本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，特別是涉及一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前常見的變壓器的頂層油溫測量裝置，布置在箱蓋上，其感溫裝置深入到箱蓋以下。此處測得的頂層油溫與真正繞組上端部的油溫是有差別的，該差別受到整體油流狀況的影響。當(dāng)油流狀況變的不同時，這一差別可能達(dá)到不能允許的程度。對于常規(guī)自然對流冷卻的一體式的大型電力變壓器，散熱器直接掛在變壓器本體之上，或是通過管接頭相連后布置在變壓器兩旁。此種常規(guī)結(jié)構(gòu)，其自然對流所形成的油路較為通暢，在此基礎(chǔ)上gb1094.2溫升部分當(dāng)中所建立的溫度分布模型，與試驗結(jié)果較為吻合，因而變壓器廠家做初步計算時廣泛的應(yīng)用。

但是隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對變壓器的需求越來越多樣化，分體式冷卻變壓器、強(qiáng)迫非導(dǎo)向油循環(huán)變壓器等越來越多的出現(xiàn)。這種布置結(jié)構(gòu)不同于以往的一體式、自然對流循環(huán)變壓器，由此造成的一個顯著效果是變壓器整體的油流情況變化了。油流的變化造成頂層油溫起了新的變化。此時如果仍然沿用常規(guī)測量頂層油溫的方法，通過布置在箱蓋頂部的溫控儀來測定頂層油溫，會帶來相當(dāng)不可靠的結(jié)果，這一結(jié)果將偏離gb1094.2溫升中附錄b所建立的溫度分布模型?；跍y得頂層油溫再去估算繞組熱點(diǎn)溫升，將進(jìn)一步造成累積錯誤?？赡艹霈F(xiàn)的嚴(yán)重情況是，由此計算的繞組熱點(diǎn)溫升滿足國標(biāo)的要求，但事實上試驗測量得到的繞組溫升已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。由此帶來大型電力變壓器絕緣老化的風(fēng)險，對于某些要求高可靠性的應(yīng)用場所，這往往是致命的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，測得的油溫為繞組上端部附近的測點(diǎn)，測量結(jié)果準(zhǔn)確性高，降低變壓器局部過熱的風(fēng)險。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，它包括變壓器本體；所述變壓器本體包括箱體、箱蓋和器身；所述器身的繞組上設(shè)置有絕緣端圈；所述絕緣端圈的上部設(shè)置有壓板；所述壓板上設(shè)置有壓板透油通孔；所述器身上還設(shè)置有上部鐵軛；所述上部鐵軛的右側(cè)還設(shè)置有鐵心夾件；所述鐵心夾件壓在壓板上；所述壓板上還設(shè)置有墊塊；所述墊塊中在與壓板透油通孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有墊塊透油通孔；所述鐵心夾件的右側(cè)還焊接有支板；所述支板壓在墊塊上并固定有測溫裝置；所述測溫裝置的測溫頭伸入至墊塊透油通孔中。

所述墊塊與支板的接觸的頂面上以墊塊透油通孔為中心設(shè)置有透油槽。

所述測溫裝置為壓力式溫度計，測溫裝置的測溫頭為感溫包，插設(shè)墊塊透油通孔中。

所述測溫裝置的測溫頭的底端高于壓板透油通孔的頂部。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，測得的油溫為繞組上端部的油溫，測量結(jié)果準(zhǔn)確性高，降低變壓器局部過熱的風(fēng)險，結(jié)構(gòu)上對變壓器的基本結(jié)構(gòu)沒有特殊要求，安裝方便，適合大規(guī)模應(yīng)用。

附圖說明

圖1為實施例的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；

圖2為實施例的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)的墊塊底面的兩個角度的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，它包括變壓器本體；所述變壓器本體包括箱體1、箱蓋2和器身3；所述器身3的繞組上設(shè)置有絕緣端圈4；所述絕緣端圈4的上部設(shè)置有壓板5；所述壓板5上設(shè)置有壓板透油通孔6；所述器身3上還設(shè)置有上部鐵軛7；所述上部鐵軛7的右側(cè)還設(shè)置有鐵心夾件8；所述鐵心夾件8壓在壓板5上；所述壓板5上還設(shè)置有墊塊9；所述墊塊9中在與壓板透油通孔6相對應(yīng)的位置設(shè)置有墊塊透油通孔12；所述鐵心夾件8的右側(cè)還焊接有支板10；所述支板10壓在墊塊9上并固定有測溫裝置11；所述測溫裝置11的測溫頭伸入至墊塊透油通孔12中；所述墊塊9與支板10的接觸的頂面上以墊塊透油通孔12為中心設(shè)置有透油槽13；所述測溫裝置11為壓力式溫度計，測溫裝置11的測溫頭為感溫包，插設(shè)墊塊透油通孔12中；所述測溫裝置11的測溫頭的底端高于壓板透油通孔6的頂部。

本實施例的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，常規(guī)的電力變壓器繞組上端首先放置端圈，該端圈的高度依據(jù)不同電壓等級所需要的絕緣距離來確定，絕緣端圈的上部是壓板，通過鐵心夾件對壓板施加軸向壓力來實現(xiàn)對繞組軸向的壓緊；壓板上設(shè)置有壓板透油孔，是為了便于繞組內(nèi)部熱油的流通而開的通孔。壓板透油孔中的油，也即是繞組上端部的熱油，且此處已遠(yuǎn)離高壓繞組端部，完全符合現(xiàn)有的絕緣結(jié)構(gòu)，具有良好的電氣絕緣性能；測溫裝置采用常用的壓力式溫度計，壓板上部的墊塊的墊塊透油孔與壓板透油孔大小相同，主要作用是形成油腔，墊塊與上述鐵心夾件支板的接觸面，開有透油槽，以便于墊塊透油孔內(nèi)的熱油流動；壓力式溫度計的感溫包通過在鐵心夾件上焊接支板；感溫包深入到墊塊的墊塊透油孔中；當(dāng)繞組溫度升高時，其周圍絕緣油溫度首先上升，與繞組緊鄰的墊塊透油孔中的油溫升高，感溫包中的充滿感溫介質(zhì)，當(dāng)感溫包周圍的絕緣油溫度變化時，感溫介質(zhì)的體積發(fā)生變化，體積變化進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為壓力的變化，壓力信號輸出可從箱蓋或者箱壁上的孔洞引出，或者將溫度變化轉(zhuǎn)化為電阻值的變化，再將電阻信號輸出。

本實施例的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)測得的油溫可準(zhǔn)確反映繞組的溫升情況，與gb1094.2溫升中的溫度分布模型最為貼合。

本實施例的一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，測得的油溫為繞組上端部的油溫，測量結(jié)果準(zhǔn)確性高，降低變壓器局部過熱的風(fēng)險，結(jié)構(gòu)上對變壓器的基本結(jié)構(gòu)沒有特殊要求，安裝方便，適合大規(guī)模應(yīng)用。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及了一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)。一種測量變壓器頂層油溫的機(jī)構(gòu)，它包括變壓器本體；變壓器本體包括箱體、箱蓋和器身；器身的繞組上設(shè)有絕緣端圈；絕緣端圈的上部設(shè)有壓板；壓板上設(shè)有壓板透油通孔；器身上還設(shè)有上部鐵軛；上部鐵軛的右側(cè)還設(shè)有鐵心夾件；鐵心夾件壓在壓板上；壓板上還設(shè)有墊塊；墊塊設(shè)有墊塊透油通孔；鐵心夾件的右側(cè)還焊接有支板；支板壓在墊塊上并固定有測溫裝置；測溫裝置的測溫頭伸入至墊塊透油通孔中。本發(fā)明的一種測量變壓器頂層油溫的裝置，測得的油溫為繞組上端部的油溫，測量結(jié)果準(zhǔn)確性高，降低變壓器局部過熱的風(fēng)險，結(jié)構(gòu)上對變壓器的基本結(jié)構(gòu)沒有特殊要求，安裝方便，適合大規(guī)模應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江變壓器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.09.01