本實用新型涉及一種監(jiān)控模塊的殼體，尤其是涉及一種用于小功率型電氣設備的模塊殼體結構。

背景技術：

隨著工業(yè)自動化技術的發(fā)展，工業(yè)控制的要求也越來越嚴格，大多數電氣產品能夠采集相關數據，經過分析處理，運用反饋機制進行控制。但不管是電信號的傳輸還是開關量的接入，都需要接線端子的連接，才能接入系統，因此接線端子廣泛運用于產品設計中，而其設計的合理性，也會對接線的質量產生影響。歸納現有的模塊結構的設計，大約有以下幾種方法：

(一)如圖1所示，普通的設計人員將端子位置直接規(guī)劃在線路板上，通過外殼開孔延伸出殼體，方便接線。這種設計方式雖然簡單、直觀，但接線端子本體一般都裸露在外，不經意觸碰，就會造成斷線、短路等情況發(fā)生，若保護措施不到位，則可能引發(fā)安全事故。

(二)如圖2所示，另有一些設計人員，將線路板中的固定式端子改為插拔式端子，先將線接入端子，再將接好線的端子插入模塊中，有效避免了因接線空間太小造成的接線困難，給產品的接線提供了靈活性，還避免了端子外露，但端子的間距必須和產品結構匹配，倘若不慎遺失，會給現場接線造成困難。

(三)如圖3所示，還有一些模塊采用內接線的方式，將接線部分與控制部分分開設計，每個端子B接收到的數據通過特殊定制的彈簧墊片A傳入控制板，現場接線方便、安全，但殼體的構造比較復雜，不容易拆裝，彈簧墊片的定制也會增加設計成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于小功率型電氣設備的模塊殼體結構。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于小功率型電氣設備的模塊殼體結構，包括殼體以及位于殼體內部的接線端子線路板，該接線端子線路板上設置接線端子和VGA接口，其中VGA接口的每個插針對應一個接線端子。

所述的殼體底部設有用于方便接線的開孔。

所述的開孔設在殼體底部四周。

所述的接線端子線路板位于殼體內部的中間位置。

所述的殼體上設有狀態(tài)指示燈和按鈕。

所述的狀態(tài)指示燈包括運行指示燈、通訊指示燈和故障指示燈。

所述的按鈕為關門按鈕和復位按鈕。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)安全性好，此設計將接線端子直接固定于殼體內部，保護接線端子的可靠性及周邊人員安全。

(2)工程效率高，VGA端子插拔式的連接簡單方便，而且非對稱結構使殼體在組裝時不需要考慮正反的問題，明顯提高了組裝效率。

(3)實用性強，分布式開孔設計進出線的通道，適應不同位置的接線端子。

(4)成本低，數據的傳輸用一個VGA端子即可，不需要增加額外的輔助配件，也減少了結構設計的成本。

附圖說明

圖1為現有設計(一)的結構示意圖；

圖2為現有設計(二)的結構示意圖；

圖3為現有設計(三)的結構示意圖；

圖4為本實用新型接線端子線路板的結構示意圖；

圖5為本實用新型打開后立體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。

如圖4和圖5所示，一種用于小功率型電氣設備的模塊殼體結構，包括殼體1以及位于殼體1內部的接線端子線路板，該接線端子線路板上設置接線端子2和VGA接口3，其中VGA接口3的每個插針對應一個接線端子。

所述的殼體1底部設有用于方便接線的開孔。所述的開孔設在殼體底部四周。所述的接線端子線路板位于殼體內部的中間位置。所述的殼體上設有狀態(tài)指示燈和按鈕。所述的狀態(tài)指示燈包括運行指示燈、通訊指示燈和故障指示燈。所述的按鈕為關門按鈕和復位按鈕。

本實用新型具有以下獨特之處：

(1)單獨設計，接線部分單獨制成一塊線路板，放置于模塊內部，保護接線端子的安全，線路板上絲印清晰標注接線端子的序號。

(2)合理運用，運用VGA端子插拔式的對接方式，連接兩塊線路板，每個插針對應一個端子，并將信息傳遞到另一塊線路板。

(3)底部開孔，殼體底部四周開孔，接線端子線路板位于中間，結構上方便接線。

本實用新型專利對現有技術存在的缺陷提出了改善技術，接線端子采用內置設計，在不影響其功能的基礎上，顯著增強了實用性，給建筑施工帶來了極大的方便，提高了工程效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。