本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)裝置，具體地講，本實用新型涉及一種注酸裝置，特別是一種調(diào)溫式注酸裝置。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池正負(fù)極之間的電解介質(zhì)是硫酸。目前，鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)制造過程中普遍棄用槽化成工藝，改用內(nèi)化成工藝。由于鉛酸蓄電池內(nèi)化成電解液密度較高，反應(yīng)生熱多，但注入的酸量又相對較少，再加上缺少足夠的散熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鉛酸蓄電池內(nèi)部溫度相對較高。鉛酸蓄電池溫度太高，勢必加大失水量。因此，在注酸過程中采取適當(dāng)技術(shù)措施來控溫，從源頭上控制注酸溫度?？刂扑嵋涸谳^低的溫度范圍內(nèi)，可以在一定程度上減輕鉛酸蓄電池發(fā)熱量，達(dá)到降溫的目標(biāo)的。另外，按工藝規(guī)范設(shè)定溫度范圍調(diào)節(jié)注酸溫度，有利于實現(xiàn)所產(chǎn)鉛酸蓄電池性能一致，從而提高鉛酸蓄電池質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中注酸溫度恒定在設(shè)定范圍內(nèi)的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、操作便捷的調(diào)溫式注酸裝置。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

調(diào)溫式注酸裝置，它包括儲酸罐、調(diào)溫器、測溫器、閥門、注酸機、回流管和泵。所述儲酸罐、調(diào)溫器、測溫器和注酸機依次連接，各設(shè)備之間的連接管道由所配置的閥門控制通斷。其改進(jìn)之處在于：所述儲酸罐與相鄰的調(diào)溫器之間另設(shè)一道配有泵的回流管，回流管與泵組成硫酸回流調(diào)節(jié)通道。所述測溫器用于控制調(diào)溫器或泵運轉(zhuǎn)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述泵是單向變量泵，而且是耐酸型單向變量泵。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、注酸裝置組成結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)控便捷；

2、注酸裝置由溫控器控制單向變量泵運轉(zhuǎn)，便于通過回流管回流來調(diào)節(jié)內(nèi)置硫酸的溫度；

3、恒溫的硫酸用于注酸，顯著提高所產(chǎn)的鉛酸蓄電池產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型原理圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1所示的調(diào)溫式注酸裝置,它包括儲酸罐1、調(diào)溫器2、測溫器3、閥門4、注酸機5、回流管6和泵7。所述儲酸罐1、調(diào)溫器2、測溫器3和注酸機5依次連接，各設(shè)備之間采用管道連接，管道中配有閥門4，由閥門4控制管道的液流通或斷。為了做到注酸溫度可調(diào)節(jié)，確保用于注酸的硫酸溫度恒定，本實用新型在儲酸罐1與相鄰的調(diào)溫器2之間另設(shè)一道配有泵7的回流管6，回流管6與泵7組成硫酸回流通道。所述測溫器3通過配置的溫度傳感器輸出信號控制調(diào)溫器2或泵7運轉(zhuǎn)，為了做到注酸溫度可調(diào)，本實施例配套的泵7是耐酸型單向變量泵。當(dāng)注酸溫度低于設(shè)定值時，測溫器3給調(diào)溫器2一個啟動信號，調(diào)溫器2立即加熱升溫。當(dāng)注酸溫度高于設(shè)定值時，測溫器3給泵7一個啟動信號，泵7從儲酸罐1中輸出常溫的硫酸至調(diào)溫器2中，經(jīng)調(diào)和而降溫。本實用新型能夠做到恒溫注酸，在此條件下制成的產(chǎn)品性能一致性好，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。