本實(shí)用新型涉及激光器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可拆卸式防塵鏡的二氧化碳激光器。

背景技術(shù)：

由于二氧化碳激光器有比較大的功率和比較高的能量轉(zhuǎn)換效率，譜線也比較豐富，在10微米附近有幾十條譜線的激光輸出，在工業(yè)、軍事、醫(yī)療、科研等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。

目前的二氧化碳激光器，通常包括有放電管、套設(shè)在放電管外部的水冷管，套設(shè)在水冷管外部的儲(chǔ)氣管、設(shè)置在放電管兩端的電極、以及設(shè)置在儲(chǔ)氣管兩端的輸出窗和反射窗，反射窗包括有反射鏡片和反射鏡片冷卻裝置，輸出窗包括有輸出鏡片和輸出鏡片冷卻裝置，在放電管內(nèi)充以二氧化碳?xì)怏w和其它輔助氣體；當(dāng)在電極上加高電壓時(shí)，放電管中產(chǎn)生輝光放電，經(jīng)反射鏡片和輸出鏡片反射后形成激光束，從輸出鏡片中射出得到最終的激光束。

對(duì)于輸出鏡片而言，其一側(cè)朝向放電管，與放電管的內(nèi)部空間相接觸，另一側(cè)與激光器的外部空氣相接觸，在實(shí)際使用中，由于激光束通常作切割使用，在空氣中通常具有較多煙塵或者灰塵顆粒，工作環(huán)境中空氣質(zhì)量較差，隨著使用時(shí)間的推移，在輸出鏡片的外側(cè)上會(huì)逐漸粘附空氣中的灰塵或其他雜質(zhì)，使輸出鏡片的出光效率降低，影響激光束的輸出質(zhì)量，而且，由于灰塵雜質(zhì)的附著，使得輸出鏡片的工作溫度較高，輸出鏡片上的鍍膜層存在因溫度過(guò)高而損壞的風(fēng)險(xiǎn)，而且，也是由于輸出鏡片的溫度過(guò)高，進(jìn)而在工作狀態(tài)下的變形量也增加，如此，也降低了輸出鏡片與反射鏡片之間的對(duì)齊精度，所以，也降低了激光束的輸出質(zhì)量。

所以，為了保持輸出鏡片的清潔，需要工人定期擦拭輸出鏡片，但是，這種清潔方式依然還存在有不足，一方面，激光器安裝在設(shè)備線中，難以提供較為寬敞的操作空間，工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)去擦拭輸出鏡片，難以將輸出鏡片擦拭干凈；另一方面，輸出鏡片是一種精密的光學(xué)元件，其上還有鍍膜層，在擦拭過(guò)程中，極容易劃傷輸出鏡片上的鍍膜層，造成難以彌補(bǔ)的損失，更進(jìn)一步的，在目前的激光器結(jié)構(gòu)中，輸出鏡片與儲(chǔ)氣管和冷卻裝置之間都是為不可拆卸的固定連接，所以，輸出鏡片的使用壽命是決定激光器使用壽命的重要因素，在輸出鏡片透光率降低到某一程度時(shí)或者被劃傷時(shí)，即便激光器的其他構(gòu)件完好，都必須對(duì)整個(gè)激光器進(jìn)行更換，在增加用戶(hù)使用成本的同時(shí)，還嚴(yán)重的降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有二氧化碳激光器中，由于輸出鏡片的安裝結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)致輸出鏡片不方便徹底清潔，在清潔過(guò)程中容易劃傷，進(jìn)而致使激光束質(zhì)量隨使用時(shí)間的增長(zhǎng)而降低，以及用戶(hù)使用成本較高，降低生產(chǎn)效率的不足，提供了一種能夠可靠保證輸出鏡片清潔的二氧化碳激光器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可拆卸式防塵鏡的二氧化碳激光器，包括儲(chǔ)氣管，所述儲(chǔ)氣管的一端設(shè)置有反射窗，另一端設(shè)置有輸出窗，所述反射窗包括有反射鏡片，所述反射鏡片封閉于所述儲(chǔ)氣管與反射窗形成的空腔內(nèi)，所述輸出窗包括與所述儲(chǔ)氣管連接的冷卻裝置和設(shè)置在所述冷卻裝置上的輸出鏡片，所述激光器還包括有防塵鏡片組件，所述防塵鏡片組件具有一腔體，所述腔體將所述輸出鏡片的外側(cè)面包覆在內(nèi)，所述輸出鏡片組件包括有防塵鏡片，所述防塵鏡片位于所述激光器輸出激光束的光路上，使由所述輸出鏡片射出的激光束經(jīng)所述防塵鏡片射出到激光器外，所述防塵鏡片或者所述防塵鏡片組件為可拆卸的設(shè)置。

本申請(qǐng)中，防塵鏡片或者防塵鏡片組件為可拆卸的設(shè)置，可以是防塵鏡片可拆卸的設(shè)置在防塵鏡片組件內(nèi)，也可以是防塵鏡片組件與儲(chǔ)氣管可拆卸的連接，還可以是防塵鏡片組件與輸出鏡片的冷卻裝置可拆卸的連接。

優(yōu)選的，所述防塵鏡片組件包括與所述冷卻裝置連接的座體，所述防塵鏡片與所述座體可拆卸的連接。

優(yōu)選的，所述座體包括相互連接的連接部和安裝部，所述連接部與所述冷卻裝置相連接，所述防塵鏡片可拆卸的設(shè)置在所述安裝部上。

作為其中一種優(yōu)選，所述連接部和安裝部為一體式結(jié)構(gòu)。

作為另一種優(yōu)選，所述連接部和安裝部為分體式結(jié)構(gòu)，所述連接部與所述安裝部之間為可拆卸的連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接部與所述冷卻裝置固定配合。

優(yōu)選的，所述安裝部上還設(shè)置有壓緊部，所述壓緊部與所述安裝部和防塵鏡片相配合，將所述防塵鏡片壓緊在所述安裝部上。

優(yōu)選的，所述冷卻裝置上具有用于激光束射出的出光孔，所述連接部伸入所述出光孔內(nèi)并與所述出光孔內(nèi)壁相配合，并與激光束的防塵路徑錯(cuò)開(kāi)。

優(yōu)選的，所述連接部為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述安裝部套設(shè)于所述連接部的外側(cè)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述安裝部的外壁設(shè)置有螺紋，所述壓緊部為螺帽狀結(jié)構(gòu)，并與所述安裝部的外壁之間為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述壓緊部?jī)?nèi)還設(shè)置有彈性件，所述彈性件位于防塵鏡片與壓緊部之間。

優(yōu)選的，所述壓緊部遠(yuǎn)離所述安裝部的一端設(shè)置有向內(nèi)凸起的止塊，所述彈性件一側(cè)與所述防塵鏡片相配合，另一側(cè)與所述止塊相配合。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈性墊圈。

優(yōu)選的，所述連接部和安裝部采用高熱傳導(dǎo)率的材料制得，本申請(qǐng)的高熱傳導(dǎo)率材料為熱傳導(dǎo)率良好的材料，如銅材料，銅合金材料，銀質(zhì)材料等。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本申請(qǐng)的二氧化碳激光器，由于采用了防塵鏡片組件，反射窗不射出激光束，所以，反射窗與儲(chǔ)氣管之間封閉連接，將反射鏡片封閉在內(nèi)部，直接隔絕了反射鏡片與外部空間的接觸，如此，保證了反射鏡片的清潔；而對(duì)于輸出鏡片，防塵鏡片組件具有一腔體，腔體將輸出鏡片包覆在內(nèi)，如此，直接隔絕了輸出鏡片與外界空間的接觸，進(jìn)而保證了輸出鏡片的清潔，也保證了輸出鏡片具有較低的工作溫度，不僅提高了激光束的質(zhì)量，還提高了輸出鏡片的使用壽命，而另一方面，由于防塵鏡片的一側(cè)與外部空間相接觸，隨著使用時(shí)間的增加，其上也會(huì)附著灰塵等雜質(zhì)，采用本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，可以將防塵鏡片或者防塵鏡片組件拆下，可以方便的，徹底的對(duì)防塵鏡片進(jìn)行清洗，如此，在保證激光器激光束質(zhì)量的同時(shí)，也提高了防塵鏡片的使用壽命，進(jìn)而提高了激光器的使用壽命，降低用戶(hù)的使用成本；另一方面，即便是防塵鏡片因污染過(guò)度難以清潔或者因其他原因損壞不能繼續(xù)使用，也可以只對(duì)防塵鏡片或防塵鏡片組件進(jìn)行更換，避免了整個(gè)激光器報(bào)廢的問(wèn)題，如此，也降低了用戶(hù)的使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)激光器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接部與安裝部為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接部與安裝部為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中標(biāo)記：1-連接部，2-冷卻裝置，3-安裝部，4-防塵鏡片，5-儲(chǔ)氣管，6-壓緊部，7-彈性件，8-止塊，9-反射窗，10-輸出窗,11-座體，12-輸出鏡片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，如1和2圖所示：

一種可拆卸式防塵鏡的二氧化碳激光器，包括儲(chǔ)氣管5，所述儲(chǔ)氣管5的一端設(shè)置有反射窗9，另一端設(shè)置有輸出窗10，所述反射窗9包括有反射鏡片，所述反射鏡片封閉于所述儲(chǔ)氣管5與反射窗9形成的空腔內(nèi)，所述輸出窗10包括與所述儲(chǔ)氣管5連接的冷卻裝置2和設(shè)置在所述冷卻裝置2上的輸出鏡片12，所述激光器還包括有防塵鏡片4組件，所述防塵鏡片4組件具有一腔體，所述腔體將所述輸出鏡片12的外側(cè)面包覆在內(nèi)，所述輸出鏡片12組件包括有防塵鏡片4，所述防塵鏡片4位于所述激光器輸出激光束的光路上，使由所述輸出鏡片12射出的激光束經(jīng)所述防塵鏡片4射出到激光器外，所述防塵鏡片4或者所述防塵鏡片4組件為可拆卸的設(shè)置。

本申請(qǐng)的二氧化碳激光器，由于采用了防塵鏡片4組件，反射窗9不射出激光束，所以，反射窗9與儲(chǔ)氣管5之間封閉連接，將反射鏡片封閉在內(nèi)部，直接隔絕了反射鏡片與外部空間的接觸，如此，保證了反射鏡片的清潔；而對(duì)于輸出鏡片12，防塵鏡片4組件具有一腔體，腔體將輸出鏡片12包覆在內(nèi)，如此，直接隔絕了輸出鏡片12與外界空間的接觸，進(jìn)而保證了輸出鏡片12的清潔，也保證了輸出鏡片12具有較低的工作溫度，不僅提高了激光束的質(zhì)量，還提高了輸出鏡片12的使用壽命，而另一方面，由于防塵鏡片4的一側(cè)與外部空間相接觸，隨著使用時(shí)間的增加，其上也會(huì)附著灰塵等雜質(zhì)，采用本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，可以將防塵鏡片4或者防塵鏡片4組件拆下，可以方便的，徹底的對(duì)防塵鏡片4進(jìn)行清洗，如此，在保證激光器激光束質(zhì)量的同時(shí)，也提高了防塵鏡片4的使用壽命，進(jìn)而提高了激光器的使用壽命，降低用戶(hù)的使用成本；另一方面，即便是防塵鏡片4因污染過(guò)度難以清潔或者因其他原因損壞不能繼續(xù)使用，也可以只對(duì)防塵鏡片4或防塵鏡片4組件進(jìn)行更換，避免了整個(gè)激光器報(bào)廢的問(wèn)題，如此，也降低了用戶(hù)的使用成本。

作為其中一種實(shí)施方式，所述防塵鏡片4組件包括與所述冷卻裝置2連接的座體11，所述防塵鏡片4與所述座體11可拆卸的連接。

作為其中一種實(shí)施方式，所述座體11包括相互連接的連接部1和安裝部3，所述連接部1與所述冷卻裝置2相連接，所述防塵鏡片4可拆卸的設(shè)置在所述安裝部3上。采用該方案，連接部1與冷卻裝置2連接，還可以將防塵鏡片4上的熱量傳遞到冷卻裝置2上，進(jìn)而還實(shí)現(xiàn)了對(duì)防塵鏡片4的冷卻，減小防塵鏡片4的變形，進(jìn)一步的提高防塵鏡片4的壽命，和提高激光束的輸出質(zhì)量。

實(shí)施例2，如圖1和3所示：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述連接部1和安裝部3為一體式結(jié)構(gòu)。該方案中，方便連接部1與安裝部3之間的熱量傳遞，提高對(duì)防塵鏡片4的冷卻效率。

實(shí)施例3，如圖1和2所示：

所述連接部1和安裝部3為分體式結(jié)構(gòu)，所述連接部1與所述安裝部3之間為可拆卸的連接。連接部1與安裝部3之間為可拆卸的連接，在安裝或者取下輸出鏡片12時(shí)，不需要拆卸連接部1與冷卻裝置2之間的配合，如此，減小對(duì)冷卻裝置2的磨損，進(jìn)一步提高激光器的使用壽命。

作為其中一種實(shí)施方式，所述連接部1與所述冷卻裝置2固定配合。減小對(duì)冷卻裝置2的磨損，進(jìn)一步提高激光器的使用壽命。

作為其中一種實(shí)施方式，所述安裝部3上還設(shè)置有壓緊部6，所述壓緊部6與所述安裝部3和防塵鏡片4相配合，將所述防塵鏡片4壓緊在所述安裝部3上。通過(guò)壓緊部6和安裝部3的配合，實(shí)現(xiàn)防塵鏡片4的安裝，方便防塵鏡片4的拆卸和安裝。

作為其中一種實(shí)施方式，所述連接部1為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述安裝部3套設(shè)于所述連接部1的外側(cè)。

在安裝部3與連接部1套設(shè)過(guò)程中，其位于內(nèi)側(cè)的必然會(huì)對(duì)位于外側(cè)的內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，所以，若是安裝部3套設(shè)在連接部1內(nèi)，在安裝部3插入時(shí)，被劃落的顆粒物會(huì)隨著安裝部3的插入而被推向輸出鏡片12，進(jìn)而使輸出鏡片12存在被污染的風(fēng)險(xiǎn)，所以，在本申請(qǐng)中，是將安裝部3套設(shè)在連接部1外，如此，在將安裝部3套設(shè)在連接部1上時(shí)，即使連接部1摩擦或劃傷安裝部3內(nèi)壁，落下的灰塵和顆粒也是在連接部1距離輸出鏡片12較遠(yuǎn)的一端，減小輸出鏡片12被污染的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)施例4，如圖1、2和3所示：

在實(shí)施例1-3任意一中結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述冷卻裝置2上具有用于激光束射出的出光孔，所述連接部1伸入所述出光孔內(nèi)并與所述出光孔內(nèi)壁相配合，并與激光束的防塵路徑錯(cuò)開(kāi)。

在本實(shí)施例中，連接部1伸入到冷卻裝置2中，方便防塵鏡片4將溫度通過(guò)安裝部3和連接部1傳遞給冷卻裝置2，如此，確保冷卻裝置2對(duì)防塵鏡片4的冷卻效果，減小防塵鏡片4的熱變形量，也進(jìn)一步提高了防塵鏡片4使用壽命；而且由于防塵鏡片4溫度的降低，粘附在防塵鏡片4上的灰塵不會(huì)因溫度過(guò)高而固化，減小了反射鏡片的清潔難度。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述安裝部3的外壁設(shè)置有螺紋，所述壓緊部6為螺帽狀結(jié)構(gòu)，并與所述安裝部3的外壁之間為螺紋連接。進(jìn)一步的方便防塵鏡片4的安裝和拆卸。

作為其中一種實(shí)施方式，所述壓緊部6內(nèi)還設(shè)置有彈性件7，所述彈性件7位于防塵鏡片4與壓緊部6之間。通過(guò)設(shè)置彈性件7，保證防塵鏡片4被壓緊的可靠性。

作為其中一種實(shí)施方式，所述壓緊部6遠(yuǎn)離所述安裝部3的一端設(shè)置有向內(nèi)凸起的止塊8，所述彈性件7一側(cè)與所述防塵鏡片4相配合，另一側(cè)與所述止塊8相配合。

作為其中一種實(shí)施方式，所述彈性件7為彈性墊圈。

作為其中一種實(shí)施方式，所述連接部1和安裝部3采用高熱傳導(dǎo)率的材料制得，本申請(qǐng)的高熱傳導(dǎo)率材料為熱傳導(dǎo)率良好的材料，如銅材料，銅合金材料，銀質(zhì)材料等。如此，進(jìn)一步的提高防塵鏡片4的冷卻效率。

凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。