本實用新型涉及一種低壓電器，具體涉及一種小型斷路器。

背景技術：

在小型斷路器的每一個單元內，包含了接觸系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構、自由脫扣機構、過電流保護系統(tǒng)和短路保護系統(tǒng)。通過操作手柄使操作機構帶動接觸系統(tǒng)中的動觸頭運動，使小型斷路器接通和分斷，實現對電氣線路的控制；通過對電流熱效應和磁效應的感測，對電氣線路發(fā)生過載、短路等故障時實施保護。滅弧系統(tǒng)的作用是當小型斷路器在斷開過大的短路電流時，通過對電弧的作用，實現限制電流繼續(xù)增加的趨勢，即限流作用，并最終將電弧消滅。當電弧引進滅弧室時，被滅弧室內的金屬柵片分隔成許多段，每段電弧都在金屬柵片附近產生一個近極電壓，使整個電弧的壓降迅速提高，使電弧熄滅。由于動、靜觸頭支架存在電壓從而在分離過程中形成電弧，電弧經引弧板、磁吹效應、氣體動力等效應下進入滅弧系統(tǒng)的滅弧室，進入滅弧室的電弧被滅弧室內的沿電弧方向等距離間隔設置的滅弧柵片分割成若干串聯的短弧，從而使電弧快速冷卻并迅速提高電弧壓降，達到熄弧的目的。電弧在滅弧室內被熄滅時，會產生熱量，而這些熱量若不能及時散去，則會影響后續(xù)的滅弧，同時由于滅弧室靠近接線端子，這些熱量會使殼體內的零部件失效，影響產品的使用壽命。

技術實現要素：

為解決背景技術中現有滅弧室產生的熱量較難排出，影響產品的滅弧性能，進而影響產品的載流量的問題，本實用新型提供一種小型斷路器。

本實用新型的技術方案是：一種小型斷路器，包括殼體，所述的殼體內設有滅弧室、靜觸頭、隔板、引弧板、脫扣系統(tǒng)、接線端子和與靜觸頭相適配的動觸片，所述的隔板有兩片且兩片隔板形成引弧通道，所述的靜觸頭、動觸片均設于引弧通道內，兩片隔板的外側均設有導磁片，所述的滅弧室與接線端子之間設有擋板，所述滅弧室的一側設有兩塊安裝板，所述的安裝板上設有多片滅弧柵片，所述的滅弧柵片一端與靜觸頭相對，另一端與擋板相對，所述的滅弧室與擋板之間設有散熱槽，所述的殼體上設有與散熱槽相連通的通孔。

作為本實用新型的一種改進，所述的散熱槽內設有分流板，所述的分流板沿散熱槽設置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滅弧柵片上設有第一斜面部和第二斜面部，所述的第一斜面部和第二斜面部通過U形部相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的滅弧柵片包括第一柵片和第二柵片，所述的第一柵片和第二柵片相間設置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的隔板上設有容置槽，所述的導磁片設于容置槽內。

作為本實用新型的進一步改進，所述的隔板上設有缺口槽，所述的導磁片在隔板缺口槽處設有凸塊部，所述的凸塊部設于引弧板的下方。

作為本實用新型的進一步改進，所述的脫扣系統(tǒng)包括用于鎖扣脫扣的鐵芯和纏繞在鐵芯外側的線圈，所述的線圈一端與接線端子相連接，另一端與靜觸頭相焊接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的脫扣系統(tǒng)包括用于鎖扣脫扣的鐵芯和纏繞在鐵芯外側的線圈，所述的線圈一端與接線端子相連接，另一端與靜觸頭相焊接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的接線端子包括接線框和按壓螺栓，所述接線框的底部設有便于按壓螺栓按壓的V型按壓槽。

本實用新型的有益效果是，設置了擋板，避免滅弧室排出的熱量影響接線端子處的線路穩(wěn)定性，使得產品穩(wěn)定性更好，散熱槽和通孔的設置使得產品散熱可靠快速，從而使得產品滅弧性能更好，導磁片和隔板的設置，避免電弧在殼體內亂竄，同時通過導磁片產生磁吹效應，加快電弧進入滅弧室，使得產品滅弧性能更好。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2為附圖1中滅弧室2的結構示意圖。

附圖3為附圖1中接線端子6處的結構示意圖。

附圖4為附圖1中隔板4處的爆炸結構示意圖。

圖中，1、殼體；11、擋板；12、散熱槽；13、通孔；14、分流板；2、滅弧室；21、安裝板；22、滅弧柵片；221、第一斜面部；222、第二斜面部；223、U形部；224、第一柵片；225、第二柵片；3、靜觸頭；4、隔板；41、引弧通道；42、容置槽；43、缺口槽；5、引弧板；6、接線端子；61、接線框；611、V型按壓槽；62、按壓螺栓；7、動觸片；8、導磁片；81、凸塊部；9、鐵芯；91、線圈；92、聯結板；921、限位部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2-4所示，一種小型斷路器，包括殼體1，所述的殼體1內設有滅弧室2、靜觸頭3、隔板4、引弧板5、脫扣系統(tǒng)、接線端子6和與靜觸頭3相適配的動觸片7，所述的隔板4有兩片且兩片隔板4形成引弧通道41，所述的靜觸頭3、動觸片7均設于引弧通道41內，兩片隔板4的外側均設有導磁片8，所述的滅弧室2與接線端子6之間設有擋板11，所述滅弧室2的一側設有兩塊安裝板21，所述的安裝板21上設有多片滅弧柵片22，所述的滅弧柵片22一端與靜觸頭3相對，另一端與擋板11相對，所述的滅弧室2與擋板11之間設有散熱槽12，所述的殼體1上設有與散熱槽12相連通的通孔13。本實用新型的有益效果是，設置了擋板，避免滅弧室排出的熱量影響接線端子處的線路穩(wěn)定性，使得產品穩(wěn)定性更好，散熱槽和通孔的設置使得產品散熱可靠快速，從而使得產品滅弧性能更好，導磁片和隔板的設置，避免電弧在殼體內亂竄，同時通過導磁片產生磁吹效應，加快電弧進入滅弧室，使得產品滅弧性能更好。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的散熱槽12內設有分流板14，所述的分流板14沿散熱槽12設置。分流板的設置將散熱槽內分隔開，避免滅弧室產生的熱量過于集中損傷部件，分流板將不同柵片產生的熱量分隔開，便于散熱，避免零部件受熱影響產品壽命。

所述的滅弧柵片22上設有第一斜面部221和第二斜面部222，所述的第一斜面部221和第二斜面部222通過U形部223相連接。具體的說，所述的滅弧柵片22包括第一柵片224和第二柵片225，所述的第一柵片224和第二柵片225相間設置。這樣的結構使得滅弧室能快速切割分斷電弧，便于電弧熄滅，使得產品滅弧性能更好。

所述的隔板4上設有容置槽42，所述的導磁片8設于容置槽42內。具體的說，所述的隔板4上設有缺口槽43，所述的導磁片8在隔板4缺口槽43處設有凸塊部81，所述的凸塊部81設于引弧板5的下方。隔板的設置避免動靜觸頭處產生的電弧亂竄影響產品壽命，導磁片的設置使得電弧能快速可靠的進入滅弧室內，加快產品的引弧滅弧性能。

所述的脫扣系統(tǒng)包括用于鎖扣脫扣的鐵芯9和纏繞在鐵芯9外側的線圈91，所述的線圈91一端與接線端子6相連接，另一端與靜觸頭3相焊接。具體的說，所述的線圈91通過聯結板92與接線端子6相連接，所述的聯結板92相外凸出形成用于與接線端子6限位配合的限位部921。線圈分別與聯結板、靜觸頭相焊接，使得產品安裝固定可靠，同時線圈的“最大面積”（斷路器所用的線圈在焊接處通常為長方體，而最大面積指線圈的最長四條邊形成的面積上。）處與聯結板、靜觸頭相焊接，使得產品焊接加工方便，載流量大，同時能使得溫升下降，使得產品適配范圍廣。

所述的接線端子6包括接線框61和按壓螺栓62，所述接線框61的底部設有便于按壓螺栓62按壓的V型按壓槽611。這樣的結構使得產品壓線可靠方便，同時合理的利用了殼體內的空間，便于更大電流通過，使得產品適配范圍廣。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。