端，兩個(gè)所述絕緣件、所述沖擊件及所述殼體之間形成密封的第一腔室。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述沖擊件上開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽用于安裝所述絕緣件，兩個(gè)所述安裝槽在軸向上的間距大于所述導(dǎo)電件的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述安裝槽為直槽或燕尾槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述安裝槽為環(huán)形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述絕緣件為“o”形密封圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述殼體中填充有滅弧金屬絲或石英砂。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激勵(lì)式斷路裝置，其特征在于，所述沖擊件一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種激勵(lì)式斷路裝置,用于保護(hù)電路，包括：殼體、激勵(lì)源、沖擊件、絕緣結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電件，殼體具有軸向上相互遠(yuǎn)離的第一端及第二端，激勵(lì)源安裝于第一端，激勵(lì)源連接于沖擊件，絕緣結(jié)構(gòu)安裝于沖擊件上，絕緣結(jié)構(gòu)凸出于沖擊件的外周壁并接觸殼體的內(nèi)周壁，導(dǎo)電件徑向穿設(shè)殼體；激勵(lì)源在預(yù)設(shè)條件下啟動(dòng)并向沖擊件提供初始動(dòng)力，沖擊件從第一端向第二端軸向運(yùn)動(dòng)并沖斷導(dǎo)電件，期間，絕緣結(jié)構(gòu)能夠擦拭導(dǎo)電件的斷面。絕緣結(jié)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)電件上的金屬碎屑帶離斷開的導(dǎo)電件，避免斷開的導(dǎo)電件出現(xiàn)電弧重燃的現(xiàn)象，縮短熄弧時(shí)間，降低殼體的溫度，避免導(dǎo)電件斷開所產(chǎn)生的金屬碎屑掉落至殼體并灼燒殼體。

技術(shù)研發(fā)人員：楊琴,吳加恒,柳朝龍,張科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州精晟新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2