本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔爆電磁鐵。

背景技術(shù)：

隔爆電磁鐵主要用于有防爆要求的控制元件中，特別適合用于各類煤礦礦井、化工、石油等易燃場合。隔爆電磁鐵的密封性對于其的隔爆性能影響很大，現(xiàn)有的隔爆電磁鐵隔爆外殼和隔爆罩之間無預(yù)留空間，電源引線直接接在線圈組件上，電源線的長度，從產(chǎn)品制成起變無法改變，比較麻煩。另外，現(xiàn)有的隔爆電磁鐵，隔爆罩上引線管的密封性結(jié)構(gòu)較為松散，時(shí)間長了，密封性也難以得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種隔爆電磁鐵，該隔爆電磁鐵結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，隔爆性能好，使用壽命長。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種隔爆電磁鐵，包括：

隔爆外殼，內(nèi)部具有安裝腔，所述隔爆外殼上部設(shè)置有一凸臺，所述凸臺上具有安裝口，所述安裝口內(nèi)安裝固定有接線板，所述凸臺的一側(cè)設(shè)置有接線端子，所述接線端子一端位于安裝腔內(nèi)，另一端伸出到凸臺外部形成外接地點(diǎn)；

隔爆罩，所述隔爆罩罩在所述凸臺的周圍，所述隔爆罩內(nèi)設(shè)置有內(nèi)接地點(diǎn)，所述隔爆罩的側(cè)部設(shè)置有引線管，所述引線管與隔爆罩的內(nèi)腔連通，所述引線管內(nèi)設(shè)置有密封組件用于對引線管的開口進(jìn)行密封；

電磁鐵組件，設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，包括推桿和銜鐵；

線圈組件，設(shè)置在安裝腔內(nèi)并位于銜鐵的兩側(cè)，所述線圈組件與所述接線板電連。

作為優(yōu)選，所述接線板呈“中”字形設(shè)置，所述接線板的上端凸出所述凸臺并與所述內(nèi)接地點(diǎn)相對，所述接線板的兩側(cè)部抵靠在所述凸臺的上端面上并采用螺釘進(jìn)行固定。

作為優(yōu)選，所述安裝口內(nèi)于接線板與線圈組件之間設(shè)置有灌膠層，所述接線端子內(nèi)端的引線伸入到灌膠層內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述密封組件包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的密封墊片，密封塊和夾緊螺母。

作為優(yōu)選，所述緊螺母上還設(shè)置有夾緊片。

作為優(yōu)選，所述隔爆罩和所述隔爆外殼之間采用Z形接口對接。

作為優(yōu)選，所述隔爆罩和所述隔爆外殼之間還設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選，所述外接地點(diǎn)和隔爆外殼之間設(shè)置有墊塊。

作為優(yōu)選，所述隔爆外殼內(nèi)還設(shè)置有磁軛，所述磁軛位于線圈組件周邊。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少可以產(chǎn)生以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型在現(xiàn)有隔爆電磁鐵的基礎(chǔ)上，在隔爆外殼上設(shè)置一個凸臺，隔爆罩罩接在凸臺的周圍，隔爆外殼和隔爆罩之間的連接密封性更好，同時(shí)連接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也更好。在凸臺上設(shè)置有接線端子，通過接線端子將引線從凸臺內(nèi)引出到凸臺外部形成外接地點(diǎn)，電源線的長度可以靈活設(shè)置，便于產(chǎn)品的運(yùn)用。另外，本實(shí)用新型在隔爆罩側(cè)部的引線管采用密封組件進(jìn)行密封，可以進(jìn)一步有效的保證整個隔爆電磁鐵的密封性能和隔爆性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖中，1、夾緊片；2、夾緊螺母；3、密封塊；4、密封墊片；5、內(nèi)接地點(diǎn)；6、隔爆罩；7、接線板；8、螺釘；9、密封圈；10、線圈組件；11、銜鐵；12、磁軛；13、隔爆外殼；14、墊塊；15、接線端子；16、推桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種隔爆電磁鐵，包括：隔爆外殼13，內(nèi)部具有安裝腔，所述隔爆外殼13上部設(shè)置有一凸臺，所述凸臺上具有安裝口，所述安裝口內(nèi)安裝固定有接線板7，所述凸臺的一側(cè)設(shè)置有接線端子15，所述接線端子15一端位于安裝腔內(nèi)，另一端伸出到凸臺外部形成外接地點(diǎn)；

隔爆罩6，所述隔爆罩6罩在所述凸臺的周圍，所述隔爆罩6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)接地點(diǎn)5，所述隔爆罩6的側(cè)部設(shè)置有引線管，所述引線管與隔爆罩6的內(nèi)腔連通，所述引線管內(nèi)設(shè)置有密封組件用于對引線管的開口進(jìn)行密封；

電磁鐵組件，設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，包括推桿16和銜鐵11；

線圈組件10，設(shè)置在安裝腔內(nèi)并位于銜鐵11的兩側(cè)，所述線圈組件10與所述接線板7電連。

本實(shí)用新型中，由于隔爆罩6是罩接在隔爆外殼13凸臺的周圍，便于接線板7的安裝，也便于接線板7與安裝腔內(nèi)各個引線連接，隔爆罩6和隔爆外殼13對接密封性也可以得到保證。接線端子15設(shè)置凸臺的側(cè)壁上，接線端子15的一端伸入到凸臺內(nèi)并可與線圈組件10的引線連接，接線端子15的另一端設(shè)置在凸臺的外壁上，即將電源線設(shè)置在接線端子15的外端即可，這樣設(shè)置可以根據(jù)需求來改變電源線的長度，便于產(chǎn)品在不同場合的使用，而將接線端子15設(shè)置在凸臺的側(cè)壁上，接線端子15與線圈組件10之間的距離較短，使得整個接線端子15和線圈組件10之間結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于接線端子15和引線進(jìn)行對接。引線管作為隔爆罩6的開口部分，其密封性是影響隔爆電磁鐵隔爆性能的關(guān)鍵點(diǎn)之一，本實(shí)用新型在引線管內(nèi)設(shè)置了密封組件對引線管進(jìn)行密封，密封效果好。

具體的，接線板7呈“中”字形設(shè)置，便于接線板7的安裝。隔爆外殼的凸臺上端面靠內(nèi)一側(cè)設(shè)置有臺階口，接線板7的兩個側(cè)部抵靠在臺階口上，兩個側(cè)部上設(shè)置有螺釘8，接線板7通過螺釘8與凸臺固定連接，連接緊固性好。接線板7的上端凸出所述凸臺并與所述內(nèi)接地點(diǎn)5相對，便于內(nèi)接地點(diǎn)5與接線板7進(jìn)行電連。

進(jìn)一步的，在安裝口內(nèi)灌注有灌膠層，灌膠層位于接線板7與線圈組件10之間，灌膠層用于將隔爆外殼13內(nèi)部安裝腔與外界進(jìn)行隔離，接線端子15內(nèi)端的引線伸入到灌膠層內(nèi)與線圈組件10電連的，形成了引線固定，引線不易損壞。

進(jìn)一步的，引線管的開口處設(shè)置有密封組件，密封組件包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的密封墊片4，密封塊3和夾緊螺母2，通過設(shè)置密封墊片4和密封塊3兩個密封件對引線管進(jìn)行密封，密封效果好。密封時(shí)，旋緊夾緊螺母2，夾緊螺母2會依次擠壓密封塊3和密封墊片4，從而使得密封塊3沒密封墊片4與引線管的內(nèi)壁緊貼，密封性更好。

進(jìn)一步的，夾緊螺母2上設(shè)置有夾緊片1，夾緊片1的設(shè)置使得的夾緊螺母2的穩(wěn)定性更好，不易松動。

進(jìn)一步的，隔爆罩6和隔爆外殼之間采用Z形接口對接，采用Z形接口進(jìn)行對接后，隔爆罩6和隔爆外殼之間的相交距離變長，使得整體的密封性更好，不會因?yàn)橄嘟幻嫔夏硞€點(diǎn)平整度發(fā)生變化導(dǎo)致密封性下降。

進(jìn)一步的，隔爆罩6和隔爆外殼之間還設(shè)置有密封圈9，密封圈9設(shè)置在隔爆罩6和隔爆外殼接口處，具體的是在Z性接口中間的相交面上，通過設(shè)置密封圈9使得整個隔爆電磁鐵的密封性和防水性更好。

進(jìn)一步的，外接地點(diǎn)和隔爆外殼之間設(shè)置有墊塊14，墊塊14采用隔磁絕緣材料構(gòu)成，墊塊14可以減小電源線對線圈組件10的影響。

進(jìn)一步的，隔爆外殼內(nèi)還設(shè)置有磁軛12，磁軛12位于線圈組件10周邊，磁軛12用于引導(dǎo)磁感線，使得磁感線更為集中。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。