本發(fā)明涉及一種新9V電池及其制備工藝,屬于9V電池研究領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

9V電池是指用三個(gè)鋰二氧化錳電池的電芯組合成，最大尺寸高度為48.5mm、長(zhǎng)度為26.5mm、厚度為17.5mm，標(biāo)稱電池為9V的鋰原電池，而9V電池的容量可以達(dá)到1200mAh，被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、伺服器、編程器、PLC、CNC、注塑機(jī)、印刷機(jī)、觸摸屏、電表、水表、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、后備記憶電源、各種測(cè)量?jī)x器儀表、專用電子設(shè)備等，而市面上，普通的9V電池存在電壓低且放電不穩(wěn)定，使用壽命短等問(wèn)題，而設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，其工作溫度升高，而此時(shí)如果9V電池的電壓放電不穩(wěn)定就會(huì)很容易損壞儀器設(shè)備，更嚴(yán)重的可引發(fā)火災(zāi)，而上述領(lǐng)域的設(shè)備極需要一種高電壓、電性能穩(wěn)定、低放電率、使用溫度范圍寬的9V電池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的之一制備一種高電壓、電性能穩(wěn)定、低放電率、使用溫度范圍寬和耐用性好的新 9V電池。

本發(fā)明目的之二在于提供一種操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)的制備工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種新9V電池包括電極帽、電池組和外殼，所述電池組與位于所述電池組左端的電極帽電連接，位于所述電池組右端的所述外殼包覆所述電池組及所述電極帽，所述電池組包括第一電池、貼合所述第一電池的第二電池和貼合第二電池的第三電池，所述第一電池的正極、所述第二電池的負(fù)極和所述第三電池的正極在同一側(cè)，所述電池組的前后端分別設(shè)置有第一焊片和第二焊片，所述第一焊片分別與所述第一電池和所述第二電池通過(guò)焊接方式連接，所述第二焊片分別與所述第二電池和所述第三電池通過(guò)焊接方式連接，通過(guò)把三個(gè)電池串聯(lián)連接方式，與普通9V電池相比，本發(fā)明在密度、容量、自放電率和耐用性方面更為優(yōu)越。

進(jìn)一步地，所述外殼為黑色PVC熱縮膜，PVC熱縮膜易收縮、強(qiáng)度高，可以裹緊本發(fā)明，且可避免對(duì)商品造成的損傷,具有良好的防松散、防雨、防塵、防盜等效果，進(jìn)而拓闊產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。

進(jìn)一步地，所述電池組的上下端均設(shè)置有絕緣紙，所述絕緣紙與所述電池組和所述電極帽的大小相適配，所述絕緣紙的設(shè)置，有效防止了所述電池組與電池殼接觸而導(dǎo)致電流失現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，所述絕緣紙為青殼絕緣紙。

進(jìn)一步地，所述電極帽的兩端分別設(shè)置有正極焊片和負(fù)極焊片，所述正極焊片與所述負(fù)極焊片的設(shè)置，提供了外界與所述電池組接觸途徑，進(jìn)而為設(shè)備工作時(shí)提供了供電源頭。

進(jìn)一步地，所述第一焊片的兩端分別與所述第一電池的正極和所述第二電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述第二焊片的兩端分別與所述第二電池的正極和所述第三電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述正極焊片與所述第三電池的正極通過(guò)焊接方式連接，所述負(fù)極焊片與所述第一電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接。

進(jìn)一步地，所述第一焊片的兩端分別與所述第一電池的正極和所述第二電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述第二焊片的兩端分別與所述第二電池的正極和所述第三電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述正極焊片與所述第三電池的正極極通過(guò)焊接方式連接，所述負(fù)極焊片與所述第一電池的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，上述的一種連接方式為所述第一電池、所述第二電池和所述第三電池串聯(lián)連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種新9V電池的制備工藝，包括以下步驟：

（A）電池的固定，通過(guò)夾具固定所述第一電池、所述第二電池和所述第三電池；

（B）焊片的焊接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述第一焊片的兩端分別焊在所述第一電池的正極和所述第二電池的負(fù)極，使用高頻電阻焊機(jī)把所述第二焊片的兩端分別焊在所述第二電池的正極和所述第三電池的負(fù)極，其中高頻電阻焊機(jī)的參數(shù)為2.35V、750A和4ms；

（C）電極帽的焊接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述正極焊片的一端與所述第三電池的正極焊接方式連接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述負(fù)極焊片的一端與所述第一電池的負(fù)極焊接方式連接，其中高頻電阻焊機(jī)的參數(shù)為2.35V、750A和4ms；

（D）絕緣紙的安裝，使用所述絕緣紙把所述電池組和所述電極帽的上端包覆，使用所述絕緣紙把所述電池組和所述電極帽的下端包覆；

（E）外殼的安裝，使用所述外殼包覆所述電池組和所述電極帽。

本發(fā)明提供的制備工藝其有益效果是：通過(guò)把三個(gè)電性能好、放電率低的電池串聯(lián)在一起的方式，進(jìn)而提供了一種高電壓、電性能穩(wěn)定、低放電率、使用溫度范圍寬和耐用性好的新9V電池以及其制備流程，且制備工藝操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)的制備工藝。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本發(fā)明中，本發(fā)明包括電極帽1、電池組2和外殼3，所述電池組2與位于所述電池組2左端的電極帽1電連接，位于所述電池組2右端的所述外殼3包覆所述電池組2及所述電極帽1，所述電池組2包括第一電池4、貼合所述第一電池4的第二電池5和貼合第二電池5的第三電池6，所述第一電池4的正極、所述第二電池5的負(fù)極和所述第三電池6的正極在同一側(cè)，所述電池組2的前后端分別設(shè)置有第一焊片7和第二焊片8，所述第一焊片7分別與所述第一電池4和所述第二電池5通過(guò)焊接方式連接，所述第二焊片8分別與所述第二電池5和所述第三電池6通過(guò)焊接方式連接。

在本發(fā)明中，所述外殼3為黑色PVC熱縮膜。

在本發(fā)明中，所述電池組2的上下端均設(shè)置有絕緣紙9，所述絕緣紙9與所述電池組2和所述電極帽1的大小相適配，所述絕緣紙9為青殼絕緣紙。

在本發(fā)明中，所述電極帽1的兩端分別設(shè)置有正極焊片10和負(fù)極焊片11。

在本發(fā)明中，所述第一焊片7的兩端分別與所述第一電池4的正極和所述第二電池5的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述第二焊片8的兩端分別與所述第二電池5的正極和所述第三電池6的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接，所述正極焊片10與所述第三電池6的正極通過(guò)焊接方式連接，所述負(fù)極焊片11與所述第一電池4的負(fù)極通過(guò)焊接方式連接。

本發(fā)明制備工藝包括以下步驟：

（A）電池的固定，通過(guò)夾具固定所述第一電池4、所述第二電池5和所述第三電池6；

（B）焊片的焊接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述第一焊片7的兩端分別焊在所述第一電池4的正極和所述第二電池5的負(fù)極，使用高頻電阻焊機(jī)把所述第二焊片8的兩端分別焊在所述第二電池5的正極和所述第三電池6的負(fù)極，其中高頻電阻焊機(jī)的參數(shù)為2.35V、750A和4ms；

（C）電極帽的焊接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述正極焊片10的一端與所述第三電池6的正極焊接方式連接，使用高頻電阻焊機(jī)把所述負(fù)極焊片11的一端與所述第一電池4的負(fù)極焊接方式連接，其中高頻電阻焊機(jī)的參數(shù)為2.35V、750A和4ms；

（D）絕緣紙的安裝，使用所述絕緣紙9把所述電池組2和所述電極帽1的上端包覆，使用所述絕緣紙9把所述電池組2和所述電極帽1的下端包覆；

（E）外殼的安裝，使用所述外殼3包覆所述電池組2和所述電極帽1。

本發(fā)明應(yīng)用于9V電池研究領(lǐng)域。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。