本實用新型涉及連接器領域，尤其是一種LED顯示屏背光燈連接器。

背景技術：

常規(guī)背光燈連接器為線對板或者FPC連接器，如果涉及燈條與燈條之間連接，則要兩顆板端連接器和兩顆線端連接器及連接線。但是這樣設置的連接器存在如下問題，其組裝較為復雜，成本過高，往往需要多個設備元件才能實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種LED顯示屏背光燈連接器。

為解決上述技術問題，包括帶有插槽的插座，與插座內(nèi)的插槽插接配合的金屬插片，所述插座上的插槽內(nèi)設有與金屬插片相抵靠的導電片，所述金屬插片上與導電片抵靠處設有導電區(qū)，所述插槽內(nèi)設有若干個間隔設置的導電片，所述金屬插片上分別設有數(shù)量與該導電片相同并且電連接的導電區(qū)。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于插座與金屬插片是相互插接而成，改良了以往線對板以及FPC線的連接方式，板對板水平直插的方式組裝簡單，接觸性能好，省連接線、線端連接器及一顆板端連接器，產(chǎn)品成本低，插接后燈條可以少范圍前后移動，而且該金屬插片上的導電區(qū)以及插座插槽上的導電片之間的數(shù)量設置也可根據(jù)需求來滿足各個使用情況。

作為本實用新型的進一步改進，所述插槽內(nèi)設有兩個間隔設置的導電片，所述金屬插片上分別設有數(shù)量與該導電片相同并且電連接的導電區(qū)，所述相鄰導電片之間的水平間隔距離為2.5毫米。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于設置了兩個導電片以及兩個導電區(qū)，并且相鄰導電片或者相鄰導電區(qū)之間的水平間隔距離為2.5毫米，這樣就保證了在原先需要兩個連接端子的基礎上，實現(xiàn)了對其進行連接的技術效果。

作為本實用新型的進一步改進，所述插槽內(nèi)設有三個間隔設置的導電片，所述金屬插片上分別設有數(shù)量與該導電片相同并且電連接的導電區(qū)，所述相鄰導電片之間的水平間隔距離為1.5毫米。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于設置了三個導電片以及三個導電區(qū)，并且相鄰導電片或者相鄰導電區(qū)之間的水平間隔距離為1.5毫米，這樣就保證了在原先需要兩個連接端子的基礎上，實現(xiàn)了對其進行連接的技術效果。

附圖說明

圖1所示為兩個導電片的連接器的金屬片與插座爆炸示意圖；

圖2所示為三個導電片的連接器的金屬片與插座爆炸示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括帶有插槽的插座1，與插座1內(nèi)的插槽2插接配合的金屬插片3，所述插座1上的插槽2內(nèi)設有與金屬插片3相抵靠的導電片4，所述金屬插片3上與導電片4抵靠處設有導電區(qū)5，所述插槽2內(nèi)設有若干個間隔設置的導電片4，所述金屬插片3上分別設有數(shù)量與該導電片4相同并且電連接的導電區(qū)5。由于插座1與金屬插片3是相互插接而成，改良了以往線對板以及FPC線的連接方式，板對板水平直插的方式組裝簡單，接觸性能好，省連接線、線端連接器及一顆板端連接器，產(chǎn)品成本低，插接后燈條可以少范圍前后移動，而且該金屬插片上的導電區(qū)以及插座插槽上的導電片之間的數(shù)量設置也可根據(jù)需求來滿足各個使用情況。所述插槽內(nèi)設有兩個間隔設置的導電片，所述金屬插片3上分別設有數(shù)量與該導電片4相同并且電連接的導電區(qū)，所述相鄰導電片之間的水平間隔距離為2.5毫米。由于設置了兩個導電片以及兩個導電區(qū)5，并且相鄰導電片4或者相鄰導電區(qū)5之間的水平間隔距離為2.5毫米，這樣就保證了在原先需要兩個連接端子的基礎上，實現(xiàn)了對其進行連接的技術效果。

如圖2所示，所述插槽內(nèi)設有三個間隔設置的導電片4，所述金屬插片3上分別設有數(shù)量與該導電片4相同并且電連接的導電區(qū)，所述相鄰導電片4之間的水平間隔距離為1.5毫米。由于設置了三個導電片4以及三個導電區(qū)5，并且相鄰導電片4或者相鄰導電區(qū)之間的水平間隔距離為1.5毫米，這樣就保證了在原先需要兩個連接端子的基礎上，實現(xiàn)了對其進行連接的技術效果。