本實用新型涉及電芯串并聯(lián)保護座的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電芯連接座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電芯串并聯(lián)保護座通常以靠膠水和膠布綁定制作，電池得不到很好的固定，電池整體性差，不穩(wěn)定，容易發(fā)生安全事故。電池與電池之間緊密地靠在一起，在此情況下組裝生產(chǎn)很不方便，也有很多的局限性，組裝電池時要考慮到電池使用過程會產(chǎn)生一些不安全因素，比如：電池之間的絕緣性，電池使用時所產(chǎn)生的升溫現(xiàn)象，電池之間的整體固定等因素，這些都會影響電池的組裝效率、安全性以及使用性等。
再者，由于電池緊挨在一起，電池升溫，不利于散熱，影響電芯的壽命，嚴重時還會令其短路爆炸。另外，電池組在使用時由于外界因素在電池組受到撞擊和碰撞時，電池組受到較大的沖擊力有可能使電池組損壞短路或者爆炸。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種提升電池組裝效率、電池使用穩(wěn)定性、電池散熱性、電池之間的絕緣性以及電池安全性的鋰電芯連接座。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鋰電芯連接座，具有矩形套件本體，矩形套件本體上均勻開設(shè)有若干個矩陣分布且用于固定間隔圓柱電芯的通孔，矩形套件本體上均勻設(shè)置有若干個矩陣分布且用于限制圓柱電芯位置的電芯定位臺，每個通孔的周圍具有四個矩陣分布的電芯定位臺，矩形套件本體上還具有圍繞若干個圓形通孔和若干個電芯定位臺的導(dǎo)線槽。
進一步限定，上述技術(shù)方案中，位于矩形套件本體邊緣處的若干個電芯定位臺上均開設(shè)有用于防止電芯定位臺縮水的防縮水孔。
進一步限定，上述技術(shù)方案中，所述矩形套件本體中有兩條相鄰的邊上均設(shè)置有若干個梯型連接凸扣，另外兩條相鄰的邊上均開設(shè)有若干個梯型連接凹槽；當(dāng)兩個塑膠套件相互拼合時，其中一個塑膠套件上的梯型連接凸扣嵌入在另外一個塑膠套件上位置相對應(yīng)的梯型連接凹槽中。
進一步限定，上述技術(shù)方案中，相鄰兩個通孔之間的橫向間隙和縱向間隙相等。
進一步限定，上述技術(shù)方案中，所述矩形套件本體、若干個電芯定位臺和若干個梯型連接凸扣一體注塑成型。
進一步限定，上述技術(shù)方案中，每個圓形通孔周圍四個矩陣分布的電芯定位臺的一角均占據(jù)該圓形通孔。
本實用新型的有益效果是：該套件對于電池的組裝效率，電池的使用穩(wěn)定性，電池的散熱性，電池之間的絕緣性以及電池的安全性都有很好的提升作用，具體優(yōu)點如下：
一、通過該套件可以任意拼接出電池組所需要的串并組合，以此很好的提升了生產(chǎn)組裝固定問題，提升了生產(chǎn)效率；
二、通過該套件把電池規(guī)則的排布，每個電芯橫堅的間距相等，非常方便電芯之間的點焊連接，規(guī)則有序的排布可以使用自動點焊機，使得生產(chǎn)使用性更加的穩(wěn)定，美觀整潔；
三、該套件是塑膠制品，有很好的絕緣性，電池之間可以絕緣，杜絕電芯與電芯短路現(xiàn)象，電芯在使用過程中會升溫，套件把電池與電池都分隔開一定的間隙，很好的利用間隙使電池散熱；
四、該套件對電池組起到固定保護作用，使電池組所受到的外界沖擊力會減小很多，避免了電池組的損壞和杜絕電池短路風(fēng)險對外界事物或人的傷害。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標號為：1、圓形通孔；2、電芯定位臺；3、導(dǎo)線槽；4、防縮水孔；5、梯型連接凸扣；6、梯型連接凹槽。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
見圖1，本實用新型的鋰電芯連接座，具有矩形套件本體1，矩形套件本體1上均勻開設(shè)有若干個矩陣分布且用于固定間隔圓柱電芯的圓形通孔1，相鄰兩個圓形通孔1之間的橫向間隙和縱向間隙相等。通過該套件把電池規(guī)則的排布，每個電芯橫堅的間距相等，非常方便電芯之間的點焊連接，規(guī)則有序的排布可以使用自動點焊機，使得生產(chǎn)使用性更加的穩(wěn)定，美觀整潔。同時，該套件是塑膠制品，有很好的絕緣性，電池之間可以絕緣，杜絕電芯與電芯短路現(xiàn)象，電芯在使用過程中會升溫，套件把電池與電池都分隔開一定的間隙，很好的利用間隙使電池散熱。
矩形套件本體1上均勻設(shè)置有若干個矩陣分布且用于限制圓柱電芯位置的電芯定位臺2，每個圓形通孔1的周圍具有四個矩陣分布的電芯定位臺2，每個圓形通孔1周圍四個矩陣分布的電芯定位臺2的一角均占據(jù)該圓形通孔1，這樣可供電芯與圓形通孔1緊密裝配。其中，位于矩形套件本體1中部的若干個電芯定位臺2呈倒角的大正方形，位于矩形套件本體1外邊緣的若干個電芯定位臺2呈倒角的長方形，位于矩形套件本體1四個拐角的四個電芯定位臺2呈倒角的小正方形。矩形套件本體上還具有圍繞若干個圓形通孔1和若干個電芯定位臺2的導(dǎo)線槽3。位于矩形套件本體1邊緣處的若干個電芯定位臺2上均開設(shè)有用于防止電芯定位臺2縮水的防縮水孔4。矩形套件本體1中有兩條相鄰的邊上均設(shè)置有若干個等腰梯形的梯型連接凸扣5，另外兩條相鄰的邊上均開設(shè)有若干個等腰梯形的梯型連接凹槽6；當(dāng)兩個塑膠套件相互拼合時，其中一個塑膠套件上的梯型連接凸扣5嵌入在另外一個塑膠套件上位置相對應(yīng)的梯型連接凹槽6中，梯型連接凸扣5和梯型連接凹槽6可以相互緊密連接。通過該套件可以任意拼接出電池組所需要的串并組合，以此很好的提升了生產(chǎn)組裝固定問題，提升了生產(chǎn)效率。矩形套件本體1、若干個電芯定位臺2和若干個梯型連接凸扣5一體注塑成型。其中，矩形套件本體1中有兩條相鄰邊上的若干個電芯定位臺2的防縮水孔4呈大三角形，該兩條相鄰邊上具有若干個梯型連接凸扣5；矩形套件本體1中另外兩條相鄰邊上的若干個電芯定位臺2的防縮水孔4呈小三角形，該兩條相鄰邊上具有若干個梯型連接凹槽6。位于矩形套件本體1四個拐角處的四個電芯定位臺的防縮水孔4呈圓形。另外，該套件對電池組起到固定保護作用，使電池組所受到的外界沖擊力會減小很多，避免了電池組的損壞和杜絕電池短路風(fēng)險對外界事物或人的傷害。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。