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一種鋰電池組匯流板的制作方法

文檔序號(hào):11253067閱讀:1322來源:國(guó)知局
一種鋰電池組匯流板的制造方法與工藝
本發(fā)明屬于電動(dòng)汽車鋰電池組
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種鋰電池組匯流板。
背景技術(shù)
:為了解決現(xiàn)有汽車尾氣污染,耗費(fèi)資源的問題,汽車領(lǐng)域正在研發(fā)一種新能源汽車,采用電能來提供動(dòng)力,相對(duì)于鉛酸電池,鋰電池具有工作電壓高、能量密度大、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、自放電率低、無記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點(diǎn),因此鋰電池成為新能源汽車提供電能的首選,但是經(jīng)過多年的發(fā)展,電池的能量密度低和價(jià)格高成為了新能源汽車發(fā)展的瓶頸,使新能源汽車還不能完全取代傳統(tǒng)燃油汽車。為解決這一問題,技術(shù)人員采用匯流板形成電動(dòng)汽車(ev)電池系統(tǒng),該種制成電池組的方式存在以下不可忽視的問題:首先,目前業(yè)界大部分采用鎳片與銅板復(fù)合或焊接,銅板電阻率較低,鎳片電阻率較高,并且銅板鎳片的加工成本比較高,因此銅板鎳片均不適合作為用于并聯(lián)電池組的匯流板;其次,在焊接過程中,匯流板會(huì)產(chǎn)生形變而影響焊接效果,最后傳統(tǒng)的鋰電池組采用的匯流板并聯(lián)方式在單個(gè)電芯發(fā)生故障時(shí)會(huì)影響整個(gè)電池組的運(yùn)行。專利一種電池用匯流板(公告號(hào)為cn205921024u),公開了一種用于動(dòng)力電池連接的電池用匯流板。其包括匯流板本體,所述匯流板本體上開設(shè)有多個(gè)通孔,每個(gè)所述通孔內(nèi)均設(shè)置有一匯流片,所述匯流片與所述匯流板本體通過連接部連接,所述連接部的寬度小于匯流片的寬度,當(dāng)連接部通過的電流大于額定電流時(shí),連接部能夠熔斷。匯流片與匯流板本體之間設(shè)置連接部,連接部的寬度小于匯流片的寬度,使連接部在電流過大時(shí)能夠發(fā)生熔斷,使電池單體與匯流板本體之間斷開。該專利解決了單一電芯影響整體電池組工作的問題,但是在焊接過程中,仍然會(huì)造成匯流板變形,影響焊接效果,進(jìn)一步影響鋰電池組的工作性能。專利一種匯流板及具有該匯流板的電動(dòng)汽車、電池包(公告號(hào):cn205004575u),公開了一種匯流板及具有該匯流板的電動(dòng)汽車、電池包,該匯流板包括具有導(dǎo)電功能的板體(61),沿長(zhǎng)度方向,所述板體(61)上設(shè)置有若干聯(lián)接結(jié)構(gòu),各所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)與電芯組件中各電芯(1)一一對(duì)應(yīng),相鄰兩所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)之間的板體(61)向上或向下凸起形成一空腔結(jié)構(gòu)(6a)。該專利提供的匯流板通過設(shè)有空腔結(jié)構(gòu),只解決焊接過程中的形變問題。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種低成本、具有合適電阻率、密度輕、成本低、易加工和焊接牢靠的匯流板,并且本發(fā)明提供的鋰電池組匯流板及鋰電池組并聯(lián)方法可以解決單一電芯破壞不會(huì)影響鋰電池組的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體、若干設(shè)置在所述匯流板主體上的焊接通孔和若干匯流片;所述匯流片與所述焊接通孔不在同一平面上,并且所述匯流片與所述焊接通孔的數(shù)目、形狀和軸心相同;所述匯流片的周邊等距設(shè)有若干連接部,所述連接部與所述焊接通孔連接。優(yōu)選的,所述匯流板主體和所述匯流片的材質(zhì)為新型鋁合金,所述新型鋁合金電阻率適中,并且密度低,易于加工,降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選的,所述連接部的寬度小于所述匯流片與所述焊接通孔間的距離長(zhǎng)度,該寬度的連接部使所述連接部在電芯出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速熔斷,避免影響電池組中其他電芯的工作。優(yōu)選的,所述焊接通孔包括周邊焊接通孔和板體焊接通孔,所述周邊焊接通孔等距設(shè)置在所述匯流板主體的周邊,所述周邊焊接通孔使所述匯流板主體的周邊成波浪狀,提高了所述匯流板主體的抗應(yīng)力能力;所述板體焊接通孔均勻分散設(shè)置在所述匯流板主體上。優(yōu)選的,所述匯流片上設(shè)有焊接凸起,保證電芯與匯流片的焊接牢固。優(yōu)選的,所述匯流板主體上在所述焊接通孔周邊設(shè)有若干弧形槽,所述弧形槽增加了所述焊接通孔形狀的穩(wěn)定性。優(yōu)選的,所述匯流板主體上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔用于防止所述匯流板主體焊接電芯后整體輪廓產(chǎn)生形變,增加鋰電池組焊接后的穩(wěn)定性。優(yōu)選的,為了防止所述焊接通孔因與電芯接觸面積過小而對(duì)電芯造成擠壓,在所述焊接通孔與所述連接部之間設(shè)有過渡套。本發(fā)明的有益效果是:電阻率低,密度輕,便于加工,降低了生產(chǎn)成本;抗應(yīng)變力強(qiáng),本發(fā)明在焊接過程中形變率低,焊接牢靠穩(wěn)定;具有多個(gè)焊接通孔,可以將更多的電芯并聯(lián)組成供電量大的電池組;在單個(gè)電芯發(fā)生損壞,局部電流過大時(shí),所述連接部會(huì)迅速熔斷,防止對(duì)其他電芯造成影響,更加安全可靠。附圖說明附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的標(biāo)記為:1、匯流板主體;2、焊接通孔;21、周邊焊接通孔;22、板體焊接通孔;3、匯流片;31、焊接凸起;4、連接部;41、過渡套;5、調(diào)節(jié)孔;6、弧形槽。具體實(shí)施方式如圖1-圖2所示,一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體1、若干設(shè)置在匯流板主體1上的焊接通孔2和若干匯流片3;匯流片3與焊接通孔2不在同一平面上,并且匯流片3與焊接通孔2的數(shù)目、形狀和軸心相同;匯流片3的周邊等距設(shè)有若干連接部4,連接部4與焊接通孔2連接。如圖1-圖2所示,一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體1、若干設(shè)置在匯流板主體1上的焊接通孔2和若干匯流片3;匯流片3與焊接通孔2不在同一平面上,并且匯流片3與焊接通孔2的數(shù)目、形狀和軸心相同,不局限的,焊接通孔2和匯流片3的形狀可以根據(jù)電芯的形狀進(jìn)行設(shè)定,目前,電芯多為圓柱形或長(zhǎng)方體,所以,焊接通孔2與匯流片3的形狀普遍設(shè)為圓形或矩形;匯流片3的周邊等距設(shè)有若干連接部4,連接部4與焊接通孔2連接。如圖1-圖2所示,一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體1、若干設(shè)置在匯流板主體1上的焊接通孔2和若干匯流片3;匯流片3與焊接通孔2不在同一平面上,并且匯流片3與焊接通孔2的數(shù)目、形狀和軸心相同;匯流片3的周邊等距設(shè)有若干連接部4,連接部4與焊接通孔2連接;匯流板主體1和匯流片3的材質(zhì)為新型鋁合金,表1為新型鋁合金與銅板鎳片的性能比較:表1材料名稱電阻率密度銅板1.75*10-8ω.m8.9*103kg/m3鎳片6.84*10-8ω.m8.9*103kg/m3新型鋁合金片2.83*10-8ω.m2.7×103kg/m3由表1中的數(shù)據(jù)可以看出,本發(fā)明采用的新型鋁合金,電阻率適中,密度低,可以制成能量密度高的鋰電池組而不影響產(chǎn)品性能。如圖1-圖2所示,一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體1、若干設(shè)置在匯流板主體1上的焊接通孔2和若干匯流片3;匯流片3與焊接通孔2不在同一平面上,并且匯流片3與焊接通孔2的數(shù)目、形狀和軸心相同;匯流片3的周邊等距設(shè)有若干連接部4,連接部4與焊接通孔2連接;連接部4的寬度小于匯流片3與焊接通孔2間的距離長(zhǎng)度。更進(jìn)一步的,如圖1-圖2所示,焊接通孔2包括周邊焊接通孔21和板體焊接通孔22,周邊焊接通孔21等距設(shè)置在匯流板主體1的周邊,周邊焊接通孔21使匯流板主體1的周邊成波浪狀;匯流片3上設(shè)有焊接凸起31;匯流板主體1上在焊接通孔2周邊設(shè)有若干弧形槽6;匯流板主體1上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔5,調(diào)節(jié)孔5用于防止匯流板主體1焊接電芯后整體輪廓產(chǎn)生形變,增加鋰電池組焊接后的穩(wěn)定性。如圖1-圖2所示,一種鋰電池組匯流板,包括匯流板主體1、若干設(shè)置在匯流板主體1上的焊接通孔2和若干匯流片3;匯流片3與焊接通孔2不在同一平面上,并且匯流片3與焊接通孔2的數(shù)目、形狀和軸心相同;匯流片3的周邊等距設(shè)有若干連接部4,連接部4與焊接通孔2連接,在焊接通孔2與連接部4之間設(shè)有過渡套41。如圖1-圖2所示,本發(fā)明在實(shí)際生產(chǎn)中的具體應(yīng)用為:將電芯焊接部的一端通過焊接通孔2與匯流片3上的焊接凸起31進(jìn)行激光焊接,電芯的側(cè)部被連接部4和過渡套41進(jìn)一步固定,防止電芯移動(dòng)錯(cuò)位,當(dāng)其中一個(gè)電芯出現(xiàn)損壞時(shí),連接部4將迅速熔斷,使損壞的電芯脫離匯流板主體1,間接保護(hù)其他電芯。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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