本實(shí)用新型涉及自動(dòng)充磁技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)充磁機(jī)。

背景技術(shù)：

原本的充磁采用的是單個(gè)的充磁工裝，需要工人手動(dòng)將產(chǎn)品安裝在工裝內(nèi)，之后控制充磁工裝進(jìn)行工作，完成后將產(chǎn)品放入到放置盒內(nèi)，這種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率非常低下，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常高，不利于大批量生產(chǎn)，為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新的自動(dòng)充磁機(jī)是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)充磁機(jī)，具有操作方便、制作成本低、大大提高產(chǎn)品的充磁速度、提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)充磁機(jī)，包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤和分割器，所述的工作臺(tái)上端面中部豎直安裝有分割器，分割器上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤分為六個(gè)工位，轉(zhuǎn)盤的上端面邊緣處均勻安裝有六個(gè)與六個(gè)工位對(duì)應(yīng)的夾持工裝，所述的工作臺(tái)的左側(cè)位置上前后對(duì)稱安裝有兩個(gè)下料臺(tái)，所述的下料臺(tái)上安裝振動(dòng)盤，所述的下料臺(tái)和轉(zhuǎn)盤之間安裝有一端與夾持工裝對(duì)應(yīng)，另一端與振動(dòng)盤下料口相連的產(chǎn)品輸送帶，所述的轉(zhuǎn)盤前側(cè)處、第三個(gè)工位上安裝有充磁線圈升降機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤后側(cè)右方、第五個(gè)工位位置上安裝有上下橫移出料結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤后側(cè)、第六個(gè)工位位置上安裝有余料檢測(cè)裝置，兩個(gè)產(chǎn)品輸送帶分別與第一工位和第二工位上的夾持工裝對(duì)應(yīng)。

所述的產(chǎn)品輸送帶通過(guò)側(cè)面安裝的伺服電機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

所述的產(chǎn)品輸送帶靠近夾持工裝到的一端上安裝有下料結(jié)構(gòu)。

所述的夾持工裝上布置有四個(gè)產(chǎn)品安裝孔位。

所述的上下橫移出料結(jié)構(gòu)一側(cè)安裝有出料盒。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)充磁機(jī)，具有操作方便、制作成本低、大大提高產(chǎn)品的充磁速度、提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖示：1、工作臺(tái)，2、轉(zhuǎn)盤，3、夾持工裝，4、分割器，5、余料檢測(cè)裝置，6、產(chǎn)品輸送帶，7、振動(dòng)盤，8、下料臺(tái)，9、伺服電機(jī)，10、充磁線圈升降機(jī)構(gòu)，13、出料盒，14、上下橫移出料結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種自動(dòng)充磁機(jī)，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)盤2和分割器4，所述的工作臺(tái)1上端面中部豎直安裝有分割器4，分割器4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤2，所述的轉(zhuǎn)盤2分為六個(gè)工位，轉(zhuǎn)盤2的上端面邊緣處均勻安裝有六個(gè)與六個(gè)工位對(duì)應(yīng)的夾持工裝3，所述的工作臺(tái)1的左側(cè)位置上前后對(duì)稱安裝有兩個(gè)下料臺(tái)8，所述的下料臺(tái)8上安裝振動(dòng)盤7，所述的下料臺(tái)8和轉(zhuǎn)盤2之間安裝有一端與夾持工裝3對(duì)應(yīng)，另一端與振動(dòng)盤7下料口相連的產(chǎn)品輸送帶6，所述的轉(zhuǎn)盤2前側(cè)處、第三個(gè)工位上安裝有充磁線圈升降機(jī)構(gòu)10，所述的轉(zhuǎn)盤2后側(cè)右方、第五個(gè)工位位置上安裝有上下橫移出料結(jié)構(gòu)14，所述的轉(zhuǎn)盤2后側(cè)、第六個(gè)工位位置上安裝有余料檢測(cè)裝置5，兩個(gè)產(chǎn)品輸送帶6分別與第一工位和第二工位上的夾持工裝3對(duì)應(yīng)。

所述的產(chǎn)品輸送帶6通過(guò)側(cè)面安裝的伺服電機(jī)9進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

所述的產(chǎn)品輸送帶6靠近夾持工裝3到的一端上安裝有下料結(jié)構(gòu)。

所述的夾持工裝3上布置有四個(gè)產(chǎn)品安裝孔位。

所述的上下橫移出料結(jié)構(gòu)14一側(cè)安裝有出料盒13。

實(shí)施例

夾持工裝3上有四個(gè)安裝孔位，當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充磁工序的時(shí)候，首先啟動(dòng)第一工位上的兩個(gè)振動(dòng)盤7和第一個(gè)產(chǎn)品輸送帶6，產(chǎn)品輸送帶6將振動(dòng)盤7內(nèi)的產(chǎn)品輸送到下料結(jié)構(gòu)上，下料結(jié)構(gòu)將兩個(gè)產(chǎn)品放入夾持工裝3上第一和第三個(gè)安裝孔位內(nèi)，之后啟動(dòng)分割器4使得轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，夾持工裝3進(jìn)入第二個(gè)工位時(shí)，第二個(gè)工位上的兩個(gè)振動(dòng)盤7和第二個(gè)產(chǎn)品輸送帶6會(huì)將產(chǎn)品輸送到夾持工裝第二個(gè)和第三個(gè)安裝工位內(nèi)，其后轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，接著第三個(gè)工位上的充磁線圈升降機(jī)構(gòu)10下移對(duì)夾持工裝3內(nèi)的四個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行充磁，完成后將提升充磁線圈升降機(jī)構(gòu)10，并轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，該工位為空工位，過(guò)一定時(shí)間后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，使得夾持工裝3進(jìn)入到第五工位內(nèi)，之后啟動(dòng)第五工位上的上下橫移出料結(jié)構(gòu)14，將產(chǎn)品取出，最后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2使得夾持工裝3進(jìn)入到第六個(gè)工位內(nèi)，第六個(gè)工位上的余料檢測(cè)裝置5對(duì)夾持工裝3進(jìn)行檢測(cè)，如果夾持工裝3內(nèi)沒有產(chǎn)品則控制轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，如果夾持工裝3內(nèi)有產(chǎn)品余料則停止運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2，并發(fā)出警報(bào)，提醒工人手動(dòng)清理夾持工裝3。