本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種電弧故障保護(hù)斷路器。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人民生活的提高，用電量也在不斷增加。用電引起的電氣火災(zāi)逐年上升，已成為引發(fā)火災(zāi)的最主要原因。現(xiàn)有的過(guò)電流保護(hù)電器和剩余電流保護(hù)電器不能降低由于電弧故障引起的電氣火災(zāi)危險(xiǎn)。因此，一種新穎的電弧故障保護(hù)電器被迅速地發(fā)展起來(lái)，它能檢測(cè)電氣線路中的電弧故障，并在引發(fā)電氣火災(zāi)以前切斷電路，有效地防止終端電路的電弧故障引起的電氣火災(zāi)。

電弧故障保護(hù)斷路器需要在斷路器中增加故障電弧信號(hào)檢測(cè)互感器、線路板和脫扣指示部件。脫扣指示部件會(huì)根據(jù)故障電弧的檢測(cè)結(jié)果而動(dòng)作，面積較大且功能復(fù)雜的線路板也需合理地布置在斷路器中，因此，如何在空間狹小的斷路器內(nèi)部合理布置上述部件是一項(xiàng)需要考慮的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提出一種斷路器的壓板，安裝在斷路器內(nèi)，該壓板包括：板體、指示壓制部件、推桿壓制部件和定位部件。指示壓制部件位于板體上，指示壓制部件的位置與斷路器中的指示件的位置對(duì)應(yīng)。推桿壓制部件位于板體上，推桿壓制部件的位置與斷路器中的推桿的位置對(duì)應(yīng)。定位部件位于板體上，定位部件將板體固定于斷路器的殼體上，定位部件還固定斷路器中線路板的位置。

在一個(gè)實(shí)施例中，定位部件是數(shù)個(gè)定位柱，定位柱向板體的兩側(cè)延伸。

在一個(gè)實(shí)施例中，定位柱的端部是突出的軸或者凹進(jìn)的孔，定位柱端部的軸或者孔將板體固定于斷路器的殼體上。

在一個(gè)實(shí)施例中，斷路器的殼體上具有軸孔或者凸軸，軸孔與定位柱端部的軸配合，凸軸與定位柱端部的孔配合。

在一個(gè)實(shí)施例中，定位柱上具有定位面，數(shù)個(gè)定位柱的定位面互相平齊，定位面固定線路板的位置。

在一個(gè)實(shí)施例中，指示壓制部件是一個(gè)或多個(gè)凸塊。

在一個(gè)實(shí)施例中，推桿壓制部件是一個(gè)或多個(gè)凸塊。

在一個(gè)實(shí)施例中，板體、指示壓制部件、推桿壓制部件和定位部件是一體成型。

本實(shí)用新型的壓板安裝在斷路器中，對(duì)指示件和推桿有限位作用，能防止指示件和推桿誤動(dòng)作，并且該壓板對(duì)斷路器中的線路板能形成支撐限位。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中：

圖1揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板的結(jié)構(gòu)圖，揭示了壓板第一面的結(jié)構(gòu)。

圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板的結(jié)構(gòu)圖，揭示了壓板第二面的結(jié)構(gòu)。

圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板的安裝示意圖，其中壓板被示出。

圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板的安裝示意圖，其中壓板被去除。

圖5揭示了使用本實(shí)用新型的斷路器的壓板的斷路器的結(jié)構(gòu)圖。

圖6揭示了使用本實(shí)用新型的斷路器的壓板的斷路器的外部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板的結(jié)構(gòu)圖，圖1揭示了壓板第一面的結(jié)構(gòu)，圖2揭示了壓板第二面的結(jié)構(gòu)。該壓板安裝在斷路器內(nèi)，如圖所示，該壓板100包括：板體101、指示壓制部件、推桿壓制部件和定位部件。指示壓制部件位于板體101上，指示壓制部件的位置與斷路器中的指示件的位置對(duì)應(yīng)。推桿壓制部件位于板體101上，推桿壓制部件的位置與斷路器中的推桿的位置對(duì)應(yīng)。定位部件位于板體101上，定位部件將板體固定于斷路器的殼體上，定位部件還固定斷路器中線路板的位置。在一個(gè)實(shí)施例中，定位部件是數(shù)個(gè)定位柱，定位柱向板體的兩側(cè)延伸。在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，板體101的外周上布置有三個(gè)定位柱：第一定位柱121、第二定位柱122和第三定位柱123。定位柱的端部是突出的軸或者凹進(jìn)的孔，定位柱端部的軸或者孔將板體固定于斷路器的殼體上。在圖示的實(shí)施例中，第一定位柱121和第二定位柱122的第一端分別形成凹進(jìn)的第一孔131和第二孔132，而第三定位柱123的第一端形成突出的第三軸133(參考圖1所示)。第一定位柱121和第二定位柱122的第二端分別形成突出的第一軸134和第二軸135，而第三定位柱123的第二端形成凹進(jìn)的第三孔136(參考圖2所示)。數(shù)個(gè)定位柱與斷路器的殼體配合，斷路器的殼體上具有對(duì)應(yīng)的軸孔或者凸軸。軸孔與定位柱端部的軸配合，凸軸與定位柱端部的孔配合。需要說(shuō)明的是，定位柱的數(shù)量、布置位置和端部的設(shè)置并不受圖示的限制，可以根據(jù)需要在板體101上布置位置和數(shù)量合適的定位柱，定位柱的端部是選擇凹進(jìn)的孔還是突出的軸可以根據(jù)需求配置，只要與殼體上對(duì)應(yīng)的凸軸或者軸孔對(duì)應(yīng)即可。此外，雖然圖示的實(shí)施例中定位柱是同時(shí)向板體101的兩邊延伸，在一些實(shí)施例中，也可以采用單邊的定位柱，即在板體101的不同側(cè)根據(jù)各自的需求設(shè)置定位柱，兩邊的定位柱并不一定要貫穿對(duì)齊。

參考圖1所示，在該實(shí)施例中，指示壓制部件是一個(gè)或多個(gè)凸塊104。指示壓制部件的位置與斷路器中的指示件的位置對(duì)應(yīng)，指示壓制部件的作用是壓制指示件的位置使得指示件不會(huì)出現(xiàn)位置上的偏離。在圖1中，指示壓制部件被示為兩個(gè)獨(dú)立的凸塊104，在其他的實(shí)施例中，可以根據(jù)需要(指示件的形狀)采用單個(gè)的凸塊或者更多數(shù)量的凸塊。在該實(shí)施例中，指示壓制部件布置在壓板101的第一面，在其他實(shí)施例中，指示壓制部件也可以根據(jù)需要設(shè)置在壓板101的第二面。

繼續(xù)參考圖1所示，在該實(shí)施例中，推桿壓制部件是一個(gè)或多個(gè)凸塊106。推桿壓制部件的位置與斷路器中的推桿的位置對(duì)應(yīng)，推桿壓制部件的作用是壓制推桿使得推桿不會(huì)出現(xiàn)位置上的偏離。在圖1中，推桿壓制部件被示為單個(gè)的凸塊106，在其他的實(shí)施例中，可以根據(jù)需要(推桿的形狀、尺寸或者位置)采用多個(gè)凸塊。在該實(shí)施例中，推桿壓制部件布置在壓板101的第一面，在其他實(shí)施例中，推桿壓制部件也可以根據(jù)需要設(shè)置在壓板101的第二面。

定位柱上具有定位面，數(shù)個(gè)定位柱的定位面互相平齊，定位面固定線路板的位置。參考圖2所示，在該實(shí)施例中，第一定位柱121、第二定位柱122和第三定位柱123上各自具有第一定位面151、第二定位面152和第三定位面153。第一定位面151、第二定位面152和第三定位面153互相平齊，三個(gè)定位面所限定的平面用于承載線路板并限定線路板的位置。在圖示的實(shí)施例中，第一定位面151、第二定位面152和第三定位面153都是位于各個(gè)定位柱朝向壓板101第二面延伸的部分上，該設(shè)置與線路板的安裝位置有關(guān)，線路板安裝在壓板的第二面。如果線路板安裝在壓板的第一面，則各個(gè)定位面在定位柱上的位置也可以相應(yīng)地改變。

在一個(gè)實(shí)施例中，板體、指示壓制部件、推桿壓制部件和定位部件是一體成型，形成一個(gè)單個(gè)的部件。在其他的實(shí)施例中，也可以采用分別裝配的形式將指示壓制部件、推桿壓制部件和定位部件裝配到板體上。

如前面所述的，該壓板100是安裝在斷路器中。圖5揭示了使用本實(shí) 用新型的斷路器的壓板的斷路器的結(jié)構(gòu)圖。圖6揭示了使用本實(shí)用新型的斷路器的壓板的斷路器的外部結(jié)構(gòu)圖。如圖6所示，斷路器包括：斷路器本體201、電弧故障檢測(cè)裝置202、第一殼體207、第二殼體206。第一殼體207和第二殼體206的其中之一為底座、另一個(gè)為蓋，兩者拼接后形成斷路器的殼體。斷路器本體201和電弧故障檢測(cè)裝置202容納于殼體中。在斷路器的頂部具有試驗(yàn)按鈕205和指示窗口208。電弧故障檢測(cè)裝置202包括線路板203、脫扣機(jī)構(gòu)204和試驗(yàn)按鈕205。如圖5所示，脫扣機(jī)構(gòu)204和線路板203布置在斷路器的殼體的內(nèi)部，試驗(yàn)按鈕205安裝在斷路器的殼體上。壓板100也固定在殼體中，壓板100靠近脫扣機(jī)構(gòu)204設(shè)置。從圖5所示的角度看，線路板203是部分覆蓋于壓板100之上，為了顯示壓板100，線路板203被示為去除了部分以展示壓板100。

圖3和圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的斷路器的壓板在斷路器中的安裝示意圖。在圖3中壓板被示出，在圖4中壓板被去除。參考圖3所示，脫扣機(jī)構(gòu)204包括脫扣器241、推桿242、第一彈簧243和第二彈簧244。第二彈簧244與指示件281連接。脫扣器241的脫扣動(dòng)作會(huì)使得推桿242、第一彈簧243和第二彈簧244產(chǎn)生跟隨的動(dòng)作，在脫扣的同時(shí)使得指示件281動(dòng)作，這樣從指示窗口208觀察到的指示件281的狀態(tài)改變，以指示不同的狀態(tài)。圖4中去除了壓板100，展示了第一殼體207的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，在第一殼體207上具有第一凸軸271、第二凸軸272和第三軸孔273。分別對(duì)應(yīng)壓板101的第一定位柱第一端的第一孔131、第二定位柱第一端的第二孔132和第三定位柱123第一端的第三軸133。凸軸與孔配合、軸孔與軸配合，使得壓板101的第一面被定位于第一殼體207上。雖然沒(méi)有圖示，但可以理解在第二殼體206上同樣具有對(duì)應(yīng)第一定位柱第二端的第一軸134、第二定位柱第二端的第二軸135和第三定位柱第二端的第三控136的軸孔和凸軸，使得壓板101的第二面被定位于第二殼體206上。

本實(shí)用新型的壓板安裝在斷路器中，對(duì)指示件和推桿有限位作用，能 防止指示件和推桿誤動(dòng)作，并且該壓板對(duì)斷路器中的線路板能形成支撐限位。

上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書(shū)提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。