本實用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶定位片的拍合式電磁繼電器。

背景技術(shù)：

繼電器是一種具有隔離功能的自動開關(guān)元件，其廣泛應(yīng)用于家電、遙控、遙測、通訊、自動控制、機(jī)電一體化及電力電子設(shè)備中，是最重要的控制元件之一，在控制電路中起自動調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。

電磁繼電器是一種利用電磁力帶動機(jī)械部件相對運動而產(chǎn)生預(yù)定響應(yīng)的繼電器，它一般由鐵芯、線圈、銜鐵、軛鐵、帶有觸點的簧片等組成。當(dāng)線圈中通過電流時產(chǎn)生電磁力，銜鐵被吸引，從而使得動簧片的動觸點與靜簧片的靜觸點接觸；當(dāng)線圈中電流消失時，電磁力隨之消失，銜鐵復(fù)位，從而使得動簧片的動觸點與靜簧片的靜觸點分離。通過動觸點與靜觸點的吸合或分離，達(dá)到導(dǎo)通或切斷電路的目的。

現(xiàn)有技術(shù)的拍合式電磁繼電器通常沒有設(shè)置定位片，定位片是指設(shè)在動簧片的附近用以限制動觸點向背離靜觸點的方向運動的裝置，由于動簧片都是處于懸壁梁狀態(tài)，動簧片的固定在根部，造成觸點間隙的一致性難以保證，繼電器的動作回跳時間較大，產(chǎn)品跌落后機(jī)械參數(shù)易產(chǎn)生變化，繼電器的動作電壓、釋放電壓等參數(shù)易發(fā)生變化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶定位片的拍合式電磁繼電器，通過在動簧片的附近增加金屬材料制成的定位片以及配以相應(yīng)的隔離結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)觸點間隙的一致性難以保證，繼電器的動作回跳時間較大，產(chǎn)品跌落后機(jī)械參數(shù)易產(chǎn)生變化，繼電器的動作電壓、釋放電壓等參數(shù)易發(fā)生變化等弊端。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶定位片的拍合式電磁繼電器，包括基座、磁路部分、推動部分和接觸部分；所述基座設(shè)有相互隔離的腔室，所述磁路部分和接觸部分分別安裝在相互隔離的腔室中，所述推動部分聯(lián)動在分處于兩個腔室的磁路部分和接觸部分之間；所述接觸部分包括動簧和靜簧，動簧包括動簧片和動簧片一端的動觸點，靜簧包括靜簧片和靜簧片一端的靜觸點；在基座的安裝接觸部分的腔室中，在對應(yīng)于動簧片一端的背離動觸點方向的位置處還裝有金屬材料制成的定位片，以用來限制動觸點向背離靜觸點的方向運動；在基座的安裝接觸部分的腔室的腔壁中，在對應(yīng)于靜簧和定位片之間還設(shè)有凸筋，以利用該凸筋來延長靜簧與定位片之間的爬電距離。

所述基座的安裝接觸部分的腔室中，對應(yīng)于定位片的安裝處設(shè)有沿水平方向設(shè)置的第一插槽，所述定位片包括插裝部分和擋片部分，擋片部分與插裝部分彎折相接，定位片的插裝部分與第一插槽相配合，定位片的擋片部分與繼電器未通電時的動簧片一端的動觸點的尾端相抵。

所述擋片部分和插裝部分通過彎折相接成大致平行。

所述基座的安裝接觸部分的腔室中，所述第一插槽為兩個，所述定位片由主片和主片向后延伸的兩個翼片構(gòu)成，所述主片和其中一個翼片作為插裝部分分別與兩個第一插槽對應(yīng)相配合，所述另一個翼片彎折后構(gòu)成所述的擋片部分。

所述主片和其中一個翼片的外側(cè)側(cè)邊分別設(shè)有沿著定位片插入方向的倒刺，所述定位片的插裝部分通過兩個倒刺在定位片的寬度方向與第一插槽過盈相配合。

所述主片在厚度方向的一面還設(shè)有凸苞，所述定位片的插裝部分通過主片的凸苞在定位片的厚度方向與第一插槽過盈相配合。

所述凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分別設(shè)在兩個第一插槽與動簧片之間的位置處。

所述第一凸筋、第二凸筋與對應(yīng)的第一插槽的側(cè)壁之間圍成對應(yīng)的兩個第一凹槽，以分別用來容納動靜觸點間產(chǎn)生的飛濺物。

所述凸筋還包括第三凸筋，所述第三凸筋設(shè)在動靜觸點相接觸位置的附近，該第三凸筋與基座的安裝接觸部分的腔室的側(cè)壁圍成一個第二凹槽，以用來容納動靜觸點間產(chǎn)生的飛濺物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型由于采用了在基座的安裝接觸部分的腔室中，在對應(yīng)于動簧片一端的背離動觸點方向的位置處還裝有金屬材料制成的定位片，以用來限制動觸點向背離靜觸點的方向運動；在基座的安裝接觸部分的腔室的腔壁中，在對應(yīng)于靜簧和定位片之間還設(shè)有凸筋，以利用該凸筋來延長靜簧與定位片之間的爬電距離。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，通過在動簧片的附近增加金屬材料制成的定位片解決了現(xiàn)有技術(shù)觸點間隙的一致性難以保證，繼電器的動作回跳時間較大，產(chǎn)品跌落后機(jī)械參數(shù)易產(chǎn)生變化，繼電器的動作電壓、釋放電壓等參數(shù)易發(fā)生變化等弊端，由于定位片為金屬材料，會產(chǎn)生爬電方面的問題，本實用新型通過配以相應(yīng)的隔離結(jié)構(gòu)(即增設(shè)凸筋)，從而消除了定位片與靜簧產(chǎn)生爬電的問題。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種帶定位片的拍合式電磁繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是實施例本實用新型的立體構(gòu)造示意圖；

圖2是實施例本實用新型的主視圖；

圖3是實施例本實用新型的后視圖；

圖4是實施例本實用新型的基座的立體構(gòu)造示意圖；

圖5是實施例本實用新型的基座的主視圖；

圖6是實施例本實用新型的定位片的立體構(gòu)造示意圖；

圖7是實施例本實用新型的定位片的主視圖；

圖8是實施例本實用新型的定位片的俯視圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖8所示，本實用新型的一種帶定位片的拍合式電磁繼電器，包括基座1、磁路部分2、推動部分3和接觸部分4；所述基座1設(shè)有相互隔離的腔室(大致呈隔開狀態(tài)，并未形成封閉式隔開)，所述磁路部分2和接觸部分4分別安裝在相互隔離的腔室中，具體來說，磁路部分2裝在上腔室11，接觸部分4裝在下腔室12，本實施例的磁路部分2采用臥式放置，因此腔室呈上下分布，根據(jù)需要磁路部分也可以安裝在下部而接觸部分安裝在上部；所述推動部分3聯(lián)動在分處于兩個腔室的磁路部分2和接觸部分4之間；所述接觸部分4包括動簧41和靜簧42，動簧41包括動簧片411和動簧片一端的動觸點412，靜簧42包括靜簧片421和靜簧片一端的靜觸點422；在基座的安裝接觸部分的腔室12中，在對應(yīng)于動簧片411一端的背離動觸點412方向的位置處還裝有金屬材料制成的定位片5，以用來限制動觸點412向背離靜觸點422的方向運動，在基座1的安裝接觸部分的腔室12的腔壁中，在對應(yīng)于靜簧42和定位片5之間還設(shè)有凸筋6，以利用該凸筋6來延長靜簧42與定位片5之間的爬電距離，由于在基座1的安裝接觸部分的腔室12的腔壁中，在靜簧42向定位片5方向的路徑中還設(shè)有凸筋6，這樣就可以利用該凸筋6來延長靜簧42與定位片5之間的爬電距離。

本實施例中，基座的安裝接觸部分的腔室12中，對應(yīng)于定位片5的安裝處設(shè)有大致沿水平方向設(shè)置的第一插槽13，所述定位片5包括插裝部分51和擋片部分52，擋片部分52與插裝部分51彎折相接，定位片的插裝部分51與第一插槽13相配合，定位片的擋片部分52與繼電器未通電時的動簧片411一端的動觸點412的尾端相抵。

本實施例中，擋片部分52和插裝部分51通過彎折相接成大致平行。

本實施例中，基座的安裝接觸部分的腔室12中，所述第一插槽13為兩個，所述定位片5由主片53和主片向后延伸的兩個翼片54、55構(gòu)成，所述主片53和其中一個翼片54作為插裝部分51分別與兩個第一插槽13對應(yīng)相配合，所述另一個翼片55彎折后構(gòu)成所述的擋片部分52。

本實施例中，主片53和其中一個翼片54的外側(cè)側(cè)邊分別設(shè)有沿著定位片插入方向的倒刺56，所述定位片的插裝部分51通過兩個倒刺56在定位片的寬度方向與第一插槽13過盈相配合。

本實施例中，主片53在厚度方向的一面還設(shè)有凸苞57，所述定位片的插裝部分51通過主片的凸苞57在定位片的厚度方向與第一插槽13過盈相配合。

本實施例中，凸筋6包括第一凸筋61和第二凸筋62，第一凸筋61和第二凸筋62分別設(shè)在兩個第一插槽13與動簧片411之間的位置處，具體來說，本實施例中，第一凸筋61和第二凸筋62分別對應(yīng)設(shè)在兩個第一插槽13的下方，并處于動簧片411的上方。

本實施例中，第一凸筋61、第二凸筋62與對應(yīng)的第一插槽13的側(cè)壁之間圍成兩個第一凹槽71、72，以分別用來容納動靜觸點間產(chǎn)生的飛濺物。

本實施例中，凸筋6還包括第三凸筋63，所述第三凸筋63設(shè)在動靜觸點相接觸位置的附近，具體來說，本實施例中，第三凸筋63是以向上凸伸方式設(shè)在基座的安裝接觸部分的腔室12的底部，并靠近靜觸點422，該第三凸筋63與基座的安裝接觸部分的腔室12的側(cè)壁圍成一個第二凹槽73，以用來容納動靜觸點間產(chǎn)生的飛濺物。

本實用新型的一種帶定位片的拍合式電磁繼電器，采用了在基座的安裝接觸部分的腔室12中，在對應(yīng)于動簧片411一端的背離動觸點方向的位置處還裝有金屬材料制成的定位片5，以用來限制動觸點向背離靜觸點的方向運動，在基座的安裝接觸部分的腔室12的腔壁中，在對應(yīng)于靜簧42和定位片5之間還設(shè)有凸筋61、62、63，以利用該凸筋61、62、63來延長靜簧42與定位片5之間的爬電距離，并利用凸筋61、62、63與腔室12的腔壁所圍成的凹槽71、72、73，凹槽有效地拉長了定位片與靜簧的爬電距離，在繼電器觸點切換負(fù)載的情況下，金屬飛濺物很難填滿框架所形成的凹槽，從而形成所謂的盲區(qū)，有效地提高了繼電器電壽命末期的介質(zhì)耐壓和絕緣水平。本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，通過在動簧片的附近增加金屬材料制成的定位片解決了現(xiàn)有技術(shù)觸點間隙的一致性難以保證，繼電器的動作回跳時間較大，產(chǎn)品跌落后機(jī)械參數(shù)易產(chǎn)生變化，繼電器的動作電壓、釋放電壓等參數(shù)易發(fā)生變化等弊端，由于定位片為金屬材料，會產(chǎn)生爬電方面的部分，本實用新型通過配以相應(yīng)的隔離結(jié)構(gòu)(即增設(shè)凸筋以及所形成的凹槽)，消除了定位片與靜簧產(chǎn)生爬電的問題。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。