本實(shí)用新型涉及園林工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池腔及帶有該電池腔的動(dòng)力頭。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電動(dòng)工具和電動(dòng)園林工具上電池腔上集成和固定的料件很少，基本上只有電池包、電池包釋放按鈕組件、電池插座以及電池包頂出彈簧。像PCB控制板、調(diào)速開(kāi)關(guān)和鑰匙就只能固定在機(jī)殼上，這樣就會(huì)造成機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)和模具很復(fù)雜。此外，這些電子元器件的裝配位置不夠集中，裝配工序繁多且凌亂。

傳統(tǒng)的電動(dòng)工具和電動(dòng)園林工具上的PCB控制板只能固定在機(jī)殼上， PCB控制板上的導(dǎo)線和端子很多，單獨(dú)固定PCB控制板在機(jī)殼內(nèi)部時(shí)，機(jī)殼內(nèi)部空間小而緊湊，容易造成安裝PCB控制板裝配困難以及PCB控制板與機(jī)殼上安裝的其它電子元器件之間理線麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電池腔及帶有該電池腔的動(dòng)力頭，能夠有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機(jī)殼之前就可以單獨(dú)作為一個(gè)小組件在前道工位單獨(dú)裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電池腔裝置，容置在動(dòng)力頭內(nèi)用于為工作器具提供電能，電池腔裝置包括：

電池包，用于提供動(dòng)力源，

電池腔，用于容置電池包，

電池腔側(cè)邊插入電池包釋放按鈕組件，電池腔底部有電池插座和電池包頂出彈簧鋼絲，

電池腔上還安裝有鑰匙，用于控制保險(xiǎn)絲開(kāi)關(guān)通斷，

調(diào)速開(kāi)關(guān)，控制動(dòng)力頭電機(jī)和速度調(diào)節(jié)，

控制單元，用于對(duì)電池包進(jìn)行功能控制。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制單元為PCB控制板。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池腔的側(cè)邊上集成有用于鑰匙的鑰匙座，鑰匙座底部插入鑰匙防松接插端子，鑰匙插入鑰匙座并與鑰匙防松接插端子固定。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池腔的側(cè)邊上還集成有與調(diào)速開(kāi)關(guān)適配的開(kāi)關(guān)扣槽，調(diào)速開(kāi)關(guān)壓入開(kāi)關(guān)扣槽內(nèi)并與開(kāi)關(guān)扣槽鎖緊連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池腔的下端具有與電池插座適配的滑軌結(jié)構(gòu)，電池插座上的兩個(gè)筋板沿著滑軌滑動(dòng)至滑軌的底部后固定在電池腔上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池包頂出彈簧鋼絲兩側(cè)的兩個(gè)鉤子端部穿過(guò)電池腔底部?jī)蓚?cè)的通孔，電池包頂出彈簧鋼絲的橫桿掛在電池腔側(cè)面的鉤子上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括一L形固定板，所述電池插座、電池包頂出彈簧鋼絲和控制單元通過(guò)L形固定板和兩顆自攻螺絲固接在電池腔上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制單元沿著L形固定板上的滑軌滑動(dòng)至滑軌底部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述L形固定板連同控制單元裝到電池腔側(cè)面的一個(gè)卡槽內(nèi)部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述L形固定板下端兩側(cè)的螺絲孔與電池腔下端兩側(cè)的螺絲柱裝配到位，通過(guò)兩顆自攻螺絲將L形固定板徹底鎖緊并固定在電池腔上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池包頂出彈簧鋼絲外露在電池腔側(cè)面的部分被L形固定板壓住固定。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述L型固定板的底部固定住電池插座。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種動(dòng)力頭，包括左右機(jī)殼和底座，其特征在于，所述左右機(jī)殼內(nèi)部裝配有如權(quán)利要求1~11任一所述的電池腔裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池腔的左右兩側(cè)集成有固定柱，電池腔通過(guò)固定柱套裝在動(dòng)力頭左右機(jī)殼上的固定孔內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電池腔上的固定柱與左右機(jī)殼上的固定孔可調(diào)節(jié)配置，以滿足不同尺寸的電池腔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型電池腔及帶有該電池腔的動(dòng)力頭能夠有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機(jī)殼之前就可以單獨(dú)作為一個(gè)小組件在前道工位單獨(dú)裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型的動(dòng)力頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力頭的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)力頭中下底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的動(dòng)力頭的形成過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型電池腔裝置的爆炸圖；

圖6是本實(shí)用新型電池腔裝置的總裝集成圖；

圖7是本實(shí)用新型電池腔裝置拔除電池包之后的總裝集成圖；

圖8是本實(shí)用新型電池腔裝置的主視圖；

圖9是圖8的A-A向剖視圖；

圖10是圖6的B-B向剖視圖；

圖11是本實(shí)用新型電池腔裝置的底視圖；

圖12是圖8中I的放大圖；

圖13是本實(shí)用新型電池腔裝置底部軸測(cè)圖一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本實(shí)用新型電池腔裝置底部軸測(cè)圖另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本實(shí)用新型電池腔裝置中PCB控制板插接到L型固定板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本實(shí)用新型電池腔裝置中L型固定板連同PCB控制板插接到電池腔側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本實(shí)用新型電池腔裝置中固定柱位置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是本實(shí)用新型動(dòng)力頭機(jī)殼上與圖17中固定柱位置配合的固定孔一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是本實(shí)用新型電池腔裝置中固定柱位置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本實(shí)用新型動(dòng)力頭機(jī)殼上與圖19中固定柱位置配合的固定孔一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：100、電池腔裝置，101、電池包，102、鑰匙，103、電池包釋放按鈕組件，104、調(diào)速開(kāi)關(guān)，105、電池腔，106、鑰匙防松接插端子，107、電池插座，108、電池包頂出彈簧鋼絲，109、L型固定板，110、PCB控制板，111、自攻螺絲，112、鑰匙座，113、開(kāi)關(guān)扣槽，114、滑軌結(jié)構(gòu)，115、通孔，116、鉤子，117、導(dǎo)軌，118、卡槽，119、螺絲孔，120、螺絲柱，121、固定柱，200、上罩殼組件，201、電池包透明蓋，202、后電池腔，203、強(qiáng)力磁鐵，204、上蓋，205、前電池腔，206、PCB固定板，207、前PCB控制板，208、后PCB固定板，209、后PCB控制板，210、自攻螺絲，211、固定孔，300、下底座組件，301、底座，302、電機(jī)，400、動(dòng)力頭總成。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖20，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

實(shí)施例一

一種動(dòng)力頭，用于為工作器具提供輸出動(dòng)力，包括單獨(dú)裝配的上罩殼組件200和下底座組件300。

上罩殼組件200和下底座組件300可拆卸式拼裝在一起形成動(dòng)力頭總成400。

上罩殼組件200包括左右機(jī)殼，裝配在左右機(jī)殼內(nèi)的電池腔，插拔連接在電池腔內(nèi)并為動(dòng)力輸出提供電能的電池包，左右機(jī)殼頂端裝配上蓋204。

下底座組件300包括底座301，以及安裝在底座301內(nèi)部用于輸出工作動(dòng)力的電機(jī)302，優(yōu)選電機(jī)為無(wú)刷電機(jī)。

下底座組件300上還安裝有外置電源線303。

上罩殼組件200內(nèi)具有兩個(gè)電池腔，前電池腔205和后電池腔202，上面分別安裝有前PCB固定板206、前PCB控制板207以及后PCB固定板208、后PCB控制板209，電池腔通過(guò)螺絲固定在左右機(jī)殼上，電池腔內(nèi)部通過(guò)插拔方式連接有電池包。

雙電池包動(dòng)力頭既能實(shí)現(xiàn)單個(gè)電池包單獨(dú)供電，也能通過(guò)控制板智能程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切換使用，大大增加整機(jī)工作的使用時(shí)間。

兩個(gè)電池腔，前電池腔205和后電池腔202在上罩殼組件內(nèi)部平行分布，兩個(gè)電池腔與水平方向呈角度排布。

電池腔上安裝有對(duì)電池包進(jìn)行功能控制的PCB控制板，PCB控制板裝配在至少其中一個(gè)電池腔上。

動(dòng)力頭可以通過(guò)一塊PCB控制板來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池包的能源切換、電機(jī)恒轉(zhuǎn)速、過(guò)流保護(hù)、軟啟動(dòng)、電子報(bào)警和調(diào)速等功能，也可以通過(guò)兩塊PCB控制板來(lái)實(shí)現(xiàn)以上這些功能，因此動(dòng)力頭內(nèi)部設(shè)計(jì)了兩塊PCB控制板的定位結(jié)構(gòu)。

在動(dòng)力頭內(nèi)部，巧妙地將雙電池包與水平方向呈一定角度平行排布，同時(shí)將PCB控制板合理地定位在兩個(gè)電池腔上，并和無(wú)刷電機(jī)302錯(cuò)開(kāi)排布，大大節(jié)省了動(dòng)力頭的內(nèi)部空間，保證整個(gè)動(dòng)力頭的高度并不高，節(jié)省了裝箱成本。

上罩殼組件200的頂部裝配有透明蓋201，通過(guò)強(qiáng)力磁鐵203鎖緊在上罩殼組件200頂部，能輕易地從整機(jī)上方透過(guò)透明蓋201往下看能清晰地看到電池包上客戶的品牌LOGO，更有利于品牌的廣告宣傳作用，不需要刻意地低下身子去看就能看清產(chǎn)品的LOGO。

電池腔上集成裝配有通斷保險(xiǎn)絲的鑰匙和ECO調(diào)速開(kāi)關(guān)，同時(shí)滿足了用戶節(jié)能和安全需要。

電池腔上集成有電池包釋放按鈕組件、電池包頂出彈簧鋼絲和電池插座。這樣機(jī)殼內(nèi)部的料件就能充分整合和集中，裝配工序減少且簡(jiǎn)化，降低了裝配成本，在裝入機(jī)殼之前，電池腔裝置組件就可以單獨(dú)作為一個(gè)小組件在前道工位單獨(dú)裝配，節(jié)省了很多裝配工序。

本實(shí)用新型中，動(dòng)力頭可以完全切分成兩個(gè)單獨(dú)小組件：上罩殼組件200和下底座組件300。

先單獨(dú)裝配這兩個(gè)小組件后，只需要通過(guò)三顆自攻螺絲210就能將上罩殼組件200和下底座組件300拼裝在一起組成整個(gè)動(dòng)力頭。

同理，只要松下這三顆自攻螺絲210就能拆卸整個(gè)動(dòng)力頭來(lái)維修或更換PCB控制板等，不需要拆解固定動(dòng)力頭在底盤上的螺絲，極大地方便了客戶的維修。

上述動(dòng)力頭可以作為單獨(dú)作為動(dòng)力源購(gòu)買，也能裝配成整機(jī)出售，動(dòng)力頭上的三個(gè)安裝孔的尺寸位置與市面上標(biāo)配引擎動(dòng)力頭的安裝孔的尺寸位置完全一樣。

所以在電動(dòng)園林工具和引擎園林工具上都可以互配，運(yùn)用范圍更為廣泛，節(jié)省了客戶購(gòu)買成本。

不同的動(dòng)力大小可以通過(guò)匹配不同大小的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一功能，更換起來(lái)很方便。

實(shí)施例二

一種電池腔裝置100，容置在動(dòng)力頭200內(nèi)用于為工作器具提供電能。

電池腔裝置100包括：用于提供動(dòng)力源的電池包101，以及容置電池包101的電池腔105。

電池腔105側(cè)邊插入電池包釋放按鈕組件103，電池腔105底部有電池插座107和電池包頂出彈簧鋼絲108。

電池腔105上還安裝有可控制保險(xiǎn)絲開(kāi)關(guān)通斷的鑰匙102，控制動(dòng)力頭電機(jī)的啟停和速度調(diào)節(jié)的調(diào)速開(kāi)關(guān)104，以及對(duì)電池包101進(jìn)行功能控制的PCB控制板110。

電池腔105的側(cè)邊上集成有用于鑰匙102的鑰匙座112，鑰匙座112底部插入鑰匙防松接插端子106，鑰匙102插入鑰匙座112并與鑰匙防松接插端子106固定。

電池腔105的側(cè)邊上還集成有與調(diào)速開(kāi)關(guān)104適配的開(kāi)關(guān)扣槽113，調(diào)速開(kāi)關(guān)104壓入開(kāi)關(guān)扣槽113內(nèi)并與開(kāi)關(guān)扣槽113鎖緊連接。

在電池腔105上集成了相當(dāng)多的部件：電池包101，電池包釋放按鈕組件103，電池插座107，PCB控制板110，電池包頂出彈簧鋼絲108，調(diào)速開(kāi)關(guān)104和鑰匙102。

這樣動(dòng)力頭機(jī)殼內(nèi)部的料件就能充分整合和集中，裝配工序減少且簡(jiǎn)化，降低了裝配成本，在裝入動(dòng)力頭機(jī)殼之前，電池腔裝置100就可以單獨(dú)作為一個(gè)小組件在前道工位單獨(dú)裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。

而且機(jī)殼上的裝配位置也減少，機(jī)殼內(nèi)部更加干凈整潔，機(jī)殼模具更加簡(jiǎn)化而便于加工；同時(shí)整個(gè)電池腔裝置100可以作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝置平臺(tái)，同時(shí)可以配套多種外形的機(jī)殼出售，塑件公用性增強(qiáng)，減少生產(chǎn)制造以及采購(gòu)成本。

整個(gè)電池腔裝置100通過(guò)一個(gè)L型固定板109和兩顆自攻螺絲111就可以將電池插座107、電池包頂出彈簧鋼絲108和PCB控制板110這三個(gè)料件完全巧妙地固定在電池腔105上。

這樣使得整個(gè)電池腔105的模具也更為簡(jiǎn)單，同時(shí)這些裝配料件在機(jī)殼內(nèi)部空間位置更加集中，裝配工序可以一步到位，而且充分利用機(jī)殼內(nèi)部空間，機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化緊湊，有序合理。

整個(gè)電池腔裝置100的裝配過(guò)程為：

一、在電池腔105的下端具有與電池插座適配的滑軌結(jié)構(gòu)114，電池插座107上的兩個(gè)筋板沿著滑軌結(jié)構(gòu)114滑動(dòng)至底部后固定在電池插座107上，實(shí)現(xiàn)在電池腔105上的插接。

二、將電池包頂出彈簧鋼絲108兩側(cè)的兩個(gè)鉤子端部先穿過(guò)電池腔105底部?jī)蓚?cè)的通孔115，然后電池包頂出彈簧鋼絲108的橫桿掛在電池腔側(cè)面的鉤子116上。

三、此時(shí)將PCB控制板110按照箭頭方向沿著L型固定板109上的導(dǎo)軌117滑到底部。

四、然后將L型固定板109連同PCB控制板110沿著箭頭方向撞到電池腔105側(cè)面的一個(gè)卡槽118內(nèi)部。

五、同時(shí)L型固定板109下端兩側(cè)的螺絲孔119與電池腔105下端兩側(cè)的螺絲柱120裝配到位，再通過(guò)兩顆自攻螺絲111將L型固定板109徹底鎖緊并固定在電池腔105上：

一方面L型固定板109可以緊緊壓住電池包頂出彈簧鋼絲108外露在電池腔105側(cè)面的部分，另一方面L型固定板109的底部還能對(duì)電池插座107起到一個(gè)固定效果。

具體地，電池包頂出彈簧鋼絲108外露在電池腔105側(cè)面的部分將被L型固定板109緊緊壓住，確保電池包頂出彈簧鋼絲108外露端固定，保持電池包頂出彈簧鋼絲108在電池腔105內(nèi)部的兩個(gè)鉤子端的彈性受力，在電池包釋放按鈕103被釋放后，電池包101在電池包頂出彈簧鋼絲108的彈力作用下被很好地頂出電池腔105。

六、將鑰匙防松接插端子106固定于鑰匙座112底部，然后將用于控制保險(xiǎn)絲通斷的鑰匙102插入鑰匙座112。

七、將調(diào)速開(kāi)關(guān)104壓入開(kāi)關(guān)扣槽113內(nèi)。

八、將電池包釋放按鈕組件103插入電池腔105的一側(cè)，固定在電池腔105上。

九、將電池包101插入電池腔105，完成安裝：在電池腔105內(nèi)部側(cè)面有電池包的插接軌道，可以保證電池包101的順利插接，避免發(fā)生電池包101偏在一邊的現(xiàn)象。

實(shí)施例三

電池腔裝置100的尺寸大小可以設(shè)置多套，更換電池腔裝置100的尺寸，可適于多種多樣的電池包，并在動(dòng)力頭的機(jī)殼上設(shè)置多個(gè)固定孔211，可以滿足不同客戶需求。

具體地，在動(dòng)力頭400中上罩殼組件200的左右機(jī)殼上具有多個(gè)固定孔211，電池腔的兩側(cè)集成有固定柱121，固定孔211的位置大小與電池腔上固定柱121的位置大小相配合，電池腔通過(guò)固定柱121套裝在左右機(jī)殼上的固定孔211內(nèi)。

通過(guò)改變或增加左右機(jī)殼中固定孔211的位置，機(jī)殼可與不同大小的電池包和不同大小的電池腔更換適配的功能。

電池腔上的固定柱121與機(jī)殼上的固定孔211是軸孔配合的關(guān)系，兩個(gè)軸孔配合對(duì)于電池腔定位將更加準(zhǔn)確和可靠，且裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配輕松方便。

通過(guò)更換電池腔的尺寸，調(diào)整電池腔上的固定柱121，可滿足左右機(jī)殼上固定孔211的位置，達(dá)到多套電池腔和多套不同尺寸大小的電池腔和電池包共用一套整機(jī)的目的，滿足不同的客戶需求。

實(shí)施例四

一種割草機(jī)，包括：機(jī)殼，支撐割草機(jī)在地面移動(dòng)的滾輪，輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的輸出軸，以及由輸出軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并切割雜草的切割組件。

機(jī)殼內(nèi)部具有提供輸出動(dòng)力的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭的內(nèi)部具有可提供電能電池腔裝置，動(dòng)力頭傳遞動(dòng)力至輸出軸并驅(qū)動(dòng)切割組件動(dòng)作。

動(dòng)力頭內(nèi)電機(jī)的輸出端連接自走帶輪機(jī)構(gòu)，或者動(dòng)力頭內(nèi)電機(jī)的輸出端可連接風(fēng)葉和刀片（非自走帶輪機(jī)構(gòu)）。

本實(shí)用新型電池腔及帶有該電池腔的動(dòng)力頭的有益效果是：

能有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機(jī)殼之前就可以單獨(dú)作為一個(gè)小組件在前道工位單獨(dú)裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本；

機(jī)殼上的裝配位置也較少，機(jī)殼內(nèi)部更加干凈整潔，機(jī)殼模具更加簡(jiǎn)化而便于加工；

同時(shí)整個(gè)裝置可以作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝置平臺(tái)，同時(shí)可以配套多種外形的機(jī)殼出售，料件公用性增強(qiáng)，減少生產(chǎn)和制造以及采購(gòu)成本；

只通過(guò)一個(gè)L型固定板和兩顆自攻螺絲就將電池插座、電池包頂出彈簧鋼絲和PCB控制板這三個(gè)料件完全巧妙地固定在電池腔上，電池腔的模具更為簡(jiǎn)單，同時(shí)使得這些裝配料件在機(jī)殼內(nèi)部空間位置更加集中，裝配工序可以一步到位，而且充分利用機(jī)殼內(nèi)部的空間，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化緊湊有序合理；

可以作為單獨(dú)動(dòng)力源購(gòu)買，也能裝配成整機(jī)出售，且動(dòng)力頭上的三個(gè)安裝孔的尺寸和位置和市面上標(biāo)配的引擎動(dòng)力頭的安裝孔的尺寸和位置完全一樣，所以在電動(dòng)園林工具和引擎園林工具上都可以。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。