本實用新型涉及電解電容，尤其涉及一種高頻低阻抗電解電容。

背景技術：

電解電容是電容的一種，金屬箔為正極，與正極緊貼金屬的氧化膜是電介質(zhì)，陰極由導電材料、電解質(zhì)和其他材料共同組成，因電解質(zhì)是陰極的主要部分，電解電容因此而得名。同時電解電容正負不可接錯。鋁電解電容器可以分為四類：引線型鋁電解電容器；牛角型鋁電解電容器；螺栓式鋁電解電容器；固態(tài)鋁電解電容器。

電解電容器廣泛應用于家用電器和各種電子產(chǎn)品中，其容量范圍較大，一般為1～33000μF，額定工作電壓范圍為6.3～700V。目前的電解電容器在高頻高功率狀態(tài)下，長時間使用容易導致過熱燒毀，此外，阻抗較大，容易導致溫度過高，電能損失較大。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出了一種安全、節(jié)能的高頻低阻抗電解電容。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：本實用新型提供了一種高頻低阻抗電解電容，其包括鋁殼、設置于所述鋁殼內(nèi)的芯包、設置在所述芯包頂部且與所述鋁殼密封連接的膠蓋、正極端子和負極端子，所述芯包包括正極化成鋁箔、負極箔、設置在所述正極化成鋁箔與負極箔之間的電解紙以及聚合物電解質(zhì)，所述正極化成鋁箔端部設置有兩個或兩個以上正極極片，負極箔端部設置有兩個或兩個以上負極極片，所述正極極片與正極端子電性連接，負極極片與負極端子電性連接。

在以上技術方案的基礎上，優(yōu)選的，正極極片與鋁殼電性連接，鋁殼與正極端子電性連接。

進一步優(yōu)選的，所述正極化成鋁箔、電解紙以及聚合物電解質(zhì)和負極箔依次層疊后卷繞形成芯包，兩個或兩個以上正極極片從芯包底部引出并與鋁殼焊接，兩個或兩個以上負極極片從芯包頂部引出并與負極端子電性連接。

更進一步優(yōu)選的，卷繞成型的芯包外側(cè)為正極化成鋁箔。

更進一步優(yōu)選的，所述兩個或兩個以上正極極片與芯包橫截面圓心位于一條直線上，兩個或兩個以上負極極片與芯包橫截面圓心位于一條直線上。

更進一步優(yōu)選的，還包括一負極轉(zhuǎn)接板，負極轉(zhuǎn)接板兩端分別與負極極片與負極轉(zhuǎn)接板和負極端子焊接。更優(yōu)選的，還包括正極轉(zhuǎn)接板，正極轉(zhuǎn)接板和負極轉(zhuǎn)接板之間設置有絕緣板，正極轉(zhuǎn)接板與鋁箔焊接并與正極端子焊接，正極轉(zhuǎn)接板和絕緣板上分別對應開設有通孔，負極端子穿過所述通孔與負極轉(zhuǎn)接板焊接。更優(yōu)選的，鋁殼頂部設置有凹陷的頸部，正極轉(zhuǎn)接板、負極轉(zhuǎn)接板和絕緣板均設置于頸部以下。

本實用新型的高頻低阻抗電解電容相對于現(xiàn)有技術具有以下有益效果：

(1)通過設置多個正極極片和負極極片，可降低內(nèi)部阻抗，從而降低發(fā)熱，更加節(jié)能，此外，多個正極極片和負極極片相比于單一的正極極片和負極極片能承受更高頻率和功率的電流，更加安全；

(2)通過將鋁殼焊接正極極片，使得鋁殼在通電情況下帶正電，可有效防止鋁殼氧化，改善產(chǎn)品外觀，本實用新型的高頻低阻抗電解電容結(jié)構(gòu)簡單合理，便于機械化組裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型高頻低阻抗電解電容的正剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型的高頻低阻抗電解電容，其包括鋁殼1、設置于所述鋁殼1內(nèi)的芯包2、設置在所述芯包2頂部且與所述鋁殼1密封連接的膠蓋3、正極端子4和負極端子5。

所述芯包2包括正極化成鋁箔21、負極箔22、設置在所述正極化成鋁箔21與負極箔22之間的電解紙以及聚合物電解質(zhì)23。

正極化成鋁箔21端部設置有兩個或兩個以上正極極片24，所述正極極片24與正極端子4電性連接。負極箔22端部設置有兩個或兩個以上負極極片25，負極極片25與負極端子5電性連接。如此，設置多個正極極片24，可降低內(nèi)部阻抗，從而降低發(fā)熱，更加節(jié)能，此外，多個正極極片24和負極極片25相比于單一的正極極片和負極極片能承受更高頻率和功率的電流，更加安全。具體的，所述兩個或兩個以上正極極片24與芯包2橫截面圓心位于一條直線上，兩個或兩個以上負極極片25與芯包2橫截面圓心位于一條直線上。如此，便于多個正極極片24與負極極片25相互之間的焊接。

優(yōu)選的，正極極片24與鋁殼1電性連接，鋁殼1與正極端子4電性連接。如此，可使得鋁殼1在通電情況下帶正電，可有效防止鋁殼1氧化，改善產(chǎn)品外觀。具體的，所述正極化成鋁箔21、電解紙以及聚合物電解質(zhì)23和負極箔22依次層疊后卷繞形成芯包2，卷繞成型的芯包2外側(cè)為正極化成鋁箔21。如此，便于正極化成鋁箔21便可貼在鋁殼1內(nèi)壁，電接觸更加良好。具體的，兩個或兩個以上正極極片24從芯包2底部引出并與鋁殼1焊接，兩個或兩個以上負極極片25從芯包2頂部引出并與負極端子5電性連接。

具體的，作為負極極片25與負極端子5電性連接的具體方式，還包括一負極轉(zhuǎn)接板26，負極轉(zhuǎn)接板26兩端分別與負極極片25與負極轉(zhuǎn)接板26和負極端子5焊接。

具體的，作為正極極片24與正極端子4電性連接的具體方式，還包括正極轉(zhuǎn)接板27，正極轉(zhuǎn)接板27和負極轉(zhuǎn)接板26之間設置有絕緣板28，正極轉(zhuǎn)接板27與鋁箔21焊接并與正極端子4焊接，正極轉(zhuǎn)接板27和絕緣板28上分別對應開設有通孔，負極端子5穿過所述通孔與負極轉(zhuǎn)接板26焊接。優(yōu)選的，鋁殼1頂部設置有凹陷的頸部11，正極轉(zhuǎn)接板27、負極轉(zhuǎn)接板26和絕緣板28均設置于頸部11以下。如此，在頸部11輥壓成型的過程中，可將正極轉(zhuǎn)接板27、負極轉(zhuǎn)接板26和絕緣板28固定在鋁殼1內(nèi)，防止其抖動或者脫落。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。