本實用新型涉及納米銀在微電子技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其涉及一種柔性透明納米銀線導(dǎo)電膜。

背景技術(shù)：

隨著電子器件向輕便化，小型化和柔性化不斷發(fā)展，性能優(yōu)越的傳統(tǒng)透明導(dǎo)電材料摻錫氧化銦(ITO)越來越無法滿足應(yīng)用的需求。這主要源于兩個方面的因素：由于銦元素儲量有限，隨著其儲量不斷減少，ITO薄膜的成本會大幅增加；ITO薄膜脆性大，在其彎折過程中容易產(chǎn)生裂紋，從而使得薄膜的性能大幅降低，影響器件性能。雖然針對銦元素儲量有限的問題，研究人員研發(fā)出了性能優(yōu)越且儲量豐富的透明導(dǎo)電氧化物以降低導(dǎo)電膜的成本，但是本身脆性大依然是限制透明導(dǎo)電氧化物在柔性電子器件中廣泛應(yīng)用的一大障礙。因此，如何開發(fā)出光電性能與抗彎折性能均十分優(yōu)越的透明導(dǎo)電膜成為研究人員關(guān)注的焦點。

近年來，隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，銀納米材料因其傳熱導(dǎo)電性高、抗菌及催化能力強，并在其表面等離子吸收峰附近的非線性光學(xué)響應(yīng)超快而越來越受到研究人員的關(guān)注，其中作為一維納米材料的納米銀線因其優(yōu)越的光電性能與耐彎折性能更是受到研究人員的青睞。銀是電的良導(dǎo)體，其電阻率低、導(dǎo)電率高，將納米銀線應(yīng)用于導(dǎo)電層將收集的電流導(dǎo)出，與透明導(dǎo)電氧化物(TCO)材料相比可以大大降低能損。如果采用直徑小于入射光波長的納米銀線作為電極材料，不僅能夠增加太陽能電池的電極集流面積且不阻擋光的透過，而且還能利用光的衍射等特性，充分吸收光能。因此納米銀線被視為是最有可能替代傳統(tǒng)ITO透明電極的材料，為實現(xiàn)柔性、可彎折顯示觸摸屏提供了可能，并已有大量的研究將其應(yīng)用于薄膜太陽能電池。此外，由于納米銀線的大長徑比效應(yīng)，使其在導(dǎo)電膠、導(dǎo)熱膠等方面的應(yīng)用中也具有突出的優(yōu)勢。

納米銀導(dǎo)電膜觸摸屏的制作工藝包括黃光工藝，黃光工藝要求納米銀導(dǎo)電膜具備良好的導(dǎo)電性和附著性。因此，開發(fā)一種導(dǎo)電性及附著性良好的納米銀導(dǎo)電膜是滿足工業(yè)化生產(chǎn)的必要條件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決傳統(tǒng)ITO導(dǎo)電膜技術(shù)的不足，滿足納米銀導(dǎo)電膜的應(yīng)用需求，而提供一種柔性透明納米銀線導(dǎo)電膜。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種柔性透明納米銀線導(dǎo)電膜，由下至上依次設(shè)置的基材、沉積緩沖層、光學(xué)膠層和納米銀線導(dǎo)電層，所述納米銀線導(dǎo)電層中納米銀線長度為50～100nm。

所述基材為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片基。

所述納米銀線導(dǎo)電層厚度為100～200nm。

所述基材厚度為100μm。

所述沉積緩沖層為聚酰亞胺(PI)材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用長度50～100nm的納米銀線作為導(dǎo)電層，導(dǎo)電性良好，面阻率低，沉積緩沖層使阻隔率提高，從而降低電阻率，光學(xué)膠層使附著性良好，能夠滿足在納米銀導(dǎo)電膜觸摸屏的應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-基材；2-沉積緩沖層；3-光學(xué)膠層；4-納米銀線導(dǎo)電層；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種柔性透明納米銀線導(dǎo)電膜，由下至上依次設(shè)置的基材1、沉積緩沖層2、光學(xué)膠層3和納米銀線導(dǎo)電層4，所述納米銀線導(dǎo)電層4中納米銀線長度為50～100nm。

所述基材1為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片基。

所述納米銀線導(dǎo)電層4厚度為100～200nm。

所述基材1厚度為100μm。

所述沉積緩沖層2為聚酰亞胺(PI)材質(zhì)。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。