一種帶保護膜的隔磁片及制備方法與流程

本發(fā)明涉及隔磁片，尤其涉及一種帶保護膜的隔磁片及制備方法。
背景技術(shù)：
：無線充電作為一種時尚便捷的充電方式，越來越受到廣大消費者的青睞，在手機、平板電腦等消費類電子產(chǎn)品領(lǐng)域正以迅猛的勢頭發(fā)展。但無線充電器卻存在充電效率低、充電時發(fā)熱量大等缺陷。為了提高充電效率、確保使用安全，目前的主流解決方案是在無線充電器發(fā)射端和接收端線圈背面貼加隔磁片。隔磁片是無線充電器兩端線圈的磁性片狀輔材，是經(jīng)過恒高溫燒結(jié)而成的軟磁性材料，具有高磁導(dǎo)率低磁損因子。隔磁片的加工、質(zhì)量十分重要，直接關(guān)系到整個無線充電產(chǎn)品的性能和用戶體驗。一般隔磁片起的作用為：導(dǎo)磁、屏蔽、散熱。隔磁片最好具有較好的柔韌性，現(xiàn)在一般的方法是在隔磁片正面和背面的一面或兩面貼上pet膠紙，側(cè)面無防護。貼上保護膜之后的隔磁片即使使用中裂開也不會分散，不影響使用。但是由于磁片尺寸會有差異，而pet膠紙是按尺寸事先做好的，導(dǎo)致pet膠紙與磁片的吻合性不好，有可能因pet膠紙尺寸大而露膠紙，很不美觀；也有可能因pet膠紙尺寸小而露磁片，pet膠紙就起不到保護整個隔磁片的作用；還有可能因pet膠紙貼偏位既露膠紙又露磁片。當隔磁片的形狀為環(huán)形或其他不規(guī)則形狀時，pet膠紙貼合隔磁片的吻合度又會大幅降低。現(xiàn)有技術(shù)中貼合pet膠紙的方法是人工或者采用機器定位貼膜，前者效率較低，誤差率高；后者成本較高。不管是人工還是機器貼合pet膠紙，隔磁片的側(cè)邊都是沒有貼合pet膠紙的，所以防水、防潮性不好，影響隔磁片的使用。所以現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種對各種形狀的隔磁片都效率高、成本低、效果好的隔磁片貼膜的方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種對各種形狀隔磁片都效率高、成本低、效果好隔磁片貼膜方法的問題，提供一種帶保護膜的隔磁片及制備方法。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下所述：一種帶保護膜的隔磁片，隔磁片外表面的每一個側(cè)面均附有保護膜，所述保護膜為橡膠保護膜，所述橡膠保護膜是由隔磁片外表面噴涂或浸漬的橡膠涂料固化形成的。優(yōu)選地，所述保護膜為pet保護膜，所述pet保護膜是先在隔磁片外表面涂膠，再噴涂或浸漬的液態(tài)pet，由液態(tài)pet固化形成的。優(yōu)選地，所述pet保護膜是由在隔磁片外表面噴涂或浸漬的液體混合物固化形成的，所述液體混合物包括液態(tài)pet和膠。優(yōu)選地，材質(zhì)是鐵氧體軟磁材料，包括錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體，鎂鋅鐵氧體。優(yōu)選地，形狀是方、圓、六邊形、環(huán)狀或不規(guī)則形狀。本發(fā)明還提供一種制備帶保護膜的隔磁片的方法，在隔磁片外表面噴涂橡膠涂料或液態(tài)pet或液體混合物包括如下步驟：s1：清洗：清洗待噴涂隔磁片表面，備用；或清洗待噴涂隔磁片表面，并在待噴涂隔磁片外表面涂膠后，備用；s2：噴涂前準備：將橡膠涂料或液態(tài)pet或液體混合物攪拌均勻后注入帶有攪拌裝置的涂料容器中；打開噴涂車間的送風和抽風系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境做好除塵；s3：噴涂：將清洗后的待噴涂隔磁片擺到涂膜制具上，啟動噴涂設(shè)備，進行橡膠涂料或液體混合物噴涂涂膜；或?qū)⑼磕z后的待噴涂隔磁片擺到涂膜制具上，啟動噴涂設(shè)備，進行液態(tài)pet噴涂涂膜；s4：晾干：隔磁片噴涂完后，在室溫下自然晾干；s5：重復(fù)噴涂：對自然晾干后的隔磁片重新進行噴涂涂膜；s6：干燥：噴涂達到成膜厚度的產(chǎn)品，在室溫下自然干燥至保護膜膜完全干燥。優(yōu)選地，所述步驟s3中所述噴涂設(shè)備的噴嘴距離待噴涂隔磁片表面15-30cm，噴幅為距噴嘴15cm處噴霧寬度為15-20cm，待噴涂的隔磁片與噴嘴的相對移動速度為25-40cm/s。本發(fā)明還提供一種制備帶保護膜的隔磁片的方法，在隔磁片外表面浸漬橡膠涂料或液態(tài)pet或液體混合物包括如下步驟：t1：清洗：清洗待噴涂隔磁片表面，備用；或清洗待浸漬隔磁片表面，并在待浸漬隔磁片外表面涂膠后，備用；t2：浸漬前準備：將橡膠涂料或液態(tài)pet或液體混合物攪拌均勻后注入帶有攪拌裝置的浸漬池中；打開浸漬車間的送風和抽風系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境做好除塵；t3：浸漬：將清洗后的待浸漬隔磁片擺到浸漬制具上，啟動浸漬設(shè)備，進行橡膠涂料或液體混合物浸漬涂膜；或?qū)⑼磕z后的待浸漬隔磁片擺到浸漬制具上，啟動浸漬設(shè)備，進行液態(tài)pet浸漬涂膜；t4：晾干：產(chǎn)品浸漬完后，在室溫下自然晾干；t5：重復(fù)浸漬：對自然晾干后隔磁片重新進行浸漬涂膜；t6：干燥：浸漬達到成膜厚度的隔磁片，在室溫下自然干燥至保護膜完全干燥。9.如權(quán)利要求8所述的制備帶保護膜的隔磁片的方法，其特征在于，所述步驟s3中以0.4-0.8cm/s的速度將隔磁片浸入，以相同的速度取出。10.如權(quán)利要求6-9任一所述的制備帶保護膜的隔磁片的方法，其特征在于，重復(fù)噴涂或重復(fù)浸漬的次數(shù)為4-6次。本發(fā)明的有益效果為：帶保護膜的隔磁片的外表面的每一個側(cè)面均附有保護膜，保護膜為橡膠保護膜或pet保護膜。不管隔磁片是什么形狀，保護膜與隔磁片都是完全匹配的，可以全方位保護隔磁片，具有防水、防酸堿、防氧化的作用，同時保護膜能提供較好的絕緣性能；保護膜還具有良好的耐溫性能；而且在隔磁片表面附上保護膜的方法簡單易行，效率高、成本低。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1中表面貼有pet膠紙的隔磁片側(cè)面示意圖。圖2是本發(fā)明實施例1中表面貼有橡膠保護膜的隔磁片側(cè)面示意圖。圖3是本發(fā)明實施例2中在隔磁片表面噴涂橡膠涂料的方法示意圖。圖4是本發(fā)明實施例3中在隔磁片表面浸漬橡膠涂料的方法示意圖。其中，1-隔磁片；2-pet膠紙；3-橡膠保護膜。具體實施方式下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細的介紹，以使更好的理解本發(fā)明，但下述實施例并不限制本發(fā)明范圍。另外，需要說明的是，下述實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)思，附圖中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的形狀、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局形態(tài)也可能更為復(fù)雜。實施例1如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用pet膠紙2貼合在隔磁片1表面，pet膠紙2一般是批量化切割，切割本身存在誤差，所以在跟隔磁片貼合時容易不匹配。如果采用人工貼合，效率比較低，而且人工貼合也有一定的誤差；如果采用機器量取隔磁片1的大小，然后根據(jù)隔磁片1切割pet貼紙2，雖然一定程度上解決了pet貼合和隔磁片大小不匹配的問題，但是成本比較高。而且采用這兩種方法對隔磁片進行貼合都存在隔磁片1的側(cè)邊沒有包覆的情況，所以隔磁片1的防水、防潮性不好，在實際使用中會帶來影響。如果采用人工或機器包覆隔磁片的側(cè)邊，對pet的切割、貼合的操作要求更高。如圖2所示，本發(fā)明提供一種帶保護膜的隔磁片1，隔磁片1的正面、背面、側(cè)面均外附一層橡膠保護膜3；橡膠保護膜3是由橡膠涂料固化形成的，橡膠保護膜的成分包括橡膠、二氧化鈦、液化石油氣、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、石油腦、丙酮、乙酸乙酯，如表1所示：表1橡膠保護膜的成分表化學名稱cas號質(zhì)量分數(shù)(％)橡膠9003-55-815～30％二氧化鈦13463-67-73～10％液化石油氣68476-86-820～40％甲苯108-88-35～15％二甲苯1330-20-75～15％乙酸丁酯123-86-420～40％石腦油64742-89-85～10％丙酮67-64-15～10％乙酸乙酯141-78-65～10％其他n/a1～10％可以采用噴涂或浸漬的方法使橡膠保護膜3附在隔磁片1上，隔磁片的材質(zhì)是鐵氧體軟磁材料，包括錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體，鎂鋅鐵氧體，形狀是方、圓、六邊形、環(huán)狀或不規(guī)則形狀，也可以是其他的形狀。因為噴涂或浸漬對隔磁片1的外形沒有依賴性，形成的橡膠保護膜3與隔磁片1貼體吻合性高。噴涂或浸漬方式成膜，便于進行大批量自動化生產(chǎn)，可以節(jié)省人工，提高效率。本發(fā)明提出將橡膠保護膜應(yīng)用到隔磁片上，取代現(xiàn)有技術(shù)中pet膠紙2。橡膠保護膜3完全可以從正面、反面、側(cè)面全方位的保護隔磁片1，使其在使用中不分裂，而且對隔磁片1是全包覆的防護，可以極好的防水、防酸堿、防氧化，提供較好的絕緣性能。橡膠保護膜3具有一定的彈性，在隔磁片1折斷時，可以防止隔磁片1碎裂；同時具有良好的耐溫性能，使用溫度為-40℃～120℃。把橡膠保護膜3附在隔磁片1表面的方法簡單易操作，效率高、成本低。在本實施例的變通實施例中，保護膜為pet保護膜，pet保護膜是先在隔磁片外表面涂膠，再噴涂或浸漬的液態(tài)pet，由液態(tài)pet固化形成的；pet保護膜是由在隔磁片外表面噴涂或浸漬的液體混合物固化形成的，液體混合物包括液態(tài)pet和膠。在本實施例的變通實施例中，隔磁片的橡膠保護膜可以為其他組成，這種組成只要滿足兩個條件：(1)所有成分組合在一起可以形成易于噴涂、浸漬的液體；(2)液體在隔磁片表面固化成膜后，這個保護膜不溶于水、透明貼體，具有絕緣、耐油、耐鹽水、耐酸堿、耐磨擦、防氧化性能。實施例2如圖3所示，在隔磁片表面噴涂橡膠涂料的方法，包括如下步驟：備料：準備好待噴涂的磁片，噴涂用的橡膠涂料及稀釋劑。清洗：清洗待噴涂磁片表面，確保表面干凈無灰塵和水分。噴涂前準備：將橡膠涂料攪拌均勻并用專用稀釋劑調(diào)節(jié)合適粘度，之后注入涂料容器中。容器中有攪拌裝置，保持涂料均勻不沉淀。打開噴涂車間的送風和抽風系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境用壓縮空氣吹一遍做好除塵。噴涂環(huán)境要求：無塵，室溫15～35度之間，濕度<80％。噴槍：重力式噴槍或虹吸式噴槍，噴嘴口徑：1.2～2.0mm之間。壓縮空氣：需進行除油、除水處理，空氣壓力0.5～0.7mpa。噴涂：將清洗后的待噴涂磁片擺到專用的涂膜制具上，啟動噴涂設(shè)備，進行噴涂涂膜。工藝要求：噴嘴距離待噴涂面約15～30cm，噴幅為距噴嘴15cm處噴霧寬度約15～20cm，噴涂產(chǎn)品與噴嘴的相對移動速度一般保持在25～40cm/s。晾干：產(chǎn)品噴涂完后，在室溫下自然晾干10～20分鐘。重復(fù)噴涂：自然晾干后產(chǎn)品，重新進行噴涂涂膜。如此重復(fù)4～6次。干燥：噴涂達到成膜厚度的產(chǎn)品，在室溫下自然干燥24小時，使橡膠膜完全干燥。全檢：檢查膜表面有無顆粒、縮孔、露底、流掛、發(fā)花、氣泡等缺陷。包裝入庫：將合格品用專用包裝盒包裝。在本發(fā)明的變通實施例中，可以在清洗步驟之后，在隔磁片表面先涂亞力克膠，再采用上述方法在隔磁片表面噴涂液體pet，液體pet成膜即形成pet保護膜。在本發(fā)明的變通實施例中，在隔磁片表面噴涂液體混合物，液體混合物包括液態(tài)pet和膠，其組成如表2所示：表2液體混合物的組成化學名稱cas號質(zhì)量分數(shù)(％)聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)25038-59-960～90％亞克力膠25085-41-010～40％碳黑1333-86-40～5％其他n/a0～5％如上表所述的其他成分可以是有益于pet成膜的成分；在本發(fā)明的變通實施例中，也可以是其他可以在隔磁片表面涂上，然后供液態(tài)pet成膜的膠。實施例3如圖4所示，在隔磁片表面浸漬橡膠涂料的方法，包括如下步驟：備料：準備好待噴涂的磁片，噴涂用的涂料及專用稀釋劑。清洗：清洗待噴涂磁片表面，確保表面干凈無灰塵和水分。浸漬前準備：將涂料攪拌均勻并用專用稀釋劑調(diào)節(jié)合適粘度，之后注入浸漬池中浸漬池中有攪動裝置，保持涂料均勻不沉淀。打開浸漬車間的送風和抽風系統(tǒng)，并將作業(yè)環(huán)境用壓縮空氣吹一遍做好除塵。作業(yè)環(huán)境要求：無塵，室溫15～35度之間，濕度<80％。浸漬：將清洗后的待涂膜磁片擺到專用的浸漬涂膜制具上，啟動浸漬設(shè)備，進行浸漬涂膜。工藝要求：以0.4～0.8cm/s的速度將物品浸入，然后以相同的速度取出。晾干：產(chǎn)品浸漬后，在室溫下自然晾干25～40分鐘。(以表干不粘手為好)重復(fù)浸漬：自然晾干后產(chǎn)品，重新進行浸漬涂膜。如此重復(fù)4～6次。干燥：噴涂達到成膜厚度的產(chǎn)品，在室溫下自然干燥24小時，使橡膠膜完全干燥。全檢：檢查膜表面有無顆粒、縮孔、露底、流掛、發(fā)花、氣泡等缺陷。包裝入庫：將合格品用專用包裝盒包裝。在本發(fā)明的變通實施例中，在清洗隔磁片的步驟之后，可以在隔磁片表面先涂膠，再采用上述方法在隔磁片表面浸漬液體pet，液體pet成膜即形成pet保護膜。在本發(fā)明的變通實施例中，在隔磁片表面浸漬液體混合物，液體混合物的組成如表2所示：表2液體混合物的組成化學名稱cas號質(zhì)量分數(shù)(％)聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)25038-59-960～90％亞克力膠25085-41-010～40％碳黑1333-86-40～5％其他n/a0～5％實施例2和實施例3所述的在隔磁片表面附上保護膜的方法，可以在此步驟上進行調(diào)整，但是整體思路屬于本發(fā)明所要保護的范圍。規(guī)格為φ30*1.0的隔磁片，采用如實施例2或?qū)嵤├?所述的新方式制作與傳統(tǒng)方式貼pet膠紙制作，二者相對比，兩者在電磁性能上沒有明顯差異。新方式比傳統(tǒng)方式有以下的優(yōu)點：1.新方式的生產(chǎn)效率明顯提高。此規(guī)格的隔磁片，兩個面貼pet膠紙時，一個熟練工1小時只能完成250～300片。而通過噴涂或浸漬工藝涂上保護橡膠膜，可以實現(xiàn)70～80片/s，即1小時能完成4200～4800片，提高生產(chǎn)效率近15倍。采用噴涂或浸漬方式成膜，便于進行大批量自動化生產(chǎn)，可以節(jié)省人工，提高效率。2.形成的保護膜與隔磁片貼體吻合性高，對隔磁片的外形沒有依賴性，磁片外觀明顯優(yōu)于貼pet膠紙，而貼pet膠紙露磁片或露膠紙的狀況，影響外觀。3.新方式的保護膜對隔磁片是全包覆的防護，而貼pet膠紙時四周是無防護的，新方式在防水及防碎小磁片飛出上的優(yōu)勢是顯而易見的，可以極好的防水、防酸堿、防氧化，提供較好的絕緣性能。4、保護膜具有一定的彈性，在隔磁片折斷時，可以防止磁片碎裂。5、保護膜具有良好的耐溫性能，使用溫度為-40℃～120℃。在本實施例的變通實施例中，當隔磁片只有單面需要保護膜時，也可以采用本申請所述的方法對隔磁片的單面進行噴涂或浸漬形成橡膠保護膜，把不需要的面暫時遮蔽起來。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12