本實(shí)用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種USB Type-C疊層密封防水連接器。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的迅猛發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的大潮流中，電腦成為了人們常用的生活、工作工具。目前，由于散熱性好、便于硬件升級(jí)、自我保護(hù)性好等特點(diǎn)，臺(tái)式電腦的應(yīng)用仍然相當(dāng)廣泛，例如較多應(yīng)用軟件的服務(wù)器、工業(yè)設(shè)計(jì)用電腦、專用工作臺(tái)等。隨著連接器的普遍應(yīng)用，人們對(duì)連接器又提出了更高的要求，例如防水。傳統(tǒng)工藝為先將主體與鐵殼過(guò)盈配合，然后進(jìn)行后端的膠水密封處理，此種工藝成本高、效率低，膠水受環(huán)境影響會(huì)變異，可靠性差。現(xiàn)有技術(shù)中的防水有采用點(diǎn)膠防水、密封圈防水，但氣密性仍然欠缺；且防水連接器零部件較多，組裝復(fù)雜，成本較高；由于零件數(shù)量偏多，導(dǎo)致組裝結(jié)合力受到組裝質(zhì)量的影響，且零件與零件之間的貼合裂縫偏多，使得整個(gè)產(chǎn)品的氣密性和防水性大打折扣。

因此，有必要提供一種USB Type-C疊層密封防水連接器來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種USB Type-C疊層密封防水連接器，氣密性能好、防水性能高、整體強(qiáng)度高，制程成本低。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種USB Type-C疊層密封防水連接器，其包括端子模組以及包覆所述端子模組的金屬殼體、注塑成型包覆在所述金屬殼體表面的塑膠殼體以及套設(shè)在所述塑膠殼體一端外表的防水膠圈，所述端子模組表面設(shè)置有第一凹槽，所述端子模組表面與所述金屬殼體圍繞形成有包含所述第一凹槽的環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體內(nèi)填充有在所述塑膠殼體注塑成型過(guò)程中形成的塑膠密封圈。

進(jìn)一步的，所述端子模組包括承載金屬端子引腳的承載部以及與所述承載部一體注塑成型的連接部。

進(jìn)一步的，所述連接部一表面相對(duì)對(duì)稱設(shè)置有第一凸臺(tái)、靠近所述承 載部一端環(huán)繞其表面設(shè)置有第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與所述第二凸臺(tái)之間形成所述第一凹槽。

進(jìn)一步的，所述第二凸臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)表面上間隔設(shè)置有第二凹槽。

進(jìn)一步的，所述金屬殼體表面對(duì)應(yīng)于所述第二凹槽位置設(shè)置有向內(nèi)擠壓成型的第三凹槽以及由所述第三凹槽形成的位于所述金屬殼體內(nèi)表面的第一定位凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述第一定位凸臺(tái)收容在所述第二凹槽中。

進(jìn)一步的，所述塑膠殼體內(nèi)表面對(duì)應(yīng)于所述第三凹槽位置設(shè)置有收容在所述第三凹槽內(nèi)的第二定位凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述塑膠殼體將塑膠殼體連接部與塑膠殼體承載部完全隔離。

進(jìn)一步的，所述塑膠殼體完全將所述連接部的端面包覆住。

進(jìn)一步的，所述塑膠殼體的一端外表面設(shè)置有臺(tái)階面，所述防水膠圈套設(shè)在所述臺(tái)階面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種USB Type-C疊層密封防水連接器的有益效果在于：氣密性能好、防水性能高、整體強(qiáng)度高，制程成本低。具體的，通過(guò)在端子模組上設(shè)置第一凹槽，并與金屬殼體形成環(huán)形腔體，具有以下優(yōu)點(diǎn)，

1)使得塑膠殼體中的一部分塑膠填充在此形成塑膠密封圈，增強(qiáng)了密封性能；

2)加長(zhǎng)了密封距離且通過(guò)注塑成型的塑膠密封圈塑膠填充充實(shí)，保證了氣密性，保證了防水的可靠性；

3)保證了塑膠殼體與端子模組在連接器插拔方向上具有可靠的連接強(qiáng)度，不會(huì)造成脫離，提高了零部件之間的連接強(qiáng)度。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬殼體與端子模組裝配的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬殼體與端子模組裝配的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑膠殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中組裝立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1端子模組，11承載部，12連接部，121第一凸臺(tái)，122第二凸臺(tái)，123第一凹槽，124第二凹槽；2金屬殼體，21鳩尾槽，22抓腳，23側(cè)壓片，24環(huán)形腔體，25缺口，26第三凹槽；3塑膠殼體，31第二定位凸臺(tái)，32塑膠密封圈，33第三定位凸臺(tái)，34臺(tái)階面；4防水膠圈。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖5，本實(shí)施例為USB Type-C疊層密封防水連接器，其包括端子模組1以及包覆端子模組1的且由金屬材質(zhì)彎折成型的金屬殼體2。

端子模組1包括承載金屬端子引腳的承載部11以及與承載部11一體注塑成型的連接部12。本實(shí)施例USB Type-C疊層密封防水連接器還包括注塑成型包覆在金屬殼體2表面且將連接部12與承載部11完全隔離的塑膠殼體3、以及套設(shè)在塑膠殼體3一端外表的防水膠圈4。采用注塑成型且完全包覆設(shè)計(jì)的塑膠殼體3，大大提高了產(chǎn)品的密封性。

連接部12一表面相對(duì)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)第一凸臺(tái)121，連接部12靠近承載部11一端環(huán)繞其表面設(shè)置有第二凸臺(tái)122。第一凸臺(tái)121與第二凸臺(tái)122之間形成有第一凹槽123。第二凸臺(tái)122相對(duì)兩個(gè)表面上間隔設(shè)置有兩個(gè)第二凹槽124。連接部12對(duì)應(yīng)于第一凸臺(tái)121所在表面的相對(duì)另一表面上露出有金屬端子引腳，承載部11的上下表面均露出有金屬端子引腳。

金屬殼體2在相鄰兩個(gè)表面交匯處對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)鳩尾槽21，覆蓋鳩尾槽21處的金屬片向外翻折形成有兩個(gè)抓腳22。抓腳21主要用于連接器的固定安裝和定位。金屬殼體2表面對(duì)應(yīng)于第二凹槽24位置設(shè)置有向內(nèi)擠壓成型的第三凹槽26以及由第三凹槽26在金屬殼體2內(nèi)表面形成的第一定位凸臺(tái)(圖中未標(biāo)示)。第一定位凸臺(tái)收容在第二凹槽124中。金屬殼體2一端面抵持住第一凸臺(tái)121的側(cè)面，且該端面向外延伸設(shè)置有貼附在連接部12兩側(cè)的側(cè)壓片23。塑膠殼體3內(nèi)表面對(duì)應(yīng)于第三凹槽26位置設(shè)置有收容在第三凹槽26內(nèi)的第二定位凸臺(tái)31。

第一定位凸臺(tái)依靠第二凹槽124的限位，能夠保證金屬殼體2與端子模組1組裝時(shí)的位置精度。第二定位凸臺(tái)31依靠第三凹槽26的限位，能夠增強(qiáng)塑膠殼體3與金屬殼體2兩者的連接強(qiáng)度。

金屬殼體2內(nèi)部與第二凸臺(tái)122過(guò)盈配合，且與連接部12的上表面和下表面之間形成有包含第一凹槽123的環(huán)形腔體24，塑膠殼體3成型過(guò)程中在環(huán)形腔體24內(nèi)填充有塑膠從而形成一個(gè)塑膠密封圈32，依靠第一凸臺(tái)121的阻擋，使得此處形成疊層密封結(jié)構(gòu)。環(huán)形腔體24主要有以下作用：1)使得塑膠殼體3中的一部分塑膠填充在此形成塑膠密封圈32，增強(qiáng)了密封性能；2)加長(zhǎng)了密封距離且通過(guò)注塑成型的塑膠密封圈32塑膠填充充實(shí)，保證了氣密性，保證了防水的可靠性；3)保證了塑膠殼體3與端子模組1在連接器插拔方向上具有可靠的連接強(qiáng)度，不會(huì)造成脫離，提高了零部件之間的連接強(qiáng)度。

在塑膠殼體3成型過(guò)程中在鳩尾槽21內(nèi)填充有塑膠從而形成第三定位凸臺(tái)33。原有技術(shù)中，金屬殼體2與塑膠殼體3的固定與連接還需要MIM件和抽引件來(lái)實(shí)現(xiàn)，而本實(shí)施例通過(guò)鳩尾槽21的設(shè)計(jì)，依靠鳩尾槽21對(duì)第三定位凸臺(tái)33的自由度限定，來(lái)實(shí)現(xiàn)兩者之間的連接，取代了原有的MIM件和抽引件，不僅降低了生產(chǎn)成本，還減少了零件數(shù)量，提高了整體密封性。

金屬殼體2上位于第一凹槽121上方的端面上設(shè)置有兩個(gè)缺口25。缺口25設(shè)置在第一凹槽121的上方，便于塑膠殼體3在成型過(guò)程中，液態(tài)塑膠流能夠順利的流動(dòng)到環(huán)形腔體24中，有效的起到倒扣連接與提高抓附力的作用，使得金屬殼體2和塑膠殼體3連接更牢固，密封性更好。

塑膠殼體3靠近承載部11的一端外表面設(shè)置有臺(tái)階面34，防水膠圈4套設(shè)在臺(tái)階面34上。塑膠殼體3完全將連接部12的端面包覆住。

本實(shí)施例USB Type-C疊層密封防水連接器的有益效果在于：氣密性能好、防水性能高、整體強(qiáng)度高，制程成本低。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。