本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池及電池模組。

背景技術(shù)：

在能源危機(jī)和環(huán)境污染問(wèn)題的壓力下，安全、環(huán)保、節(jié)能已成為當(dāng)今汽車發(fā)展的主題，電動(dòng)車因其節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染的優(yōu)勢(shì)，受到交通、能源部門的高度重視扶持，近幾年，新能源汽車行業(yè)迎來(lái)了爆發(fā)式增長(zhǎng)。鋰電池作動(dòng)力源的核心，其性能關(guān)系到電動(dòng)汽車的性能?，F(xiàn)有的一種鋰電池，在其一端(例如正極或負(fù)極)直接焊接一保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲再進(jìn)一步電連接至匯流電路板，以此通過(guò)匯流電路板實(shí)現(xiàn)多個(gè)鋰電池的串并聯(lián)。然而，由于電池的外殼通常為鋼殼(即正極或負(fù)極為鋼殼)，保險(xiǎn)絲為圓柱形銻合金材料，因此常常需要通過(guò)超聲波方式將保險(xiǎn)絲焊接至鋰電池的一端，這種組裝方式容易造成保險(xiǎn)絲焊接不穩(wěn)定及受壓變形，從而影響保險(xiǎn)絲的熔斷電流，給鋰電池帶來(lái)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以提高安全性及穩(wěn)定性的鋰電池及鋰電池模組。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋰電池，包括外殼、第一端以及與第一端相背的第二端，所述鋰電池還包括保險(xiǎn)絲組件，所述保險(xiǎn)絲組件包括連接片及保險(xiǎn)絲；所述連接片焊接至所述第一端或第二端；所述保險(xiǎn)絲通過(guò)錫爐焊方式焊接至所述連接片上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接片為銅片，且表面鍍鎳。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一端為鋰電池的正極，所述連接片焊接至所述第一端。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接片包括圓弧形焊接區(qū)、矩形的彎折區(qū)以及半圓形的尾端；所述圓弧形焊接區(qū)的直徑大于彎折區(qū)的寬度；所述彎折區(qū)的寬度對(duì)應(yīng)于所述尾端的直徑。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述焊接區(qū)通過(guò)點(diǎn)焊方式焊接于所述第一端；所述保險(xiǎn)絲焊接于所述彎折區(qū)及所述尾端上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述焊接區(qū)通過(guò)點(diǎn)焊方式焊接于所述第一端；所述保險(xiǎn)絲焊接于所述尾端上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述焊接區(qū)開(kāi)設(shè)有一沿焊接區(qū)直徑方向延伸的且與彎折區(qū)中心軸方向垂直的矩形通孔。

本實(shí)用新型還提供一種鋰電池模組，包括多個(gè)鋰電池及一匯流電路板，每個(gè)鋰電池包括外殼、第一端以及與第一端相背的第二端，其特征在于：所述鋰電池還包括保險(xiǎn)絲組件，所述保險(xiǎn)絲組件包括連接片及保險(xiǎn)絲；所述連接片焊接至所述第一端或第二端；所述保險(xiǎn)絲通過(guò)錫爐焊方式焊接至所述連接片上；所述保險(xiǎn)絲進(jìn)一步焊接至所述匯流電路板上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接片為銅片，且表面鍍鎳；所述第一端為鋰電池的正極，所述連接片焊接至所述第一端。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接片包括圓弧形焊接區(qū)、矩形的彎折區(qū)以及半圓形的尾端；所述圓弧形焊接區(qū)的直徑大于彎折區(qū)的寬度；所述彎折區(qū)的寬度對(duì)應(yīng)于所述尾端的直徑；所述焊接區(qū)通過(guò)點(diǎn)焊方式焊接于所述第一端；所述保險(xiǎn)絲焊接于所述彎折區(qū)及所述尾端上。

本實(shí)用新型通過(guò)增加連接片用錫焊工藝連接保險(xiǎn)絲，連接可靠、保險(xiǎn)絲不會(huì)變形而影響熔斷流，解決超聲波工藝對(duì)保險(xiǎn)絲截面影響從而影響到鋰電池的過(guò)流；另外焊錫工藝對(duì)返修方便，可以拆卸，接觸電阻穩(wěn)定，單個(gè)鋰電池保護(hù)，安全可靠。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的鋰電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的鋰電池的保險(xiǎn)絲組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示的鋰電池模組的組合示意圖。

圖4為圖1所示的鋰電池模組的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種鋰電池100，包括外殼101、第一端102以及與第一端102相背的第二端103，所述鋰電池100還包括保險(xiǎn)絲組件20，所述保險(xiǎn)絲組件20包括連接片21及保險(xiǎn)絲22；所述連接片21焊接至所述第一端102或第二端103；所述保險(xiǎn)絲22通過(guò)錫爐焊方式焊接至所述連接片21上。由于錫爐焊是通過(guò)錫爐加熱保險(xiǎn)絲22與連接片21之間的焊料熔化使兩者連接在一起，不會(huì)造成保險(xiǎn)絲變形。由于鋰電池100內(nèi)部具有電解液等物質(zhì)，在錫爐里加熱容易發(fā)生鋰電池變形或起火，因此不適合直接將保險(xiǎn)絲22通過(guò)錫爐焊接至鋰電池100上。

本實(shí)施方式中，所述連接片21為銅片，且表面鍍鎳，以此可以提高焊料與連接片的粘結(jié)性。所述第一端102為鋰電池100的正極，所述第二端為鋰電池100的負(fù)極。本實(shí)施方式中，所述連接片21焊接至所述第一端102。所述鋰電池100為圓柱形，對(duì)應(yīng)的，所述外殼101為圓柱狀且與所述第二端103一體形成。

進(jìn)一步的，所述連接片21包括圓弧形焊接區(qū)211、矩形的彎折區(qū)212以及半圓形的尾端213；所述圓弧形焊接區(qū)211的直徑大于彎折區(qū)212的寬度；所述彎折區(qū)212的寬度對(duì)應(yīng)于所述尾端213的直徑。所述焊接區(qū)211通過(guò)點(diǎn)焊方式焊接于所述第一端102；所述保險(xiǎn)絲通過(guò)錫爐焊方式焊接于所述彎折區(qū)212及所述尾端213上。在其他實(shí)施方式中，所述保險(xiǎn)絲22也可以僅焊接于所述尾端213或所述彎折區(qū)212上。

所述焊接區(qū)211開(kāi)設(shè)有一沿焊接區(qū)211的直徑方向延伸的且與彎折區(qū)212中心軸方向垂直的矩形通孔214。通過(guò)設(shè)置所述矩形通孔214，可以在矩形通孔兩邊的兩點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊，矩形通孔能起到防止兩點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)電流直接通過(guò)導(dǎo)致點(diǎn)焊不牢固的作用。

請(qǐng)參閱圖3及圖4，本實(shí)用新型提供的一種鋰電池模組200，包括多個(gè)圖1所示的鋰電池100及一匯流電路板300，如上所述每個(gè)鋰電池100包括外殼101、第一端102以及與第一端102相背的第二端103，所述鋰電池100還包括保險(xiǎn)絲組件20，所述保險(xiǎn)絲組件20包括連接片21及保險(xiǎn)絲22；所述連接片21焊接至所述第一端102或第二端103；所述保險(xiǎn)絲22通過(guò)錫爐焊方式焊接至所述連接片21上；所述保險(xiǎn)絲22進(jìn)一步焊接至所述匯流電路板300上。所述匯流電路板300用于將多個(gè)鋰電池100的第一端102進(jìn)行并聯(lián)。

本實(shí)用新型通過(guò)增加連接片用錫焊工藝連接保險(xiǎn)絲，連接可靠、保險(xiǎn)絲不會(huì)變形而影響熔斷流，解決超聲波工藝對(duì)保險(xiǎn)絲截面影響從而影響到鋰電池的過(guò)流；另外焊錫工藝對(duì)返修方便，可以拆卸，接觸電阻穩(wěn)定，單個(gè)鋰電池保護(hù)，安全可靠。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。