本實用新型涉及低壓電器裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型斷路器的裝配承座。

背景技術(shù)：

隨著小型斷路器產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，使得小型斷路器產(chǎn)品每一年有著巨大的產(chǎn)量要求。伴隨著公司大力發(fā)展自動化裝配設(shè)備，以新型的自動化設(shè)備來提高產(chǎn)品的產(chǎn)能以適應(yīng)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場競爭壓力。

現(xiàn)有模式為純手工操作，沒有夾持承座，手持產(chǎn)品安裝，這樣的裝配方式無法保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，手工操作過程中產(chǎn)品定位不準(zhǔn)確，裝配過程中步驟繁瑣，人力消耗大，成本高，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高的小型斷路器的裝配承座。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種小型斷路器的裝配承座，包括用于支承小型斷路器的上殼體2和下殼體3的支承板10，所述小型斷路器包括相匹配的上殼體2和下殼體3，所述上殼體2上設(shè)有多個連接柱21，所述下殼體3上設(shè)有多個連接孔31，與上殼體2的多個連接柱21相配合，所述上殼體2通過其上的連接柱21插入下殼體3的連接孔31內(nèi)可實現(xiàn)匹配扣合在下殼體3上；所述支承板10上設(shè)有與多個連接孔31相配合的多個定位銷101、以及與多個連接柱21相配合的多個定位孔102。

優(yōu)選地，所述多個連接柱21分散分布在上殼體2的內(nèi)部邊緣處；所述多個連接孔31分散分布在下殼體3的內(nèi)部邊緣處。

優(yōu)選地，所述支承板10的支承面上設(shè)有用于支撐上殼體2的多個支撐柱103，所述支承板10的支撐柱103上軸向設(shè)有所述定位孔102。

優(yōu)選地，所述支承板10的支承面上設(shè)有定位凸臺104，所述定位凸臺104的外邊角與上殼體2的內(nèi)邊角配合。

優(yōu)選地，所述上殼體2倒扣在支承板10上與下殼體3對齊設(shè)置，上殼體2的側(cè)壁支撐在支承板10上；所述下殼體3的空腔朝上設(shè)置，下殼體3的底板支撐在支承板10上；所述多個定位銷101分別與多個定位孔102一一對齊設(shè)置。

優(yōu)選地，所述裝配承座1還包括用于裝配承座1安裝在工位上的安裝板11，所述安裝板11與支承板10連接，且安裝板11上設(shè)有多個安裝孔111。

優(yōu)選地，所述安裝板11與支承板10垂直連接，所述裝配承座1安裝在工位上后，安裝板11呈豎直，支承板10呈水平。

優(yōu)選地，所述安裝板11的側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽112。

優(yōu)選地，所述定位銷101的數(shù)量為三個，所述定位孔102的數(shù)量也為三個。

優(yōu)選地，所述上殼體2和下殼體3之間通過鉚釘固定連接，所述上殼體2的連接柱21上軸向設(shè)有與鉚釘配合的鉚接孔22。

本實用新型的小型斷路器的裝配承座，用于小型斷路器自動化裝配中對上殼體和下殼體的定位，通過設(shè)有與上殼體用于和下殼體裝配連接的連接柱相配合的定位孔、以及與下殼體用于和下殼體裝配連接的連接孔相配合的定位銷，實現(xiàn)上殼體和下殼體能準(zhǔn)確地對應(yīng)定位在裝配承座上，從而便于在產(chǎn)品裝配運輸過程中對上下殼體起到定位的作用，將各元件安裝到下殼體3中，同時也對產(chǎn)品上下殼體在扣合時起到定位的作用，結(jié)構(gòu)簡單，提高產(chǎn)品上下殼體安放在裝配承座上的定位精度，保障上下殼體扣合的準(zhǔn)確性，同時連接柱和連接孔既作為上下殼體在扣合時的定位連接結(jié)構(gòu)，又與裝配承座配合對上下殼體在扣合前起到定位的作用，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配承座與上、下殼體的裝配圖；

圖2是本實用新型的裝配承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本實用新型的小型斷路器的裝配承座的具體實施方式。本實用新型的小型斷路器的裝配承座不限于以下實施例的描述。

如圖1-4所示，本實用新型的小型斷路器的裝配承座，包括用于支承小型斷路器的上殼體2和下殼體3的支承板10，所述小型斷路器包括相匹配的上殼體2和下殼體3，所述上殼體2上設(shè)有多個連接柱21，所述下殼體3上設(shè)有多個連接孔31，與上殼體2的多個連接柱21相配合，所述上殼體2通過其上的連接柱21插入下殼體3的連接孔31內(nèi)可實現(xiàn)匹配扣合在下殼體3上；所述支承板10上設(shè)有與多個連接孔31相配合的多個定位銷101、以及與多個連接柱21相配合的多個定位孔102。裝配承座用于小型斷路器自動化裝配中對上殼體和下殼體的定位，帶著上殼體和下殼體在自動化裝配生產(chǎn)線上傳送裝配各元件，通過設(shè)有與上殼體用于和下殼體裝配連接的連接柱相配合的定位孔、以及與下殼體用于和下殼體裝配連接的連接孔相配合的定位銷，實現(xiàn)上殼體和下殼體能準(zhǔn)確地對應(yīng)定位在裝配承座上，從而便于在產(chǎn)品裝配運輸過程中對上下殼體起到定位的作用，同時也對產(chǎn)品上下殼體在扣合時起到定位的作用，結(jié)構(gòu)簡單，提高產(chǎn)品上下殼體安放在裝配承座上的定位精度，保障上下殼體扣合的準(zhǔn)確性，同時連接柱和連接孔既作為上下殼體在扣合時的定位連接結(jié)構(gòu)，又與裝配承座配合對上下殼體在扣合前起到定位的作用，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

具體地，所述上殼體2和下殼體3之間通過鉚釘固定連接，所述上殼體2的連接柱21上軸向設(shè)有與鉚釘配合的鉚接孔22。所述多個連接柱21分散分布在上殼體2的內(nèi)部邊緣處；所述多個連接孔31分散分布在下殼體3的內(nèi)部邊緣處。產(chǎn)品上下殼體的連接結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部邊緣，能夠大大提高裝配承座的緊湊性，節(jié)省空間，又能保障裝配承座對產(chǎn)品定位的穩(wěn)定性。

如圖2所示，本實用新型的裝配承座的支承板結(jié)構(gòu)，所述支承板10的支承面上設(shè)有用于支撐上殼體2的多個支撐柱103，所述支承板10的支撐柱103上軸向設(shè)有所述定位孔102。所述支承板10的支承面即為如圖1所示支承板10的頂面。當(dāng)然，也可以是不設(shè)有支撐柱103，定位孔102直接設(shè)置在支承板10內(nèi)，使得定位孔102的端口與支承板10的頂面平齊，上殼體2則直接落在支承板10的頂面上。本實用新型采用設(shè)有支撐柱將上殼體架空在支承板上的方案，方便抓取上殼體，便于實現(xiàn)自動化裝配。此外，所述支承板10的支承面上設(shè)有定位凸臺104，所述定位凸臺104的外邊角與上殼體2的內(nèi)邊角配合實現(xiàn)定位，進一步提高產(chǎn)品上殼體在裝配承座上的定位準(zhǔn)確性。

如圖1和圖2所示，所述上殼體2倒扣在支承板10上與下殼體3對齊設(shè)置，上殼體2的側(cè)壁支撐在支承板10上；所述下殼體3的空腔朝上設(shè)置，下殼體3的底板支撐在支承板10上；所述多個定位銷101分別與多個定位孔102一一對齊設(shè)置。待下殼體3內(nèi)部的零件裝配完畢后，上殼體2可以通過直線升降和水平直線移動即可準(zhǔn)確扣合在已經(jīng)定位在裝配承座上的下殼體3上，以完成小型斷路器的裝配，便于實現(xiàn)自動化裝配。定位銷101高度尺寸的設(shè)計不影響上殼體2和下殼體3的扣合。優(yōu)選地，所述定位銷101的數(shù)量為三個，其中一個定位銷101的軸線與小型斷路器的手柄轉(zhuǎn)軸的軸線重合；所述定位孔102的數(shù)量也為三個。只采用三點定位的方式，保障定位穩(wěn)定性的同時，降低了裝配承座的加工難度，也提高了產(chǎn)品的上下料的速度，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速上下料。

如圖2所示，本實用新型的裝配承座1，還包括用于裝配承座1安裝在工位上的安裝板11，所述安裝板11與支承板10連接，且安裝板11上設(shè)有多個安裝孔111。所述安裝孔111可與緊固件如螺釘配合實現(xiàn)產(chǎn)品上下殼體的固定連接。進一步地，所述安裝板11與支承板10垂直連接，所述裝配承座1安裝在工位上后，安裝板11呈豎直，支承板10呈水平。此外，所述安裝板11的側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽112。安裝板的導(dǎo)向槽可以與工位處的導(dǎo)向凸起配合，對裝配承座安裝時起到導(dǎo)向和定位的作用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。