本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領域，尤其涉及一種開關(guān)固定架。

背景技術(shù)：

隨著電氣設備的大力發(fā)展，與電氣設備相關(guān)的開關(guān)技術(shù)也有了深入的發(fā)展。現(xiàn)有的開關(guān)通常通過開關(guān)固定架固定在安裝底盒上，然后通過安裝底盒安裝在墻面等安裝面上。

然而，現(xiàn)有的開關(guān)固定架的外觀美觀性較差，不能直接裸漏于外面，因此，在將開關(guān)固定架安裝在安裝底盒上之后，還需要在其外面增加一面板，導致開關(guān)生產(chǎn)過程中的裝配工序增多，降低了開關(guān)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種開關(guān)固定架，用于簡化開關(guān)生產(chǎn)過程中的裝配工序，提高開關(guān)的生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種開關(guān)固定架，采用如下技術(shù)方案：

該開關(guān)固定架包括：固定架基座和裝飾框，其中，所述固定架基座上設置有多個扣位結(jié)構(gòu)，所述裝飾框上設置有多個與所述扣位結(jié)構(gòu)對應的扣位孔，所述裝飾框通過所述扣位孔與所述扣位結(jié)構(gòu)的配合，安裝在所述固定架基座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的開關(guān)固定架具有以下有益效果：

在本實用新型提供的開關(guān)固定架中，開關(guān)固定架不僅包括固定架基座，還包括安裝在固定架基座上的裝飾框，固定架基座上設置有多個扣位結(jié)構(gòu)，裝飾框上設置有多個與扣位結(jié)構(gòu)對應的扣位孔，裝飾框是通過扣位孔與扣位結(jié)構(gòu)的配合，安裝在固定架基座上的，從而使得在將該開關(guān)固定架安裝在安裝底盒之后，無需額外安裝美化固定架的面板，進而減少了開關(guān)生產(chǎn)過程中的裝配工序，提高了開關(guān)的生產(chǎn)效率。

此外，在生產(chǎn)不同裝飾圖案的開關(guān)固定架過程中，只需生產(chǎn)不同的裝飾框，與相同的固定架基座配合即可得到不同裝飾圖案的開關(guān)固定架，實現(xiàn)開關(guān)固定架的外觀多樣化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的開關(guān)固定架中固定架基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的開關(guān)固定架中裝飾框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的開關(guān)固定架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的開關(guān)固定架局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1—固定架基座， 2—裝飾框， 11—扣位結(jié)構(gòu)，

12—定位孔， 21—扣位孔， 22—定位柱，

111—側(cè)端面， 112—上端面， 113—下端面。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種開關(guān)固定架，具體地，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，該開關(guān)固定架包括：固定架基座1和裝飾框2，其中，固定架基座1上設置有多個扣位結(jié)構(gòu)11，裝飾框2上設置有多個與扣位結(jié)構(gòu)11對應的扣位孔21，裝飾框2通過扣位孔21與扣位結(jié)構(gòu)11的配合，安裝在固定架基座1上。

在本實施例提供的開關(guān)固定架中，開關(guān)固定架不僅包括固定架基座1，還包括安裝在固定架基座1上的裝飾框2，固定架基座1上設置有多個扣位結(jié)構(gòu)11，裝飾框2上設置有多個與扣位結(jié)構(gòu)11對應的扣位孔21，裝飾框2是通過扣位孔21與扣位結(jié)構(gòu)11的配合，安裝在固定架基座上1的，從而使得在將該開關(guān)固定架安裝在安裝底盒之后，無需額外安裝美化固定架的面板，進而減少了開關(guān)生產(chǎn)過程中的裝配工序，提高了開關(guān)的生產(chǎn)效率。

此外，在生產(chǎn)不同裝飾圖案的開關(guān)固定架過程中，只需生產(chǎn)不同的裝飾框2，與相同的固定架基座1配合即可得到不同裝飾圖案的開關(guān)固定架，實現(xiàn)開關(guān)固定架的外觀多樣化。

優(yōu)選地，如圖4所示，上述扣位結(jié)構(gòu)11為設置在固定架基座內(nèi)側(cè)上的楔形凸起，從而可以使得在扣位結(jié)構(gòu)11與扣位孔21扣和時，楔形凸起較為細小的凸起部分先進入扣位孔21，從而便于固定架基座與裝飾框的安裝，具體地，該楔形凸起包括與固定架基座內(nèi)側(cè)平行的側(cè)端面111，以及用于連接側(cè)端面111與固定架基座內(nèi)側(cè)的上端面112和下端面113。

具體地，如圖4所示，在保證固定架基座與裝飾框之間穩(wěn)固安裝的前提下，為了進一步實現(xiàn)固定架基座與裝飾框之間的簡易安裝，發(fā)明人經(jīng)多次試驗發(fā)現(xiàn)，當上端面112與側(cè)端面111之間的夾角α的取值范圍為55°＜α＜65°、下端面113與側(cè)端面111之間的夾角β的取值范圍為55°＜β＜70°，以及側(cè)端面與固定架基座內(nèi)側(cè)之間的距離W的取值范圍為0.5mm＜W＜0.8mm時，由于上端面112與側(cè)端面111之間的夾角α略小于下端面113余側(cè)端面111之間的夾角β，則傾斜角度較大的下端面112較為容易扣入裝飾框上的扣位孔21，因此，在裝飾框與固定架基座安裝時，可先將扣位結(jié)構(gòu)11的下端面112扣入扣位孔21之后，再將整個扣位結(jié)構(gòu)11扣入扣位孔21上，這樣就可使裝飾框與固定架基座的安裝過程更為容易，且安裝好的裝飾框與固定架基座不易分離，從而可保證安裝之后的開關(guān)固定架結(jié)構(gòu)也更為穩(wěn)定。

進一步地，如圖3所示，固定架基座1上還設置有多個定位孔12，裝飾框2上設置有多個與定位孔12對應的定位柱22，裝飾框2還通過定位柱22與定位孔12的配合，安裝在固定架基座1上，使裝飾框2更加穩(wěn)定的安裝在固定架基座1上，從而能夠進一步地定位裝飾框2，使該開關(guān)固定架的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，以防止裝飾框2在受到外力的情況下導致松動、變形，導致開關(guān)性能受到影響的情況發(fā)生，進而提高了開關(guān)固定架和開關(guān)的使用壽命。

示例性地，上述裝飾框與固定架基座之間的間隙小于或等于0.1mm，從而使得在使用該開關(guān)固定架的過程中，開關(guān)固定架不易變形，以提高開關(guān)的穩(wěn)定性，延長開關(guān)固定架和開關(guān)的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。