本實用新型涉及開關(guān)領(lǐng)域，具體是說是一種多檔選擇開關(guān)支架。

背景技術(shù)：

多檔位旋轉(zhuǎn)開關(guān)是一種常用的電器開關(guān)，可實現(xiàn)不同檔位的輸出?，F(xiàn)有技術(shù)中的多檔位旋轉(zhuǎn)開關(guān)主要由導(dǎo)電的動觸片和靜觸片之間的配合實現(xiàn)電路通斷、以及動觸片與不同靜觸片的配合實現(xiàn)換擋。動觸片依靠壓縮彈簧實現(xiàn)動觸片與靜觸片之間的緊密接觸，且通過壓縮彈簧、滾球以及多個凹槽實現(xiàn)檔位定位。由于采用了壓縮彈簧、滾球等零件導(dǎo)致開關(guān)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多而導(dǎo) 致裝配不便。同時動觸片在轉(zhuǎn)動換擋過程中可能會同時連接兩個靜觸片而導(dǎo)致不良后果，可靠性差。

申請?zhí)枮?01320245687.6 的一種多檔位旋轉(zhuǎn)開關(guān)， 包括上蓋、底殼、及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)所述上蓋，所述上蓋固定連接于所述底殼，所述底殼具有一底板，所述底板上設(shè)有中心觸片及多個邊觸片，所述中心觸片位于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線上，多個所述邊觸片環(huán)繞所述中心觸片排布；所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端沿徑向延伸形成一聯(lián)動部，所述聯(lián)動部朝向所述底板的一面開設(shè)有卡槽；

所述多檔位開關(guān)還包括檔位轉(zhuǎn)換件；所述檔位轉(zhuǎn)換件彈性壓緊在所述卡槽中，其包括一體成型的跳板及彈片；所述跳板壓向靠近所述底板的方向，所述彈片壓向靠近所述上蓋的方向；所述跳板為條形，沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置，其具有相對的中心端和邊端，所述中心端抵靠于所述中心觸片；所述邊端向所述卡槽內(nèi)彎折形成彎折部；所述彈片自所述跳板的中心端向靠近邊端方向延伸，并抵靠于所述上蓋；

所述底板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有多個下頂齒，繞所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向排布在所述中心觸片與所述邊觸片之間，相鄰兩個下頂齒之間形成下檔位槽；所述跳板具有一位于所述邊端與所述中心端之間的下檔位部；當(dāng)所述下檔位部位于所述下檔位槽中時，所述邊端抵靠于所述邊觸片，所述跳板將所述中心觸片與所述邊觸片電連接；當(dāng)所述檔位轉(zhuǎn)換件在所述旋轉(zhuǎn)軸帶動下旋轉(zhuǎn)使所述跳板以中心端為中心轉(zhuǎn)動、所述下檔位部抵靠于所述下頂齒時，所述檔位轉(zhuǎn)換件彈性形變，所述邊端與所述邊觸片分離。

在該實用新型中，檔位轉(zhuǎn)換件包括一體成型的跳板及彈片，利用檔位轉(zhuǎn)換件一個部件即可將邊觸片與中心觸片連接，同時利用跳板及彈片之間的彈性使得跳板與邊觸片及中心觸片的連接可靠。采用該種結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)跳板與邊觸片及中心觸片的連接可靠，但是在該結(jié)構(gòu)中跳板及彈片通常采用金屬材料，制造成本高、制程復(fù)雜，不易降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多檔選擇開關(guān)支架，和對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸配合，可以達到檔位轉(zhuǎn)換的作用，同時可以降低生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種多檔選擇開關(guān)支架，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)各設(shè)置兩個安裝件，其特征在于所述殼體中心設(shè)置有一用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔，所述軸孔的外壁通過三根連接桿與殼體內(nèi)壁連接，圍繞著所述軸孔設(shè)置有三根懸臂，所述三根懸臂在軸向方向上位于軸孔的上方，所述懸臂的根部固定在殼體上，所述懸臂的端部懸空，所述懸臂為弧形結(jié)構(gòu)，朝向軸孔方向彎曲，所述懸臂懸空端的內(nèi)側(cè)朝向軸孔方向形成三角狀凸起，所述三角狀凸起形成檔位限位支撐結(jié)構(gòu)，所述多檔選擇開關(guān)支架由塑料材料制成。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，三根懸臂的檔位限位支撐結(jié)構(gòu)沿圓周方向均勻分布在軸孔的外圍上方；所述懸臂從根部到端部逐漸變窄，以軸孔的圓心為圓心，所述每根懸臂的根部和端部之間的圓心角為85~100°。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述懸臂根部與殼體連接處的寬度與懸臂端部最窄處之比1：3~1:5，所述三角狀凸起的凸出高度與懸臂的長度之比為1:5~8，調(diào)節(jié)兩者的比值可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸換擋的扭矩。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，每個安裝件上均設(shè)置安裝孔，所述殼體一側(cè)的兩個安裝件之間的間距大于另一側(cè)的兩個安裝件之間的間距。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述塑料材料為聚甲醛POM。

利用本實用新型的多檔選擇開關(guān)支架和對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸上配合，利用本實用新型懸臂的彈性，使得旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)擋塊在扭力作用下，得以跨越檔位限位支撐結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)檔位轉(zhuǎn)換。本實用新型能利用將選擇開關(guān)中傳統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)件以塑料結(jié)構(gòu)件來替代，其目的是用以增加生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。該實用新型的塑料材料一般選用聚甲醛POM，POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,POM的沖擊強度較高。本實用新型的優(yōu)點在于利用檔位限位支撐結(jié)構(gòu)提供了一種性能良好的檔位轉(zhuǎn)換件，并且能夠提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

圖3為本實用新型的A-A剖視圖。

圖4為與本實用新型的多檔選擇開關(guān)支架相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作出詳細(xì)說明。

如圖所示，一種多檔選擇開關(guān)支架，包括殼體1，所述殼體1的兩側(cè)各設(shè)置兩個安裝件2，其特征在于所述殼體中心設(shè)置有一用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔3，軸孔3的底部形成外擴的擴口，所述軸孔3的外壁通過三根連接桿4與殼體內(nèi)壁連接，圍繞著所述軸孔設(shè)置有三根懸臂5，所述三根懸臂5在軸向方向上位于軸孔3的上方，所述懸臂5的根部固定在殼體1上，所述懸臂5的端部懸空，所述懸臂5為弧形結(jié)構(gòu)，朝向軸孔3方向彎曲，所述懸臂5懸空端的內(nèi)側(cè)朝向軸孔方向形成三角狀凸起6，所述三角狀凸起6形成檔位限位支撐結(jié)構(gòu)，所述多檔選擇開關(guān)支架由塑料材料制成。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，三根懸臂5的檔位限位支撐結(jié)構(gòu)沿圓周方向均勻分布在軸孔3的外圍上方，三根連接桿4與三根懸臂5間隔設(shè)置；所述懸臂5從根部到端部逐漸變窄，以軸孔3的圓心為圓心，所述每根懸臂5的根部和端部之間的圓心角為85~100°。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述懸臂5根部與殼體連接處的寬度與懸臂5端部最窄處之比1：3~1:5。經(jīng)試驗，調(diào)節(jié)檔位限位支撐結(jié)構(gòu)高度和懸臂長度之間的比例，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸換擋的扭矩。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述三角狀凸起6的凸出高度與懸臂5的長度之比為1:5~8，在該比例下，所述轉(zhuǎn)軸換擋的扭矩屬于適合的范圍，既能明顯感受到換擋的阻力，又不至于阻力太大而影響操作性。為了保證換擋的潤滑程度，優(yōu)選地所述三角狀凸起6的頂角角度優(yōu)選為110~140°。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，每個安裝件2上均設(shè)置安裝孔，所述殼體一側(cè)的兩個安裝件之間的間距大于另一側(cè)的兩個安裝件之間的間距，兩者之比為1.4~1.6:1。由于兩側(cè)的安裝件之間的間距不同，在多檔選擇開關(guān)支架安裝時便于確定安裝的方向性，不易發(fā)生安裝錯誤。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述塑料材料為聚甲醛POM。

與本實用新型的多檔選擇開關(guān)支架相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸如圖4所示，該旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸包括一轉(zhuǎn)軸7，在轉(zhuǎn)軸7的靠近根部位置設(shè)置有一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)8，所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)8的圓周外壁設(shè)置有與多檔選擇開關(guān)支架懸臂的檔位限位支撐結(jié)構(gòu)相配合的若干個旋轉(zhuǎn)擋塊9。

在轉(zhuǎn)軸上施加扭力，旋轉(zhuǎn)擋塊在扭力作用下形成旋轉(zhuǎn)趨勢，檔位限位支撐結(jié)構(gòu)前側(cè)的旋轉(zhuǎn)擋塊對檔位限位支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生推力，由于懸臂的彈性，在旋轉(zhuǎn)擋塊對檔位限位支撐結(jié)構(gòu)的推力的作用下，懸臂發(fā)生形變，使得旋轉(zhuǎn)擋塊得以跨越檔位限位支撐結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)至檔位限位支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)，而下一旋轉(zhuǎn)擋塊位于檔位限位支撐結(jié)構(gòu)的前側(cè)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。