本實用新型涉及一種直插式接頭，具體地說是一種提高直流系統(tǒng)監(jiān)測用電流互感器更換效率的直插式接頭。

背景技術：

目前500kV變電站直流系統(tǒng)檢測技改過程中需要將舊的電流互感器更換為新型電流互感器配合直流檢測儀器使用。一面直流饋線屏由40-50個直流電流互感器，而在更換的過程中需要將負荷導線斷開，拆去舊的電流互感器，再更換為新的電流互感器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種提高直流系統(tǒng)監(jiān)測用電流互感器更換效率的直插式接頭，能夠解決上述問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：一種提高直流系統(tǒng)監(jiān)測用電流互感器更換效率的直插式接頭，包括接線排座裝置和插接裝置，所述接線排座裝置包括接線排座，接線排座上開設固定槽，接線排座上部安裝旋轉板，旋轉板的一側與接線排座鉸接，旋轉板的底部安裝弧形導電片，弧形導電片的一側與旋轉板連接，弧形導電片為弧形板狀結構，弧形導電片弧的方向向下，插接裝置包括插桿座，插桿座的一側安裝導電插桿，導電插桿與固定槽插接配合，弧形導電片能與導電插桿配合，旋轉板的一側安裝固定板，固定板的底部安裝插桿，插桿的一側設置弧形塊，插桿座的上部安裝擋塊和彈簧，彈簧的一端安裝插銷，插銷能在插桿座上滑動，插銷的一側開設斜面，插桿和弧形塊位于擋塊和插銷之間，斜面能與弧形塊配合，斜面距離弧形塊較近的一側較高。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案:所述旋轉板的底部安裝聚氨酯塊，聚氨酯塊位于旋轉板與弧形導電片之間。所述插銷的底部安裝第二磁鐵，插桿座的上部安裝第一磁鐵。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型只需要轉動旋轉板既可以實現(xiàn)弧形導電片與導電插桿的導通同時可以實現(xiàn)接線排座裝置和插接裝置的固定連接。操作過程簡單，大大提高了新的電流互感器的更換速度。本實用新型的弧形導電片為弧形板狀結構，弧形導電片弧的方向向下，使弧形導電片預備一定的壓縮空間，當弧形導電片與導電插桿配合時，弧形導電片可以通過壓縮使弧形導電片與導電插桿之間有一定的壓力降低接觸電阻。本實用新型的插銷可以在彈簧的作用下自動與擋塊配合夾住弧形塊，實現(xiàn)接線排座裝置和插接裝置的固定連接。本實用新型的斜面距離弧形塊較近的一側較高可以使斜面在與弧形塊配合時產生一定的下壓效果，從而提高弧形塊與斜面的配合強度。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

提高直流系統(tǒng)監(jiān)測用電流互感器更換效率的直插式接頭，如圖1所示，包括接線排座裝置和插接裝置，所述接線排座裝置包括接線排座1，接線排座1上開設固定槽11，接線排座1上部安裝旋轉板2，旋轉板2的一側與接線排座1鉸接，旋轉板2的底部安裝弧形導電片4，弧形導電片4的一側與旋轉板2連接，弧形導電片4為弧形板狀結構，弧形導電片4弧的方向向下，插接裝置包括插桿座13，插桿座13的一側安裝導電插桿12，導電插桿12與固定槽11插接配合，弧形導電片4能與導電插桿12配合，旋轉板2的一側安裝固定板5，固定板5的底部安裝插桿7，插桿7的一側設置弧形塊8，插桿座13的上部安裝擋塊6和彈簧16，彈簧16的一端安裝插銷10，插銷10能在插桿座13上滑動，插銷10的一側開設斜面9，插桿7和弧形塊8位于擋塊6和插銷10之間，斜面9能與弧形塊8配合，斜面9距離弧形塊8較近的一側較高。

本實用新型只需要轉動旋轉板2既可以實現(xiàn)弧形導電片4與導電插桿12的導通同時可以實現(xiàn)接線排座裝置和插接裝置的固定連接。操作過程簡單，大大提高了新的電流互感器的更換速度。本實用新型的弧形導電片4為弧形板狀結構，弧形導電片4弧的方向向下，使弧形導電片4預備一定的壓縮空間，當弧形導電片4與導電插桿12配合時，弧形導電片4可以通過壓縮使弧形導電片4與導電插桿12之間有一定的壓力降低接觸電阻。本實用新型的插銷10可以在彈簧16的作用下自動與擋塊6配合夾住弧形塊8，實現(xiàn)接線排座裝置和插接裝置的固定連接。本實用新型的斜面9距離弧形塊8較近的一側較高可以使斜面9在與弧形塊8配合時產生一定的下壓效果，從而提高弧形塊8與斜面9的配合強度。

所述旋轉板2的底部安裝聚氨酯塊3，聚氨酯塊3位于旋轉板2與弧形導電片4之間。本實用新型的聚氨酯塊3可以方便弧形導電片4回彈。

所述插銷10的底部安裝第二磁鐵15，插桿座13的上部安裝第一磁鐵14。本實用新型的第一磁鐵14與第二磁鐵15配合可以方便插銷10吸附在插桿座13上。

本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內。本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。