本實(shí)用新型涉及一種面板插座，屬于電連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電腦、移動終端等電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，生活中需要更多的插座裝置，桌面插座和地面插座可以為計算機(jī)、視音頻、網(wǎng)絡(luò)、電源、DVI、HDMI等多種接口連接器接插應(yīng)用裝置，方便為各種會議、辦公連接各種線纜提供電源。常見的插座包括桌面插座和地面插座，為了整潔美觀，通常將不連接插頭的插座收藏于桌面下方或地板內(nèi)，需要使用時將成型有插孔的功能組件彈出裸露在外。常見的插座中為彈起式結(jié)構(gòu)，其蓋板一側(cè)具有轉(zhuǎn)軸，相對的另一側(cè)繞轉(zhuǎn)軸彈起而打開蓋板，功能組件隨之彈出用于連接插頭。但是，由于彈起式插座的彈起速度不能精確控制，部分插座快速彈起時往往容易使手受傷。從而要求插座的蓋板能夠有更加安全的啟閉方式。

現(xiàn)有技術(shù)如本申請人申請的公開號為CN204809506U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種地面插座，包括面板、蓋板、插座體和插座體安裝架，面板固定在插座體安裝架的表面，插座體在插座體安裝架上固定安裝，面板的表面設(shè)有凹腔用于容納蓋板，所述插座體安裝架右側(cè)設(shè)有插槽體，插槽體內(nèi)開設(shè)有豎向插槽，蓋板可活動插裝于豎向插槽內(nèi)。豎向插槽的前后是導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽的上開口具有擴(kuò)口設(shè)計，蓋板右端在前后位置設(shè)有往外凸出的限位滑塊，豎向插槽的深度小于蓋板的寬度，當(dāng)蓋板完全插入豎向插槽中時，蓋板左端高出面板。

然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，豎向插槽的深度雖然小于蓋板的寬度，但如果豎向插槽的深度不夠深的情況下，蓋板打開后其大部分伸出于地面插座的面板所在平面上方，進(jìn)而容易使得行人被地面插座絆倒，甚至踩踏使蓋板斷裂。而如果豎向插座的深度足夠深，蓋板打開后，其大部分伸入插接于豎向插槽內(nèi)，避免絆倒行人或被踩踏，但是會加厚地面插座的厚度。也就是說，上述現(xiàn)有技術(shù)中的地面插座存在厚度較厚或者是蓋板伸出地面太多的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的地面插座厚度較厚或者是蓋板打開后其大部分伸出地面的問題，從而提出一種厚度較薄且蓋板打開后大部分不伸出地面的面板插座。

本實(shí)用新型提供的一種面板插座，包括：

面板，中部具有開孔；

基座，將功能組件連接于所述開孔下方，所述基座外圍具有第一插槽和第二插槽；

蓋板組件，可蓋合所述開孔，包括可活動插接于所述第一插槽的第一蓋板，以及可活動插接于所述第二插槽的第二蓋板。

優(yōu)選地，所述第一插槽和第二插槽在所述基座上相對設(shè)置；所述第一蓋板和第二蓋板對接后將所述開孔蓋合；將對接的所述第一蓋板和第二蓋板的遠(yuǎn)離端按壓并沿反向分離，所述開孔敞開。

優(yōu)選地，所述第一蓋板和第二蓋板的對接處具有交互重疊部。

優(yōu)選地，所述第一插槽和第二插槽為豎向插槽；所述豎向插槽的底部具有限制所述第一蓋板和第二蓋板插入深度的限位件。

優(yōu)選地，所述第一插槽和第二插槽為水平線在所述面板之下的橫向插槽；所述橫向插槽的末端具有限制所述第一蓋板和第二蓋板插入深度的限位件。

優(yōu)選地，所述第一插槽和/或第二插槽內(nèi)遠(yuǎn)離底部的開口處具有擴(kuò)口段。

優(yōu)選地，所述第一插槽的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第一蓋板不緊貼內(nèi)壁插接的凸起；所述第二插槽的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第二蓋板不緊貼內(nèi)壁插接的凸起；所述凸起的上部具有引導(dǎo)第一蓋板和/或第二蓋板插接方向的斜面。

優(yōu)選地，所述第一插槽的深度不小于第一蓋板的寬度；所述第二插槽的深度不小于第二蓋板的寬度。

優(yōu)選地，所述基座朝向蓋板組件的面上沿第一蓋板和/或第二蓋板活動方向成型有排水槽；所述排水槽延伸至外圍的豎向插槽。

優(yōu)選地，所述豎向插槽的底部上成型有排水孔。

優(yōu)選地，所述功能組件的插孔面朝向所述開孔處；所述基座中部具有與所述開孔同軸的通孔；所述基座向內(nèi)延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)上成型有連接底盒的螺紋孔。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，包括中部具有開孔的面板、將功能組件連接于所述開孔下方的基座，以及可以蓋合所述開孔的蓋板組件。所述基座外圍具有第一插槽和第二插槽。所述蓋板組件包括可活動插接于所述第一插槽的第一蓋板，和可活動插接于所述第二插槽的第二蓋板。通過在基座外圍設(shè)置兩個插槽，并將蓋板組件分為兩個蓋板，兩個蓋板可各自插入對應(yīng)的插槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)的插座相比，將現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板一分為二，并可分別插入對應(yīng)的插槽內(nèi)，從而可以減小插槽的深度，進(jìn)而使得面板插座的基座厚度減小。也避免因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中插槽深度不夠，蓋板打開后容易絆倒行人的問題。

2.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一插槽和第二插槽在所述基座上相對設(shè)置，所述第一蓋板和第二蓋板對接后將所述開孔蓋合，位于面板中部的開孔下方的功能組件被隱藏。將對接的所述第一蓋板和第二蓋板沿反向推動而分離，所述開孔敞開，開孔下方的功能組件裸露以供連接插頭。所述第一蓋板和第二蓋板的對接處垂直于第一蓋板和第二蓋板的可活動方向。

3.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一蓋板和第二蓋板的對接處具有用于在蓋合所述開孔時提高密封性的交互重疊部，在第一蓋板和第二蓋板對接蓋合面板的所述開孔時，由于兩者具有交互重疊部，從而可以降低水淋入或滴落到功能組件上概率，或者是灰塵異物落入功能組件上的概率，也就是提高了面板插座的防塵防水等級。

4.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一插槽和第二插槽為垂直于面板所在平面的豎向插槽。所述豎向插槽的底部具有限制所述第一蓋板和第二蓋板插入深度的限位件，用以避免蓋板全部插入插槽內(nèi)后難以取出蓋合所述開孔的問題，也用以避免蓋板插接于插槽后大部分仍然伸出于面板所在平面的上方。

5.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一插槽和第二插槽為水平線在所述面板之下的水平橫向插槽。所述橫向插槽的末端具有限制所述第一蓋板和第二蓋板插入深度的限位件，用于適應(yīng)蓋板插接深度，避免蓋板全部插入插槽后難以取出蓋合開孔的問題，也避免蓋板插接深度過淺，導(dǎo)致功能組件不能全部裸露的問題。

6.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一插槽、第二插槽內(nèi)遠(yuǎn)離底部的開口處具有擴(kuò)口段。擴(kuò)口段的設(shè)置方便第一蓋板、第二蓋板從水平位置傾斜后插接到對應(yīng)的豎向插槽內(nèi)。此外，擴(kuò)口段上具有足夠的空間方便將第一蓋板從第一插槽內(nèi)取出、第二蓋板從第二插槽內(nèi)取出。

7.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述第一插槽的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第一蓋板不緊貼內(nèi)壁插接的凸起；所述第二插槽的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第二蓋板不緊貼內(nèi)壁插接的凸起。在插槽內(nèi)壁上的凸起設(shè)置，避免第一蓋板和第二蓋板插接時緊貼于插槽的內(nèi)壁，不僅僅可以減小蓋板插接時的阻力，也不會影響基座上表面的積水通過插槽底部的排水孔流出。所述凸起的上部具有引導(dǎo)第一蓋板和第二蓋板插接方向的斜面，從而使得第一蓋板快速順滑地插入第一插槽，第二蓋板快速順滑地插入第二插槽。

8.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述基座朝向蓋板組件的面上沿第一蓋板和/或第二蓋板活動方向成型有排水槽，所述排水槽延伸至外圍的豎向插槽，基座上設(shè)置的排水槽可以引導(dǎo)水流向基座外圍，避免水流向安裝于基座內(nèi)的功能組件，也就避免短路，包裝了面板插座正常工作。

9.本實(shí)用新型提供的一種面板插座，所述豎向插槽的底部上成型有排水孔。從基座上排水槽的積水通過插槽(指第一插槽和第二插槽)內(nèi)壁流入插槽底部，再由插槽底部的排水孔將水排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的面板插座蓋板組件蓋合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的面板插座蓋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的面板插座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的面板插座的局部爆炸圖。

附圖標(biāo)記：10-面板；11-開孔；20-基座；21-第一插槽；22-第二插槽；23-限位件；24-擴(kuò)口段；25-凸起；26-螺紋孔；27-排水槽；28-排水孔；31-第一蓋板；32-第二蓋板；33-交互重疊部；40-功能組件；50-底盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本實(shí)施例提供的一種面板插座，如圖1和圖4所示，包括：

面板10，中部具有開孔11；

基座20，將功能組件40連接于所述開孔11下方，所述基座20外圍具有第一插槽21和第二插槽22；

蓋板組件，可蓋合所述開孔11，包括可活動插接于所述第一插槽21的第一蓋板31，以及可活動插接于所述第二插槽22的第二蓋板32。

本實(shí)施中，所述基座20外圍具有第一插槽21和第二插槽22。所述蓋板組件包括可活動插接于所述第一插槽21的第一蓋板31，和可活動插接于所述第二插槽22的第二蓋板32。通過在基座20外圍設(shè)置兩個插槽，并將蓋板組件分為兩個蓋板，兩個蓋板可各自插入對應(yīng)的插槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)的插座相比，將現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板一分為二，并可分別插入對應(yīng)的插槽內(nèi)，從而可以減小插槽的深度，進(jìn)而使得面板插座的基座20厚度減小。也避免因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中插槽深度不夠，蓋板打開后容易絆倒行人的問題。

所述第一插槽21和第二插槽22在所述基座20上相對設(shè)置，所述第一蓋板31和第二蓋板32對接后將所述開孔11蓋合，位于面板10中部的開孔11下方的功能組件40被隱藏。將對接的所述第一蓋板31和第二蓋板32的遠(yuǎn)離端按壓并沿反向推動而分離，所述開孔11敞開，開孔11下方的功能組件40裸露以供連接插頭。所述第一蓋板31和第二蓋板32的對接處垂直于第一蓋板31和第二蓋板32的可活動方向。

如圖2所示，所述第一蓋板31和第二蓋板32的對接處具有用于在蓋合所述開孔11時提高密封性的交互重疊部33，在第一蓋板31和第二蓋板32對接蓋合面板10的所述開孔11時，由于兩者具有交互重疊部33，從而可以降低水淋入或滴落到功能組件40上概率，或者是灰塵異物落入功能組件40上的概率，也就是提高了面板插座的防塵防水等級。

如圖1和圖3所示，所述第一插槽21和第二插槽22為垂直于面板10所在平面的豎向插槽。所述豎向插槽的底部具有限制所述第一蓋板31和第二蓋板32插入深度的限位件23，用以避免蓋板全部插入插槽內(nèi)后難以取出蓋合所述開孔11的問題，也用以避免蓋板插接于插槽后大部分仍然伸出于面板10所在平面的上方。

作為一種變形，所述第一插槽21和第二插槽22為水平線在所述面板10之下的水平橫向插槽。所述橫向插槽的末端具有限制所述第一蓋板31和第二蓋板32插入深度的限位件23，用于適應(yīng)蓋板插接深度，避免蓋板全部插入插槽后難以取出蓋合開孔11的問題，也避免蓋板插接深度過淺，導(dǎo)致功能組件40不能全部裸露的問題。

如圖1和圖3所示，所述第一插槽21、第二插槽22內(nèi)遠(yuǎn)離底部的開口處具有擴(kuò)口段24。擴(kuò)口段24的設(shè)置方便第一蓋板31、第二蓋板32從水平位置傾斜后插接到對應(yīng)的豎向插槽內(nèi)。此外，擴(kuò)口段24上具有足夠的空間方便將第一蓋板31從第一插槽21內(nèi)取出、第二蓋板32從第二插槽22內(nèi)取出。

本實(shí)施例中，所述第一插槽21的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第一蓋板31不緊貼內(nèi)壁插接的條形凸起25；所述第二插槽22的內(nèi)壁沿蓋板的活動方向上成型有使第二蓋板32不緊貼內(nèi)壁插接的條形凸起25。在插槽內(nèi)壁上的條形凸起25設(shè)置，避免第一蓋板31和第二蓋板32插接時緊貼于插槽的內(nèi)壁，不僅僅可以減小蓋板插接時的阻力，也不會影響基座20上表面的積水通過插槽底部的排水孔28流出。所述條形凸起25的上部具有引導(dǎo)第一蓋板31和第二蓋板32插接方向的斜面，從而使得第一蓋板31快速順滑地插入第一插槽21，第二蓋板32快速順滑地插入第二插槽22。

可選地，所述第一插槽21的深度不小于第一蓋板31的寬度；所述第二插槽22的深度不小于第二蓋板32的寬度，使得蓋板組件打開時第一蓋板31完全伸入第一插槽21內(nèi)，第二蓋板32完成伸入第二插槽22內(nèi)，避免第一蓋板31或第二蓋板32伸出于面板10所在平面上方而絆倒行人，或者是蓋板被踩踏斷裂。

本實(shí)施例中，所述基座20朝向蓋板組件的面上沿第一蓋板31和/或第二蓋板32活動方向成型有排水槽27，所述排水槽27延伸至外圍的豎向插槽，基座20上設(shè)置的排水槽27可以引導(dǎo)水流向基座20外圍，避免水流向安裝于基座20內(nèi)的功能組件40，也就避免短路，包裝了面板插座正常工作。

所述豎向插槽的底部上成型有排水孔28。從基座20上排水槽27的積水通過插槽(指第一插槽21和第二插槽22)內(nèi)壁流入插槽底部，再由插槽底部的排水孔28將水排出。

所述功能組件40的插孔面朝向所述開孔11處，第一蓋板31和第二蓋板32分離后方便電器的插頭插入所述功能組件40的插孔內(nèi)。如圖4所示，所述基座20中部具有與所述開孔11同軸的通孔。所述面板10下方連接有底盒50，所述底盒50內(nèi)具有容納功能組件40和基座20的空間。如圖1和圖3所示，所述基座20向內(nèi)延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)上成型有連接底盒50的螺紋孔26，所述底盒50上的螺紋孔與螺紋孔26通過螺釘連接，從而將底盒50與基座20連接。

如圖3所示，所述基座20外圍成型有用于連接面板10的螺紋孔。如圖3和圖4所示，裝配時，先將功能組件40通過螺釘連接于基座20內(nèi)下方，再將連接有功能組件40的基座20與面板10連接，基座20上表面的螺紋孔26裸露出來，利用螺釘穿過該螺紋孔26后連接底盒50，從而實(shí)現(xiàn)功能組件40、底盒50、面板10、基座20的連接。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。