本實用新型屬于一種旋轉(zhuǎn)變直線運動的傳動裝置，用于氣體絕緣金屬封閉開關設備中。

背景技術：

目前，國內(nèi)外的氣體絕緣金屬封閉開關設備的斷路器的操作機構(gòu)是通過連桿拐臂構(gòu)成平行四邊形連桿機構(gòu),實現(xiàn)扭矩的傳遞。由于操作機構(gòu)體積大、長度大、靈敏度差和笨重，只能置在該設開關設備的斷路器筒體的下方，從而使該設開關設備體積大、長度大、生產(chǎn)成本加高、安裝和運輸不便，而且使傳動環(huán)節(jié)復雜,，可靠性和傳動效率差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設計一種旋轉(zhuǎn)變直線運動的傳動裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，易加工，成本低，安裝和運輸方便，傳動環(huán)節(jié)簡單，傳動效率好的優(yōu)點。

為此,本實用新型由操作機構(gòu)和機構(gòu)拐臂所組成，本體連桿的外端位于斷路器筒體外，本體連桿的外端通過帶有長圓槽和外導軌的接頭及外導向軸承軸接在底板上，操作機構(gòu)通過機構(gòu)拐臂端頭上的滾子軸設在接頭的長圓槽內(nèi)，本體連桿的內(nèi)端通過內(nèi)導向軸承與位于斷路器筒體內(nèi)的內(nèi)導軌前端的導槽軸接，內(nèi)導軌的后端連接相間連桿，相間連桿下端的斷路器筒體的支架上呈間隔距離與第一拐臂和第二拐臂的中部軸接，第一拐臂的上端與相間連桿的中部軸接，第一拐臂的下端與一個絕緣拉桿的下端軸接，第二拐臂的上端與相間連桿的后端軸接，第二拐臂的下端與另外的絕緣拉桿的下端軸接。

所述的本體連桿的內(nèi)端與對應部的斷路器筒體壁通過油封盤密封軸接。所述的機構(gòu)拐臂逆時針旋轉(zhuǎn)。

上述結(jié)構(gòu)達到了本實用新型的目的。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，易加工，成本低，安裝和運輸方便，傳動環(huán)節(jié)簡單，傳動效率好的優(yōu)點。可在大型電氣設備裝配中廣泛使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種旋轉(zhuǎn)變直線運動的傳動裝置由操作機構(gòu)2和機構(gòu)拐臂1所組成。本體連桿7的外端位于斷路器筒體16外，本體連桿的外端通過帶有長圓槽和外導軌4的接頭6及外導向軸承3軸接在底板15上，可在接頭和外導向軸承對應部的底板設支座，外導向軸承軸接在底板的支座上。

操作機構(gòu)通過機構(gòu)拐臂端頭上的滾子5軸設在接頭的長圓槽內(nèi)。本體連桿的內(nèi)端通過內(nèi)導向軸承9與位于斷路器筒體內(nèi)的內(nèi)導軌10前端的導槽軸接。內(nèi)導軌的后端連接相間連桿12，相間連桿下端的斷路器筒體的支架14上呈間隔距離與第一拐臂11和第二拐臂13的中部軸接。第一拐臂的上端與相間連桿的中部軸接，第一拐臂的下端與一個絕緣拉桿的下端軸接，第一拐臂控制這個絕緣拉桿的移動（完成分合閘）。

第二拐臂的上端與相間連桿的后端軸接，第二拐臂的下端與另外的絕緣拉桿18的下端軸接，第二拐臂控制另外的絕緣拉桿的移動。支架固定在位于斷路器筒體內(nèi)的底板上。

所述的本體連桿的內(nèi)端與對應部的斷路器筒體壁通過油封盤8密封軸接。所述的機構(gòu)拐臂逆時針旋轉(zhuǎn)。

使用時，密封的斷路器筒體內(nèi)充SF6氣體17。電機通過傳動裝置帶動機構(gòu)拐臂逆時針轉(zhuǎn)動，通過機構(gòu)拐臂上的滾子帶動接頭和本體連桿實現(xiàn)橫向直動。接頭上開有長圓槽，滾子可在長圓槽中上下滑動，消除機構(gòu)拐臂轉(zhuǎn)動過程的上下偏移量。本體連桿的兩端裝有內(nèi)、外導向軸承。內(nèi)、外導向軸承可分別在內(nèi)導軌前端的導槽內(nèi)及外導軌中滑動，這樣可保證本體連桿實現(xiàn)直線運動。本體連桿再通過內(nèi)導軌帶動相間連桿直線運動，相間連桿通過第一拐臂和第二拐臂帶動各絕緣拉桿運動，進而實現(xiàn)器體的分合閘操作。

本實用新型將安裝位置由斷路器筒體的下端移至斷路器筒體的側(cè)面,可使斷路器整體高度降低,方便了安裝和運輸，而且使傳動環(huán)節(jié)簡單,提高了可靠性和傳動效率。

總之，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，易加工，成本低，安裝和運輸方便，傳動環(huán)節(jié)簡單，傳動效率好的優(yōu)點?？赏茝V使用。