本實用新型涉及無線通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前通訊發(fā)展的趨勢是基站共享，基站天線越來越多頻集成化和小型化，單副天線的頻段越多，接頭越多；端蓋空間受限和端蓋受力增大和不均衡；原來只靠反射板連接的結(jié)構(gòu)不能滿足多頻天線端蓋受力要求。

圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)是將活動塊3’放入端蓋2’上在豎直方向上開設(shè)的孔中，自攻螺釘4’穿過天線罩1’上的孔攻入活動塊3’中，該技術(shù)方案中，活動塊3’的安裝只能安裝在端蓋2’的一面(相對指上下兩面中的上面)，否者裝配時很容易掉出，從而應(yīng)用范圍有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，且端蓋受力均勻，可靠性得到提升。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)，包括：至少一端設(shè)置有開口部的天線罩；與所述開口部數(shù)量相同的端蓋，所述端蓋插入并密封所述開口部，所述端蓋與所述開口部插接的位置的周緣設(shè)置有內(nèi)邊緣，至少一個固定座設(shè)置于所述內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)，所述固定座內(nèi)設(shè)有開口方向向外的安裝槽；與所述固定座數(shù)量相同的活動塊，所述活動塊插入所述安裝槽并與所述安裝槽過渡配合；所述固定座鄰近所述內(nèi)邊緣的一面設(shè)有裝配孔、所述活動塊上對應(yīng)所述裝配孔的位置設(shè)有螺紋孔、所述天線罩上對應(yīng)所述裝配孔的位置設(shè)有通孔，與所述活動塊數(shù)量相同的多個自攻螺釘分別從外向內(nèi)依次穿過相應(yīng)位置處的所述通孔、所述裝配孔后鎖緊固定于所述螺紋孔，進(jìn)而將所述端蓋固定在所述天線罩的開口部。

進(jìn)一步地，所述活動塊包括插接部垂直于所述插接部設(shè)置的螺接部，所述螺紋孔設(shè)置于所述螺接部并貫穿所述插接部；所述安裝槽包括相互連通的卡槽和過槽，所述活動塊自所述安裝槽的開口向內(nèi)插入，其中，所述插接部插入所述卡槽與所述卡槽過渡配合并被所述卡槽支撐和限位，所述螺接部跟隨所述插接部的移動在所述過槽內(nèi)移動，安裝到位時，所述裝配孔與所述螺紋孔對齊。

進(jìn)一步地，所述裝配孔設(shè)置于所述固定座水平伸出所述內(nèi)邊緣的區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述活動塊是塑料活動塊。

進(jìn)一步地，所述活動塊采用預(yù)先埋入螺釘后注塑成型，取出螺釘即形成所述螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述活動塊是金屬活動塊。

進(jìn)一步地，所述活動塊壓鑄成型，所述螺紋孔以底孔攻牙的方式加工形成。

進(jìn)一步地，所述端蓋是玻璃鋼端蓋。

進(jìn)一步地，所述天線罩是玻璃鋼天線罩。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)邊緣上均勻間隔設(shè)置有多個所述固定座。

本實用新型的基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)，通過在端蓋的內(nèi)邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置具有安裝槽的固定座，將具有螺紋孔的活動塊插入固定座的安裝槽內(nèi)并與安裝槽以過度配合的方式緊密固定，最后用自攻螺釘穿過天線罩的通孔、固定座的裝配孔后鎖緊于活動塊的螺紋孔內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效利用端蓋空間，并且，安裝時活動塊不容易從固定座內(nèi)脫落，裝配簡單方便。另外，該安裝結(jié)構(gòu)的受力均勻，可靠性提高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)基站天線的裝配示意圖。

圖2是本實用新型實施方式基站天線的主視圖。

圖3是圖2所示基站天線的爆炸圖。

圖4是圖3所示基站天線中端蓋的安裝爆炸圖。

圖5是圖4中A處仰視放大圖。

圖6是圖4中A處俯視放大圖。

圖7是圖4中活動塊的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

請結(jié)合圖2至圖7進(jìn)行參閱，本實用新型提供一種基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)。該安裝結(jié)構(gòu)包括：天線罩1、端蓋2、活動塊3以及螺釘。

具體而言，天線罩1的至少一端設(shè)置有開口部10。

端蓋2的數(shù)量與開口部10的數(shù)量相同，端蓋2插入并密封開口部10，其中，端蓋2與開口部10插接的位置的周緣設(shè)置有內(nèi)邊緣20，至少一個固定座21設(shè)置于內(nèi)邊緣20的內(nèi)側(cè)，固定座21內(nèi)設(shè)有開口方向向外的安裝槽22，具體即安裝槽22的開口遠(yuǎn)離端蓋2的端面。

活動塊3的數(shù)量與固定座21的數(shù)量相同，活動塊3插入安裝槽22并與安裝槽22過渡配合，具體的，活動塊3自安裝槽22開口處大致以垂直于端蓋2的端面的方向插入，其中，活動塊3與安裝槽22可以采用間隙配合或過盈配合或漲緊配合的方式進(jìn)行相對固定，以使得活動塊3不容易從安裝槽22內(nèi)脫離影響端蓋2的安裝。

進(jìn)一步地，固定座21鄰近內(nèi)邊緣20的一面設(shè)有裝配孔23、活動塊3上對應(yīng)裝配孔23的位置設(shè)有螺紋孔33、而天線罩1上對應(yīng)裝配孔23的位置設(shè)有通孔11。

螺釘通?？梢赃x用自攻螺釘4，自攻螺釘4的數(shù)量與活動塊3的數(shù)量相同。安裝固定時，各自攻螺釘4分別從外向內(nèi)依次穿過相應(yīng)位置處的天線罩1的通孔11、固定座21的裝配孔23后鎖緊固定于活動塊3的螺紋孔33，進(jìn)而將端蓋2牢固地固定在天線罩1的開口部10。

在一具體實施方式中，活動塊3包括插接部31垂直于插接部31設(shè)置的螺接部32，螺紋孔33設(shè)置于螺接部32并貫穿插接部31。

該安裝槽22包括相互連通的卡槽221和過槽222，活動塊3自安裝槽22的開口向內(nèi)插入一定深度。具體的，插接部31插入卡槽221與卡槽221過渡配合并被卡槽221支撐和限位，而螺接部32跟隨著插接部31的移動在過槽222內(nèi)移動，安裝到位時，裝配孔23與螺紋孔33對齊方便后續(xù)自攻螺釘4的裝配。

整個安裝結(jié)構(gòu)的安裝過程簡要介紹如下：

步驟1，將活動塊3插入固定座21的安裝槽22內(nèi)。

步驟2，將裝好活動塊3的端蓋2插入已經(jīng)鉆好通孔11的天線罩1的開口部10處。

步驟3，將自攻螺釘4從外向內(nèi)依次穿過天線罩1的通孔11、固定座21的裝配孔23，最后鎖入活動塊3的螺紋孔33中。

至此，完成該安裝結(jié)構(gòu)的整個裝配過程。

優(yōu)選地，裝配孔23設(shè)置于固定座21水平伸出內(nèi)邊緣20的區(qū)域，這樣將會減少裝配孔23的鉆孔深度。當(dāng)然，裝配孔23也可以設(shè)置于固定座21未伸出內(nèi)邊緣20的區(qū)域，不過，此時需要從內(nèi)邊緣20向內(nèi)鉆孔形成該裝配孔23。

上述實施方式中，活動塊3可以是塑料活動塊，其制造及更換成本較低。活動塊3注塑成型，其可以在注塑時預(yù)埋螺釘，注塑成型后取出螺釘即可形成螺紋孔33。用于形成螺紋孔33的螺釘可選用標(biāo)準(zhǔn)螺釘，通常可以直接選用后續(xù)用于裝配端蓋2和天線罩1的螺釘。

上述實施方式中，活動塊3也可以是金屬活動塊，其結(jié)構(gòu)較堅固不容易損壞。采用金屬材料壓鑄成型后，可以通過底孔攻牙的方式加工形成螺紋孔33。

本實用新型安裝結(jié)構(gòu)中的端蓋2通?？梢允遣Ａт摱松w，天線罩1通?？梢允遣Ａт撎炀€罩。由于玻璃鋼不容易沖孔或鉆孔，故而采用上述活動塊3與固定座21配合的結(jié)構(gòu)。

上述實施方式中，內(nèi)邊緣20內(nèi)側(cè)任意位置均可設(shè)置固定座21，并采用如上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配即可。優(yōu)選地，可在內(nèi)邊緣20內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置多個固定座21，使得受力較分散、均勻。

本實用新型的基站天線殼體安裝結(jié)構(gòu)，通過在端蓋2的內(nèi)邊緣20內(nèi)側(cè)設(shè)置具有安裝槽22的固定座21，將具有螺紋孔33的活動塊3插入固定座21的安裝槽22內(nèi)并與安裝槽22以過度配合的方式緊密固定，最后用自攻螺釘4穿過天線罩1的通孔11、固定座21的裝配孔23后鎖緊于活動塊3的螺紋孔33內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效利用端蓋2空間，并且，安裝時活動塊3不容易從固定座21內(nèi)脫落，裝配簡單方便。另外，該安裝結(jié)構(gòu)的受力均勻，可靠性提高。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。