本實用新型涉及一種變壓器骨架，尤其是避免交叉的變壓器骨架。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的變壓器，尤其是具有針腳類的變壓器，其結(jié)構(gòu)簡易，能適用的領(lǐng)域較廣。傳統(tǒng)的這類變壓器，其骨架存在以下問題：變壓器高度有所限制，使得線圈架所纏繞的線圈數(shù)量有限；同時，傳統(tǒng)的變壓器的外層的保護殼的存在使得變壓器內(nèi)部空間利用有限，在一定程度上限制了變壓器的性能，同時，針腳的數(shù)量以及位置通常固定，無法做調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種避免交叉的變壓器骨架。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種避免交叉的變壓器骨架，包括帶有繞線槽的線圈架、分別對應(yīng)設(shè)置在線圈架圓邊兩側(cè)的初級端、次級端，上述初級端包括多個成排設(shè)置的初級端固定塊、初級端固定板，上述成排的初級端固定塊與上述初級端固定板分別設(shè)置在繞線槽的兩邊，位于中間位置的初級端固定塊與相鄰的初級端固定塊之間的底部設(shè)置有出線口連通到繞線槽，其余相鄰初級端固定塊之間的底部相連接，上述次級端包括多個成排設(shè)置的次級端固定塊、次級端固定板，上述成排的次級端固定塊與上述次級端固定板分別設(shè)置在繞線槽的兩邊。

進一步地，上述初級固定板中間截斷成對稱的兩半，并且中間位置設(shè)置有凸臺。

進一步地，位于上述次級端固定塊與上述次級固定板之間的繞線槽呈平面設(shè)置。

本實用新型的有益效果：

該變壓器骨架產(chǎn)品，不規(guī)則形狀，實現(xiàn)了初級引線不與次級繞組十字交叉的功能，有效提高了變壓器骨架的功能，并且該變壓器骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，便于生產(chǎn)的同時使用性能較佳，具有相當(dāng)高的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的初級端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的次級端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的初級端的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型避免交叉的變壓器骨架的次級端的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1-圖3，本實用新型，避免交叉的變壓器骨架，包括帶有繞線槽10的線圈架1、分別對應(yīng)設(shè)置在線圈架圓邊兩側(cè)的初級端2、次級端3，上述初級端包括多個成排設(shè)置的初級端固定塊21、初級端固定板22，上述成排的初級端固定塊21與上述初級端固定板22分別設(shè)置在繞線槽10的兩邊，位于中間位置的初級端固定塊21與相鄰的初級端固定塊21之間的底部設(shè)置有出線口210連通到繞線槽。

出線口210的深度與繞線槽10相水平，能夠起到避免初級引線和次級繞組十字交叉的功能。

其余相鄰初級端固定塊21之間的底部相連接，上述次級端包括多個成排設(shè)置的次級端固定塊31、次級端固定板32，上述成排的次級端固定塊31與上述次級端固定板32分別設(shè)置在繞線槽10的兩邊。

述初級固定板21中間截斷成對稱的兩半，并且中間位置設(shè)置有凸臺24。凸臺24用于纏繞組屏蔽銅箔的結(jié)尾端，取代銅箔屏蔽，實現(xiàn)自動繞線。

位于上述次級端固定塊31與上述次級固定板32之間的繞線槽10呈平面100設(shè)置，能夠增大初級繞組與次級焊錫點安全距離。

本實用新型，避免交叉的變壓器骨架，該變壓器骨架產(chǎn)品，不規(guī)則形狀，實現(xiàn)了初級引線不與次級繞組十字交叉的功能，有效提高了變壓器骨架的功能，并且該變壓器骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，便于生產(chǎn)的同時使用性能較佳，具有相當(dāng)高的實用性。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。