本實用新型涉及端子裁切技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置。
背景技術(shù)：
接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。
現(xiàn)有的端子裁切裝置無法在運行過程中自動根據(jù)程序設(shè)定變動裁切尺寸，需工作人員手動調(diào)節(jié)，不夠智能高效，且裁切和包裝為兩步工序，無法實現(xiàn)一體化運行，為此我們提出一種多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的端子裁切裝置無法在運行過程中自動根據(jù)程序設(shè)定變動裁切尺寸，需工作人員手動調(diào)節(jié)，不夠智能高效，且裁切和包裝為兩步工序，無法實現(xiàn)一體化運行。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置，包括裁切主機，所述裁切主機的下方設(shè)置有輸送床，所述輸送床的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸，且輸送床的內(nèi)部安裝有長度傳感器，所述裁切主機上設(shè)置有裁切機構(gòu)，所述裁切機構(gòu)上設(shè)置有按壓手柄，所述按壓手柄的一側(cè)設(shè)置有裁刀固定端，所述裁刀固定端的另一側(cè)設(shè)置有裁刀移動端，所述裁切主機的一側(cè)設(shè)置有包裝機構(gòu)，所述包裝機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第一包裝袋卷軸，且包裝機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有第二包裝袋卷軸，所述包裝機構(gòu)的側(cè)邊設(shè)置有滑軌，所述滑軌上安裝有壓合裝置。
優(yōu)選的，所述裁刀固定端和裁刀移動端通過微型油壓裝置和伸縮油壓桿連接。
優(yōu)選的，所述輸送床的下方設(shè)置有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置與裁切機構(gòu)通過液壓桿連接。
優(yōu)選的，所述輸送床的下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述傳動軸與驅(qū)動電機通過皮帶傳動連接。
優(yōu)選的，所述輸送床的下方設(shè)置有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置與滑軌通過液壓桿連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，本實用新型設(shè)計了一種端子裁切和包裝一體化運行的高效多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置，本實用新型中裁刀上設(shè)置有微型油壓裝置，可根據(jù)控制器程序和長度傳感器的檢測數(shù)據(jù)控制伸縮油壓桿的長度進而改變裁刀固定端與裁刀移動端之間的距離，實現(xiàn)多檔裁切，裁切后的端子在包裝機構(gòu)內(nèi)部，由壓合裝置進行包裝袋塑封程序，一體化程度高，能夠隨時調(diào)節(jié)端子的裁切尺寸。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、壓合裝置；2、滑軌；3、第一液壓裝置；4、驅(qū)動電機；5、第二液壓裝置；6、長度傳感器；7、傳動軸；8、輸送床；9、裁切主機；10、裁刀移動端；11、伸縮油壓桿；12、裁刀固定端；13、裁切機構(gòu)；14、按壓手柄；15、第一包裝袋卷軸；16、包裝機構(gòu)；17、第二包裝袋卷軸。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置，包括裁切主機9，裁切主機9的下方設(shè)置有輸送床8，輸送床8的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸7，且輸送床8的內(nèi)部安裝有長度傳感器6，裁切主機9上設(shè)置有裁切機構(gòu)13，裁切機構(gòu)13上設(shè)置有按壓手柄14，按壓手柄14的一側(cè)設(shè)置有裁刀固定端12，裁刀固定端12的另一側(cè)設(shè)置有裁刀移動端10，裁切主機9的一側(cè)設(shè)置有包裝機構(gòu)16，包裝機構(gòu)16的一側(cè)設(shè)置有第一包裝袋卷軸15，且包裝機構(gòu)16的內(nèi)部設(shè)置有第二包裝袋卷軸17，包裝機構(gòu)16的側(cè)邊設(shè)置有滑軌2，滑軌2上安裝有壓合裝置1。
裁刀固定端12和裁刀移動端10通過微型油壓裝置和伸縮油壓桿11連接，輸送床8的下方設(shè)置有第二液壓裝置5，第二液壓裝置5與裁切機構(gòu)13通過液壓桿連接，輸送床8的下方設(shè)置有驅(qū)動電機4，傳動軸7與驅(qū)動電機4通過皮帶傳動連接，輸送床8的下方設(shè)置有第一液壓裝置3，第一液壓裝置3與滑軌2通過液壓桿連接。
本實施例的工作原理：該多檔可調(diào)節(jié)端子裁切包裝裝置按正常程序安裝好后，首先將設(shè)備連接電源利用控制器啟動設(shè)備運行，將待裁切的端子放置于輸送床8上，驅(qū)動電機4通過皮帶帶動傳動軸7轉(zhuǎn)動，根據(jù)程序設(shè)定的裁切參數(shù)，微型油壓裝置調(diào)節(jié)伸縮油壓桿11長度，進而改變裁刀固定端12與裁刀移動端12之間的距離，第二液壓裝置5通過液壓桿帶動裁切機構(gòu)13下移，實現(xiàn)多檔裁切，包裝袋放置在第一包裝袋卷軸15和第二包裝袋卷軸17上，裁切后的端子進入包裝袋，第一液壓裝置3帶動壓合裝置1在滑軌2上下移對包裝袋和端子進行塑封。
盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。