本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有變壓器上的動靜觸頭支持絕緣子，一組動觸頭，一組靜觸頭及轉(zhuǎn)軸等，在通常情況下用戶根據(jù)需要將變壓器靜觸頭操作到分、合位置，達(dá)到形成通路和隔離電源的目的。不能作為變壓器星-三角形倒換操作設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作不方便、安全性低及成本高等缺點，而提出的一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器，包括變壓器本體、動觸刀、第一靜觸頭支持絕緣子和第二靜觸頭支持絕緣子，所述第一靜觸頭支持絕緣子和第二靜觸頭支持絕緣子呈直線固定安裝在變壓器本體內(nèi)，且第一靜觸頭支持絕緣子和第二靜觸頭支持絕緣子的頂部均設(shè)置有接線端子，所述第二靜觸頭支持絕緣子與連接端子之間設(shè)置有短接裝置，所述接線端子上設(shè)置有U型導(dǎo)電體，所述U型導(dǎo)電體的末端設(shè)置有凹槽，所述變壓器本體輸入端分別通過第一連接端子和第二連接端子與第一靜觸頭支持絕緣子和第二靜觸頭支持絕緣子頂部的接線端子電性連接，所述第一靜觸頭支持絕緣子和第二靜觸頭支持絕緣子中間設(shè)置有絕緣桿，所述絕緣桿內(nèi)呈中空設(shè)置，所述動觸刀通過轉(zhuǎn)動輪安裝在絕緣桿的頂部，所述動觸刀的頂部對應(yīng)U型導(dǎo)電體設(shè)置有連接鉤，所述轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置有拉線，所述拉線穿過絕緣桿內(nèi)部和變壓器本體，并連接有轉(zhuǎn)動鈕，所述轉(zhuǎn)動鈕設(shè)置在變壓器本體的外壁上。

優(yōu)選地，所述絕緣桿的頂部分別與第一靜觸頭支持絕緣子頂部和第二靜觸頭支持絕緣子頂部的距離一致。

優(yōu)選地，所述U型導(dǎo)電體內(nèi)的凹槽呈倒三角狀設(shè)置。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動鈕內(nèi)部通過滾軸與拉線連接，所述轉(zhuǎn)動鈕與滾軸之間設(shè)置有摩擦片。

本實用新型中，動觸刀通過轉(zhuǎn)動輪與絕緣桿連接，當(dāng)變壓器本體工作時，由于變壓器的第一連接端子第一靜觸頭支持絕緣子電性連接，動觸刀末端的連接鉤與第一靜觸頭支持絕緣子端部的U型導(dǎo)電體電性連接時，變壓器本體工作為三角形連接方式；逆向操作拉線所連接的轉(zhuǎn)動鈕，通過轉(zhuǎn)動鈕的轉(zhuǎn)動帶動拉線轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輪，從而通過轉(zhuǎn)動輪調(diào)節(jié)絕緣桿頂部的動觸刀，使動觸刀端部的連接鉤與第二靜觸頭支持絕緣子端部的U型導(dǎo)電體連接，通過短接裝置與第二靜觸頭支持絕緣子短接，由于變壓器的第二連接端子與第二靜觸頭支持絕緣子電性連接，此時變壓器本體呈星形連接方式，該串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器，操作方便，安全性高，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-變壓器本體；11-第一連接端子；12-第二連接端子；2-動觸刀；21-絕緣桿；211-轉(zhuǎn)動輪；212-拉線；213-轉(zhuǎn)動鈕；214-滾軸；22-連接鉤；23-摩擦片；3-第一靜觸頭支持絕緣子；31-連接端子；32-U型導(dǎo)電體；321-凹槽；4-第二靜觸頭支持絕緣子；41-短接裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種串并聯(lián)星三角轉(zhuǎn)換變壓器，包括變壓器本體1、動觸刀2、第一靜觸頭支持絕緣子3和第二靜觸頭支持絕緣子4，第一靜觸頭支持絕緣子3和第二靜觸頭支持絕緣子4呈直線固定安裝在變壓器本體1內(nèi)，且第一靜觸頭支持絕緣子3和第二靜觸頭支持絕緣子4的頂部均設(shè)置有接線端子31，第二靜觸頭支持絕緣子4與連接端子31之間設(shè)置有短接裝置41，接線端子31上設(shè)置有U型導(dǎo)電體32，U型導(dǎo)電體32的末端設(shè)置有凹槽321，變壓器本體1輸入端分別通過第一連接端子11和第二連接端子12與第一靜觸頭支持絕緣子3和第二靜觸頭支持絕緣子4頂部的接線端子31電性連接，第一靜觸頭支持絕緣子3和第二靜觸頭支持絕緣子4中間設(shè)置有絕緣桿21，所述絕緣桿21的頂部分別與第一靜觸頭支持絕緣子3頂部和第二靜觸頭支持絕緣子4頂部的距離一致。便于連接鉤22與U型導(dǎo)電體32連接，絕緣桿21內(nèi)呈中空設(shè)置，動觸刀2通過轉(zhuǎn)動輪211安裝在絕緣桿21的頂部，動觸刀2的頂部對應(yīng)U型導(dǎo)電體32設(shè)置有連接鉤22，U型導(dǎo)電體32內(nèi)的凹槽321呈倒三角狀設(shè)置，當(dāng)連接鉤22與U型導(dǎo)電體32連接時，通過凹槽321阻擋連接鉤322，避免連接鉤22移出U型導(dǎo)電體32，影響變壓器本體1的正常使用，轉(zhuǎn)動輪211上設(shè)置有拉線212，拉線212穿過絕緣桿21內(nèi)部和變壓器本體1，并連接有轉(zhuǎn)動鈕213，轉(zhuǎn)動鈕213設(shè)置在變壓器本體1的外壁上，轉(zhuǎn)動鈕213內(nèi)部通過滾軸214與拉線212連接，轉(zhuǎn)動鈕213與滾軸214之間設(shè)置有摩擦片23，通過摩擦片23輔助轉(zhuǎn)動鈕213的操作，便于變壓器本體1星三角之間的轉(zhuǎn)換。

本實用新型中，動觸刀2通過轉(zhuǎn)動輪211與絕緣桿21連接，當(dāng)變壓器本體1工作時，由于變壓器本體1的第一連接端子11與第一靜觸頭支持絕緣子3電性連接，動觸刀2末端的連接鉤22與第一靜觸頭支持絕緣子3端部的U型導(dǎo)電體32電性連接時，變壓器本體1工作為三角形連接方式；逆向操作拉線212所連接的轉(zhuǎn)動鈕213，通過轉(zhuǎn)動鈕213的轉(zhuǎn)動帶動拉線212轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輪211，從而通過轉(zhuǎn)動輪211調(diào)節(jié)絕緣桿21頂部的動觸刀2，使動觸刀2端部的連接鉤22與第二靜觸頭支持絕緣子4端部的U型導(dǎo)電體32連接，通過短接裝置41與第二靜觸頭支持絕緣子4短接，由于變壓器本體1的第二連接端子12與第二靜觸頭支持絕緣子4電性連接，此時變壓器本體1呈星形連接方式。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。