本實用新型涉及變壓器繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器線圈繞線機。
背景技術(shù)：
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，在變壓器的制作過程中，需要對變壓器內(nèi)部的線圈進行繞制。傳統(tǒng)的繞線工作一般是由人工完成，效率較低，而且勞動量大，繞制質(zhì)量較低。為克服傳統(tǒng)作業(yè)的弊端，目前多采用繞線機完成變壓器線圈的繞制工作，但現(xiàn)有的繞線機的繞制圈數(shù)預(yù)置后，會出現(xiàn)計數(shù)失誤的現(xiàn)象，導(dǎo)致成型線圈報廢，不僅降低繞制質(zhì)量，而且增加生產(chǎn)成本。另外，現(xiàn)有的繞線機的繞芯為整體式結(jié)構(gòu)，當繞制成型后，很難卸下成型線圈，操作復(fù)雜，并不能很好的滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于上述背景，本實用新型提供一種變壓器線圈繞線機，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，計數(shù)精確，且繞制方便。為了解決上述技術(shù)方案，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
一種變壓器線圈繞線機，設(shè)置在工作臺上，包括防護箱和放置在防護箱內(nèi)的運轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述防護箱的前方設(shè)有控制機構(gòu)，所述防護箱的右側(cè)下方連接有顯示裝置，所述防護箱的右側(cè)上方設(shè)有感應(yīng)盤，所述防護箱的左端設(shè)有與運轉(zhuǎn)機構(gòu)連接的變頻電機，所述運轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有與顯示裝置電連接的感應(yīng)裝置，所述運轉(zhuǎn)機構(gòu)的右端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述感應(yīng)盤延伸到所述防護箱的外端，所述轉(zhuǎn)動軸的外端設(shè)有卷繞塊。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述感應(yīng)盤設(shè)置為圓形，所述感應(yīng)盤的周邊設(shè)有均勻分布的通孔。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述通孔與所述感應(yīng)裝置上的感應(yīng)器一一對應(yīng)，通過感應(yīng)盤上的多個通孔全方位地將卷繞塊上的繞線信息發(fā)送到顯示裝置上，精確計數(shù)信息。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有排成一列的若干限位柱。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述限位柱與所述卷繞塊之間套設(shè)有限位套，通過限位套防止卷繞塊松散，降低卷繞質(zhì)量。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述卷繞塊包括左壓板、右壓板和左壓板與右壓板之間的繞芯，當繞制結(jié)束后，卸下所述內(nèi)繞芯，便于取下繞制好的線圈。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述繞芯設(shè)置為矩形，所述繞芯包括內(nèi)繞芯、外繞芯，所述內(nèi)繞芯與所述外繞芯形狀設(shè)置為直角梯形，增大所述內(nèi)繞芯與所述外繞芯的相互作用面積，當繞制結(jié)束后，卸下所述內(nèi)繞芯，便于取下繞制好的線圈。
本實用新型提供的一種變壓器線圈繞線機，可以進一步設(shè)置為所述左壓板與所述右壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，將所述內(nèi)繞芯與所述外繞芯限位在兩個所述卡槽之間，防止在繞制過程中，所述內(nèi)繞芯與所述外繞芯的位置出現(xiàn)偏移，影響繞制質(zhì)量。
綜上所述，本實用新型首先感應(yīng)裝置通過感應(yīng)盤上的多個通孔全方位地將卷繞塊上的繞線信息發(fā)送到顯示裝置上，精確計數(shù)信息；另外，卷繞塊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，既能防止卷繞過緊，又便于卸下線圈。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
圖1為本實用新型一種變壓器線圈繞線機的示意圖；
其中：1.防護箱 2.控制機構(gòu) 3.顯示裝置 4.感應(yīng)盤 5.變頻電機 6.轉(zhuǎn)動軸 7.卷繞塊 71.左壓板 72.右壓板 73.繞芯 731.內(nèi)繞芯 732.外繞芯 8.通孔 9.限位柱 10.限位套 11.卡槽。
具體實施方式
參考附圖1對本實用新型一種變壓器線圈繞線機的實施方式做進一步說明：
一種變壓器線圈繞線機，設(shè)置在工作臺上，包括防護箱1和放置在防護箱1內(nèi)的運轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述防護箱1的前方設(shè)有控制機構(gòu)2，所述防護箱1的右側(cè)下方連接有顯示裝置3，所述防護箱1的右側(cè)上方設(shè)有感應(yīng)盤4，所述防護箱1的左端設(shè)有與運轉(zhuǎn)機構(gòu)連接的變頻電機5，所述運轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有與顯示裝置3電連接的感應(yīng)裝置，所述運轉(zhuǎn)機構(gòu)的右端連接有轉(zhuǎn)動軸6，所述轉(zhuǎn)動軸6穿過所述感應(yīng)盤4延伸到所述防護箱1的外端，所述轉(zhuǎn)動軸6的外端設(shè)有卷繞塊7。
所述感應(yīng)盤4設(shè)置為圓形，所述感應(yīng)盤4的周邊設(shè)有均勻分布的通孔8，所述通孔8與所述感應(yīng)裝置上的感應(yīng)器一一對應(yīng)，通過感應(yīng)盤4上的多個通孔8全方位地將卷繞塊7上的繞線信息發(fā)送到顯示裝置上，精確計數(shù)信息。
所述轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有排成一列的若干限位柱9。
所述限位柱9與所述卷繞塊7之間套設(shè)有限位套10，通過限位套10防止卷繞塊7松散，降低卷繞質(zhì)量。
所述卷繞塊7包括左壓板71、右壓板72和左壓板71與右壓板72之間的繞芯73，當繞制結(jié)束后，卸下所述內(nèi)繞芯731，便于取下繞制好的線圈。
所述繞芯73設(shè)置為矩形，所述繞芯包括內(nèi)繞芯731、外繞芯732，所述內(nèi)繞芯731與所述外繞芯732形狀設(shè)置為直角梯形，增大所述內(nèi)繞芯731與所述外繞芯732的相互作用面積，當繞制結(jié)束后，卸下所述內(nèi)繞芯731，便于取下繞制好的線圈。
所述左壓板71與所述右壓板72的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽11，將所述內(nèi)繞芯731與所述外繞芯732限位在兩個所述卡槽11之間，防止在繞制過程中，所述內(nèi)繞芯731與所述外繞芯732的位置出現(xiàn)偏移，影響繞制質(zhì)量。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。