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弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布的制作方法

文檔序號(hào):11762173閱讀:883來源:國(guó)知局
弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維布,特別是涉及一種應(yīng)用于帶填料的環(huán)氧澆注干式變壓器、電抗器線圈內(nèi)的玻璃纖維網(wǎng)格布,屬于電工絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,廣泛應(yīng)用于帶填料的環(huán)氧澆注干式變壓器、電抗器線圈內(nèi)的玻璃纖維網(wǎng)格布,大多采用如圖3、圖4所示的通過梭織或劍桿紡機(jī)將玻璃纖維經(jīng)紗與緯紗絞織或平織而成的橫平豎直的單一結(jié)構(gòu)網(wǎng)格布。在使用時(shí),環(huán)氧樹脂通過網(wǎng)格布的網(wǎng)眼滲透于線圈繞組的空間內(nèi),經(jīng)固化后形成絕緣層。

專利號(hào)為ZL201020220138.X的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種間紋玻璃纖維網(wǎng)格布,該網(wǎng)格布中緯向由一捻1200tex粗紗連續(xù)排布成6-10mm寬和一捻33tex細(xì)紗連續(xù)排布成6-10mm寬,經(jīng)向由一捻33tex細(xì)紗連續(xù)排布組成。同樣,該專利公開的網(wǎng)格布也是常規(guī)橫平豎直的單一結(jié)構(gòu)。

這些單一結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格布在使用過程中存在以下三個(gè)方面的缺點(diǎn):(1)網(wǎng)格布的網(wǎng)眼較小,澆注時(shí)樹脂的滲透性差,導(dǎo)致滲透不完全,加大了澆注工作難度;(2)網(wǎng)格布的柔韌性差,特別是厚度超過1.2mm規(guī)格以上的網(wǎng)格布,在繞制線圈時(shí),經(jīng)紗會(huì)變得非常堅(jiān)硬和易脆,當(dāng)繞制線圈彎曲經(jīng)紗時(shí)極易造成斷裂,而且也不易與線圈繞組相貼合,從而降低了繞制的工作效率;(3)網(wǎng)格布的交聯(lián)節(jié)點(diǎn)少,也沒有可延伸的空間,因此無法滿足膨脹系數(shù)較大線圈的抗線圈開裂要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅滲透性強(qiáng),而且能大幅度提高柔韌度和線圈的抗開裂性能,并能擴(kuò)大自身與澆注線圈的接觸面積,使之更加緊密地與線圈澆注體結(jié)合在一起的弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用這樣一種弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布,該網(wǎng)格布是由若干間隔布置的玻璃纖維經(jīng)紗與若干間隔布置的玻璃纖維緯紗編織而成的具有若干網(wǎng)眼的網(wǎng)眼織物,在所述各玻璃纖維經(jīng)紗和玻璃纖維緯紗上均浸漬有絕緣膠,在相鄰網(wǎng)眼之間的玻璃纖維經(jīng)紗的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左玻璃纖維弧形紗、右玻璃纖維弧形紗,所述左玻璃纖維弧形紗和右玻璃纖維弧形紗上均浸漬有絕緣膠。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,在每根玻璃纖維經(jīng)紗的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左編鏈經(jīng)紗、右編鏈經(jīng)紗,相鄰網(wǎng)眼之間的玻璃纖維經(jīng)紗被位于其左右兩側(cè)的所述左玻璃纖維弧形紗、右玻璃纖維弧形紗前后夾持,且所述左編鏈經(jīng)紗通過線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗左側(cè)的各左玻璃纖維弧形紗綁縛固定,所述右編鏈經(jīng)紗通過線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗右側(cè)的各右玻璃纖維弧形紗綁縛固定,所述左編鏈經(jīng)紗和右編鏈經(jīng)紗上均浸漬有絕緣膠。

在本實(shí)用新型中,所述絕緣膠優(yōu)選為環(huán)氧樹脂,所述左編鏈經(jīng)紗和右編鏈經(jīng)紗均優(yōu)選為滌綸紗。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型網(wǎng)格布的網(wǎng)眼較普通網(wǎng)格布的網(wǎng)眼要大,當(dāng)采用環(huán)氧樹脂澆注時(shí),由于樹脂中添加了大量的硅微粉填料,因而增加了樹脂的粘度,澆注時(shí)會(huì)出現(xiàn)樹脂混合料不能很好地浸入層絕緣的情況,而本實(shí)用新型網(wǎng)格布的大網(wǎng)眼可以大大提高樹脂的流動(dòng)性,使層絕緣在澆注過程中更容易滲透。

本實(shí)用新型網(wǎng)格布與同樣厚度的普通網(wǎng)格布相比,柔韌度有了大幅度的提高,特別適用于直徑較小的線圈。

本實(shí)用新型在玻璃纖維經(jīng)紗的兩側(cè)分別設(shè)置了玻璃纖維弧形紗,這樣擴(kuò)大了自身與澆注線圈的接觸面積,使之更加緊密地與線圈澆注體結(jié)合性在一起,交聯(lián)性、整體性更加優(yōu)越。

本實(shí)用新型當(dāng)線圈膨脹系數(shù)不是很大時(shí),玻璃纖維經(jīng)、緯紗起到良好的抗拉作用,玻璃纖維弧形紗起到加強(qiáng)與雙重保險(xiǎn)的作用。當(dāng)膨脹系數(shù)超出常規(guī)時(shí),由于玻璃纖維經(jīng)紗會(huì)因?yàn)榕蛎浂l(fā)生斷裂,但是玻璃纖維弧形紗能起到良好的延展與緩沖作用,玻璃纖維弧形紗可以被拉直,抵消一定的應(yīng)力,從而大大提高了線圈的抗開裂性能。

本實(shí)用新型玻璃纖維經(jīng)紗被位于其兩側(cè)的左、右玻璃纖維弧形紗前后夾持,因而有利于其在經(jīng)向延伸,同時(shí)在編鏈處緯向易折疊,不易折斷。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為背景技術(shù)中玻璃纖維網(wǎng)格布的絞織結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為背景技術(shù)中玻璃纖維網(wǎng)格布的平織結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2所示的一種弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布,該網(wǎng)格布是由若干間隔布置的玻璃纖維經(jīng)紗1與若干間隔布置的玻璃纖維緯紗2編織而成的具有若干網(wǎng)眼3的網(wǎng)眼織物,在所述各玻璃纖維經(jīng)紗1和玻璃纖維緯紗2上均浸漬有絕緣膠,在相鄰網(wǎng)眼3之間的玻璃纖維經(jīng)紗1的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左玻璃纖維弧形紗4、右玻璃纖維弧形紗5,所述左玻璃纖維弧形紗4和右玻璃纖維弧形紗5上均浸漬有絕緣膠。實(shí)用新型的玻璃纖維紗采用經(jīng)硅烷浸潤(rùn)劑表面處理的無堿無蠟玻璃纖維紗,這樣可以保證在浸漬時(shí)環(huán)氧樹脂能充分浸漬玻璃纖維紗內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述左玻璃纖維弧形紗4、右玻璃纖維弧形紗5可通過捆綁線固定或者直接通過粘接固定在經(jīng)紗上。另外,所述的弧形優(yōu)選采用圓弧形,如圖1、2所示。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,如圖2所示,在每根玻璃纖維經(jīng)紗1的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左編鏈經(jīng)紗6、右編鏈經(jīng)紗7,相鄰網(wǎng)眼3之間的玻璃纖維經(jīng)紗1被位于其左右兩側(cè)的所述左玻璃纖維弧形紗4、右玻璃纖維弧形紗5前后夾持,且所述左編鏈經(jīng)紗6通過線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗1左側(cè)的各左玻璃纖維弧形紗4綁縛固定,所述右編鏈經(jīng)紗7通過線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗1右側(cè)的各右玻璃纖維弧形紗5綁縛固定,所述左編鏈經(jīng)紗6和右編鏈經(jīng)紗7上均浸漬有絕緣膠。在加工時(shí),該網(wǎng)格布采用經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織,并采用傳統(tǒng)的編鏈為骨架和經(jīng)編襯經(jīng)、襯緯相結(jié)合技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)向緯向方向來回交替與纏繞編織成緯線結(jié)構(gòu),玻璃纖維經(jīng)紗1采用襯經(jīng)工藝,不織入地組織中,利用經(jīng)編組織層技術(shù),使襯經(jīng)僅夾持在緯向玻璃纖維即緯紗2中,同時(shí)緯向利用超喂的技術(shù),超喂出的紗線,起弧在編鏈兩側(cè),從而在玻璃纖維經(jīng)紗1的左、右兩側(cè)分別形成左玻璃纖維弧形紗4、右玻璃纖維弧形紗5,并通過左編鏈經(jīng)紗6上的線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗1左側(cè)的各左玻璃纖維弧形紗4綁縛固定,通過右編鏈經(jīng)紗7上的線圈將位于玻璃纖維經(jīng)紗1右側(cè)的各右玻璃纖維弧形紗5綁縛固定,最終形成本實(shí)用新型的弧線型玻璃纖維網(wǎng)格布。

在本實(shí)用新型中,所述絕緣膠優(yōu)選為環(huán)氧樹脂,所述左編鏈經(jīng)紗6和右編鏈經(jīng)紗7均優(yōu)選為滌綸紗。

經(jīng)過試用,本實(shí)用新型具有優(yōu)良的柔韌性和樹脂的滲透性,滿足了膨脹系數(shù)較大線圈的抗開裂要求,并能更緊密地與線圈澆注體結(jié)合在一起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,取得了良好的效果。

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