本實用新型涉及電子器件領(lǐng)域，特別涉及一種電位器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)時市面上用于無人機遙控器或者航模遙控器上的電位器的安裝方式均為貼片式，在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中需要將電位器焊接在相應(yīng)的電路板上，然后再與連接頭連接接入主板后才能正常使用；但是由于焊錫條件的要求(回流焊需在280度左右的高溫下進(jìn)行，產(chǎn)品在回流焊爐中的時間約為6分鐘)，為避免電位器外殼塑膠在高溫下變形而影響電位器的性能，電位器各部件均需使用耐高溫的材料。而此給電位器生產(chǎn)廠家及電位器使用廠家?guī)韲?yán)重的成本壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種電位器，將連接端子整合到電位器上，在生產(chǎn)中無需將電位器焊接在電路板上就可直接使用，降低了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)流程。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為：

一種電位器，包括外殼、電阻片和電刷，所述電刷和所述電阻片通過一貫通軸連接后裝入所述外殼內(nèi)，還包括連接端子，所述連接端子包括相互連接的連接部和插接腳，所述連接部與所述電阻片固定連接；所述外殼上設(shè)有插件槽，所述插接腳穿出所述外殼進(jìn)入所述插件槽內(nèi)形成所述電位器的排線母座。

進(jìn)一步的，所述電阻片包括基板，所述基板中心開設(shè)有通孔，所述基板上表面涂覆有內(nèi)銀層和外碳膜層，所述內(nèi)銀層呈環(huán)形且與所述通孔同軸設(shè)置，所述外碳膜層為弧形且環(huán)設(shè)于所述內(nèi)銀層的外周；所述外碳膜層的兩端和所述內(nèi)銀層均設(shè)有接線端子，所述連接端子的連接部與所述接線端子導(dǎo)電連接。

進(jìn)一步的，所述電刷包括電刷和電刷固定架，所述電刷固定架上設(shè)有貫通軸，所述貫通軸將所述電刷和所述電阻片連接，且所述電刷固定架帶動所述電刷相對于所述電阻片轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述外殼包括底殼和上蓋，所述電阻片和所述電刷由下向上依次裝設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述插件槽設(shè)置在所述底殼的上表面，所述上蓋蓋設(shè)在所述底殼上。

進(jìn)一步的，所述基板為玻璃纖維板。

由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

一、本實用新型插接腳穿出外殼進(jìn)入插件槽內(nèi)形成電位器的排線母座，使用時可以直接以排線插入即可將電位器與主線路板連接，省去了將電位器焊接在電路板上生產(chǎn)步驟，電位器無需再使用耐高溫材料，節(jié)省了電位器生產(chǎn)廠家和電位器使用廠家的成本，同時也簡化了電位器的組裝流程，為電位器使用廠家節(jié)省了人力成本且便于維修更換。

二、本實用新型內(nèi)銀層和外碳膜層不再印制于塑膠表面，而是印制在玻璃纖維板上，以此來保證碳膜印刷表面的平滑度，從而使得印刷合格率得以提升。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖3，一種電位器，包括外殼1、電阻片2和電刷3，所述電刷3和所述電阻片2通過一貫通軸6連接后裝入所述外殼1內(nèi)，還包括連接端子4，所述連接端子4包括相互連接的連接部40和插接腳41，所述連接部40與所述電阻片2固定連接；所述外殼1上設(shè)有插件槽10，所述插接腳41穿出所述外殼1進(jìn)入所述插件槽10內(nèi)形成所述電位器的排線母座5。

電位器使用時可以直接以排線插入即可將電位器與主線路板連接，省去了將電位器焊接在電路板上生產(chǎn)步驟，電位器無需再使用耐高溫材料，節(jié)省了電位器生產(chǎn)廠家和電位器使用廠家的成本，同時也簡化了電位器的組裝流程，為電位器使用廠家節(jié)省了人力成本且便于維修更換。

所述電阻片2包括基板20，所述基板20中心開設(shè)有通孔21，所述基板20上表面涂覆有內(nèi)銀層22和外碳膜層23，所述內(nèi)銀層22呈環(huán)形且與所述通孔21同軸設(shè)置，所述外碳膜層23為弧形且環(huán)設(shè)于所述內(nèi)銀層22的外周；所述外碳膜層23的兩端和所述內(nèi)銀層22均設(shè)有接線端子24，所述連接端子4的連接部40與所述接線端子24導(dǎo)電連接。

所述電刷3包括電刷30和電刷固定架31，所述電刷固定架31上設(shè)有貫通軸6，所述貫通軸6將所述電刷30和所述電阻片2連接，且所述電刷固定架31帶動所述電刷30相對于所述電阻片2轉(zhuǎn)動。

所述外殼1包括底殼11和上蓋12，所述電阻片2和所述電刷3由下向上依次裝設(shè)在所述底殼11內(nèi)，所述插件槽10設(shè)置在所述底殼11的上表面，所述上蓋12蓋設(shè)在所述底殼11上。

所述基板20為玻璃纖維板?；?0材質(zhì)的改變，使得內(nèi)銀層22和外碳膜層23不再印制于塑膠表面，而是印制在玻璃纖維板上，以此來保證碳膜印刷表面的平滑度，從而使得印刷合格率得以提升。

該電位器在使用時，將其外殼1固定在遙控器操縱桿上，然后直接將排線插入排線母座5，即實現(xiàn)了電位器與主控制電路的連接；貫通軸6與遙控器操縱桿上的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸帶動貫通軸6轉(zhuǎn)動即可進(jìn)行電位器的調(diào)節(jié)，無需將電位器焊接在電路板上即可實現(xiàn)電位器與主控制電路的電連接，節(jié)省了生產(chǎn)工序，同時降低了生產(chǎn)成本且便于維修更換。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。