本實用新型關(guān)于一種插頭電連接器，尤指一種微型插頭電連接器，其可避免在插接時端子翹起碰觸屏蔽外殼而造成短路的問題。

背景技術(shù)：

全球通用串行總線(Universal Serial Bus, USB)連接器已普及于各式各樣的電子產(chǎn)品之中，可供電子產(chǎn)品之間傳輸數(shù)據(jù)或電力等用途。

請參照圖9，現(xiàn)有的微型USB插頭電連接器90因體積輕薄而廣泛用于傳輸線或電源在線，且包括一絕緣本體91、復數(shù)端子92、以及一金屬外殼95。該復數(shù)端子92貫穿設置在該絕緣本體91上，各端子92前端形成有一電性接觸段923，該電性接觸段923外露于絕緣本體的頂面。該金屬外殼95為中空而容納該絕緣本體91及該復數(shù)端子92。當該微型USB插頭電連接器90插入一電子裝置上的對應插座電連接器80時，使用者可能不經(jīng)意地讓微型USB插頭電連接器90以傾斜的角度進行插接，造成微型USB插頭電連接器90的后半段相對前半段略為彎曲，而端子92前端會相對金屬外殼95往上翹起并且碰觸到金屬外殼95的頂部內(nèi)壁，造成端子短路的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有微型USB插頭電連接器在插接時容易造成端子翹起并接觸金屬外殼而短路的缺點，改良其不足與缺失，進而實用新型出一種微型插頭電連接器。

本實用新型主要目的在于提供一種微型插頭電連接器，其可避免在插接時端子翹起碰觸屏蔽外殼而造成短路的問題。

為達上述目的，令前述微型插頭電連接器包括：一絕緣本體，其包括一基座、一舌片以及復數(shù)固定孔，該舌片自基座前端朝前突伸，該復數(shù)固定孔貫穿形成在該基座以及舌片中；復數(shù)端子，分別設置在該絕緣本體的固定孔中，各端子分別具有一固定段、一焊接段以及一電性接觸段，該固定段設置在該基座內(nèi)，該焊接段自該固定段朝后突伸出該絕緣本體后端之外，該電性接觸段自該固定段朝前突伸，設置在舌片上，且部分外露于對應固定孔之外，其中，該復數(shù)端子中的其中至少一端子的該電性接觸段上緣朝上突伸形成有一頂?shù)謱潭變?nèi)頂面的防翹止擋突塊；一屏蔽外殼，其上貫穿形成有一容置空間以容納該絕緣本體及該復數(shù)端子。

通過上述技術(shù)手段，本實用新型微型插頭電連接器的各端子上的防翹止擋突塊頂?shù)钟趯潭椎膬?nèi)頂面，可有效避免電性接觸段翹起而接觸屏蔽外殼造成短路。當用戶意外地以傾斜角度將微型插頭電連接器插入對應的插座電連接器時，即使微型插頭電連接器后半段相對前半段略為變形，電性接觸段上的防翹止擋突塊亦可以緊抵在對應固定孔的內(nèi)頂面，避免電性接觸段的前端進一步上翹而意外接觸屏蔽外殼內(nèi)頂面。

前述復數(shù)端子均分別具有該防翹止擋突塊。

前述復數(shù)端子中僅有一端子具有該防翹止擋突塊。

前述具有該防翹止擋突塊的端子為電源端子。

前述微型插頭電連接器系為一防短路的微型插頭電連接器。

前述防翹止擋突塊作為支點，避免該電性接觸段的前端上翹而意外接觸該屏蔽外殼之內(nèi)頂面。

前述各端子的電性接觸段之厚度小于該固定段之厚度。

前述微型插頭電連接器進一步包括二卡扣組件，該兩卡扣組件設置在該絕緣本體的前端，且各卡扣組件的前端形成有一伸出該屏蔽外殼頂面之外的扣勾。

附圖說明

圖1為本實用新型第1實施例立體外觀圖。

圖2為本實用新型第1實施例省略屏蔽外殼的立體外觀圖。

圖3為本實用新型第1實施例立體分解圖。

圖4為本實用新型第1實施例另一立體分解圖。

圖5為本實用新型第1實施例端子的立體外觀圖。

圖6為本實用新型第1實施例端子的側(cè)面視圖。

圖7為本實用新型第1實施例側(cè)面剖視圖。

圖8為本實用新型第2實施例端子的立體外觀圖。

圖9為現(xiàn)有插頭電連接器的側(cè)面剖視操作示意圖。

符號說明

10絕緣本體 11基座

12舌片 125固定孔

20端子 21固定段

22焊接段 23電性接觸段

235防翹止擋突塊

30卡扣組件

40屏蔽外殼 400容置空間

80插座電連接器

90微型USB插頭電連接器 91絕緣本體

92端子 923電性接觸段

95金屬外殼。

具體實施方式

請參照圖1至圖4，本實用新型微型插頭電連接器的第1實施例可為一種防短路的微型插頭電連接器，且包括：一絕緣本體10、復數(shù)端子20、二卡扣組件30、以及一屏蔽外殼40。

請進一步照圖7，該絕緣本體10包括一基座11、一舌片12以及復數(shù)固定孔125，該舌片12自基座11前端朝前突伸，該復數(shù)固定孔125貫穿形成在該基座11以及舌片12中。

請進一步照圖5及圖6，該復數(shù)端子20別設置在該絕緣本體10的固定孔125中，各端子20分別具有一固定段21、一焊接段22以及一電性接觸段23，該固定段21設置在該基座11內(nèi)，該焊接段22自該固定段21朝后突伸出該絕緣本體10后端之外，該電性接觸段23自該固定段21朝前突伸，設置在舌片12上，且部分外露于對應固定孔125之外，在該電性接觸段23前端突伸形成有一電性接觸凸部231以接觸對應微型插座連接器內(nèi)的端子，此外，在該電性接觸段23上緣朝上突伸形成有一頂?shù)謱潭?25內(nèi)頂面的防翹止擋突塊235。該防翹止擋突塊235相對于電性接觸段23前端的位置可隨著設計需求而改變，舉例而言，若需要更強的防翹效果，防翹止擋突塊235設置在更靠近電性接觸段23前端處，由于防翹止擋突塊235作為支點，故越往前，電性接觸段23前段的杠桿臂越短，越難翹起。

該兩卡扣組件30設置在該絕緣本體10的前端，且各卡扣組件30的前端形成有一扣勾。

該屏蔽外殼40為金屬制，其上貫穿形成有一容置空間400以容納該絕緣本體10及該復數(shù)端子20。此外，前述各卡扣組件30的扣勾伸出該屏蔽外殼40頂面之外。

透過各端子20上的防翹止擋突塊235作為支點而抵靠頂?shù)謱潭?25內(nèi)頂面，避免該電性接觸段23的前端上翹而意外接該觸該屏蔽外殼40之內(nèi)頂面，藉此可避免部分或是所有端子20與金屬制的屏蔽外殼40相互接觸而產(chǎn)短路的問題。

請參照圖8，本實用新型微型插頭電連接器的第2實施例中，該復數(shù)端子的其中一端子20具有該防翹止擋突塊235，其余端子20a不具該防翹止擋突塊235。而該具有防翹止擋突塊235的端子20可為一電源端子。

通過上述技術(shù)手段，本實用新型微型插頭電連接器的各端子20上的防翹止擋突塊235頂?shù)钟趯潭?25的內(nèi)頂面，可有效避免電性接觸段23翹起而接觸屏蔽外殼40造成短路。當用戶意外地以傾斜角度將微型插頭電連接器插入對應的插座電連接器時，即使微型插頭電連接器后半段相對前半段略為變形，電性接觸段23上的防翹止擋突塊235亦可以緊抵在對應固定孔125的內(nèi)頂面，避免電性接觸段23的前端進一步上翹而意外接觸屏蔽外殼40內(nèi)頂面。