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電連接器及使用該電連接器的連接器組件的制作方法

文檔序號:12371942閱讀:469來源:國知局
電連接器及使用該電連接器的連接器組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電連接器及使用該電連接器的連接器組件。



背景技術(shù):

矩形連接器組件包括插頭和插座,插頭包括插頭本體及插頭接觸件,插座包括插座本體及插座接觸件。在將插頭、插座插接時,插頭接觸件與插座接觸件插接電連,然后通過螺釘、鎖緊片結(jié)構(gòu)實現(xiàn)插頭本體、插座本體的鎖緊連接以保證插頭、插座接觸件之間良好電連接?,F(xiàn)有的矩形電連接器多采用螺釘鎖緊、扣環(huán)鎖緊或掛鉤鎖緊等連接方式實現(xiàn)插頭與插座的電連接,但使用螺釘鎖緊時的連接速度較慢,使用扣環(huán)鎖緊或掛鉤鎖緊時鎖緊片連接的防松效果不好,因而不能滿足連接器組件的使用要求。

申請公布號為CN104300298A的中國專利公開了一種矩形連接器組件及其插頭和插座,插頭本體上設(shè)有供鎖緊桿轉(zhuǎn)動安裝且可沿軸向在一定范圍內(nèi)移動的鎖緊桿安裝孔,鎖緊桿的外圍套設(shè)有兩端分別頂壓鎖緊桿及插頭本體的壓縮彈簧,鎖緊桿的兩端凸出于插頭設(shè)置,鎖緊桿的后端設(shè)置有扭矩輸入端、前端的外周面上開設(shè)有曲槽(即一種鎖緊結(jié)構(gòu))。插座前端設(shè)置有供鎖緊桿前端伸入的鎖緊孔,鎖緊孔的孔壁上設(shè)置有與對應(yīng)曲槽旋合導向的卡釘(即一種適配結(jié)構(gòu))。所以在需要插頭、插座插接時,對鎖緊桿上的扭矩輸入端輸入轉(zhuǎn)動扭矩,插座上的卡釘由鎖緊桿上的卡釘入口進入曲槽,卡釘、曲槽相對旋合運動的過程中,鎖緊桿帶動插頭本體朝向插座本體移動而實現(xiàn)插頭、插座快速鎖緊,壓縮彈簧被壓縮而起到防止插頭與插座松脫的作用;需要插頭、插座分離時,反方向轉(zhuǎn)動鎖緊桿即可。

為防止插頭與插座松脫,上述專利申請中需要在鎖緊桿及插頭本體上設(shè)計相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)而造成鎖緊桿及插頭本體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。同時,在插頭與插座分離的瞬間,壓縮彈簧的彈性力作用于鎖緊桿上,其作用是帶動鎖緊桿與插座分離,并不能起到帶動插頭殼體與插座殼體分離的作用,因而連接器組件的分離較為費力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過旋合鎖緊的電連接器以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過旋合鎖緊的電連接器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題;本發(fā)明的目的還在于提供使用上述電連接器的連接器組件。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電連接器的技術(shù)方案是:

電連接器,包括連接器殼體及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接器殼體上的鎖緊桿,鎖緊桿的前端設(shè)有用于與適配連接器殼體上的適配結(jié)構(gòu)旋合鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu),所述鎖緊桿軸向固定地安裝在連接器殼體上,連接器殼體上設(shè)置有可沿前后方向彈性伸縮的彈性件或是用于被適配電連接器上沿前后方向彈性伸縮的彈性件所頂推的頂推結(jié)構(gòu)。

所述連接器殼體中部具有內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)有沿前后方向延伸的導向件,所述彈性件為軸線沿前后方向延伸的套設(shè)或插裝于所述導向件上的壓縮彈簧,在自由狀態(tài)下壓縮彈簧的前端不高于連接器殼體的前端面。

所述導向件的前端面與連接器殼體的前端面齊平設(shè)置,所述壓縮彈簧的前端低于導向柱的前端面設(shè)置。

所述導向件為設(shè)置于內(nèi)腔四角處的導向桿,對角分布的兩個導向桿上對應(yīng)套設(shè)有所述壓縮彈簧。

所述連接器殼體的橫截面形狀呈矩形且其內(nèi)腔中設(shè)置有多個接觸件,所述鎖緊桿設(shè)置在連接器殼體的中部。

本發(fā)明的連接器組件的技術(shù)方案是:

連接器組件,包括電連接器及通過前端與所述電連接器插接的適配電連接器,電連接器包括連接器殼體及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接器殼體上的鎖緊桿,鎖緊桿的前端設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu),適配電連接器包括適配連接器殼體及固定設(shè)置于適配連接器殼體上的用于與鎖緊結(jié)構(gòu)旋合鎖緊的適配結(jié)構(gòu),所述鎖緊桿軸向固定地安裝在連接器殼體上,連接器殼體上設(shè)置有可沿前后方向彈性伸縮的彈性件或是用于被適配電連接器上沿前后方向彈性伸縮的彈性件所頂推的頂推結(jié)構(gòu)。

所述連接器殼體中部具有內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)有沿前后方向延伸的導向件,所述彈性件為軸線沿前后方向延伸的套設(shè)或插裝于所述導向件上的壓縮彈簧,在自由狀態(tài)下壓縮彈簧的前端不高于連接器殼體的前端面,適配連接器殼體上設(shè)有用于被所述壓縮彈簧的前端面所頂推的頂推結(jié)構(gòu)。

所述導向件的前端面與連接器殼體的前端面齊平設(shè)置,所述壓縮彈簧的前端低于導向柱的前端面設(shè)置。

所述導向件為設(shè)置于內(nèi)腔四角處的導向桿,對角分布的兩個導向桿上對應(yīng)套設(shè)有所述壓縮彈簧。

所述連接器殼體的橫截面形狀呈矩形且其內(nèi)腔中設(shè)置有多個接觸件,所述鎖緊桿設(shè)置在連接器殼體的中部。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的電連接器與適配電連接器插接時,通過轉(zhuǎn)動鎖緊桿帶動其上的鎖緊結(jié)構(gòu)與適配連接器殼體上固定的適配結(jié)構(gòu)旋合鎖緊,并以此帶動連接器與適配連接器相互靠近而實現(xiàn)插合。鎖緊桿軸向固定地安裝在連接器殼體上,因而有利于簡化鎖緊桿及連接器殼體的結(jié)構(gòu)。同時本發(fā)明無需在鎖緊桿的外圍套設(shè)彈性件,這就使得在有限的空間內(nèi)可以盡量增大鎖緊桿的截面積,有利于提高鎖緊桿的強度。在兩連接器接近的過程中,連接器殼體和適配連接器殼體中任意一個上的彈性件被另一個上的頂推結(jié)構(gòu)所頂推而發(fā)生彈性形變,發(fā)生形變后的彈性件向兩連接器施加促使兩者脫離的反作用力,在該作用下鎖緊結(jié)構(gòu)與適配結(jié)構(gòu)之間的摩擦力增大而起到防止連接器組件松脫的作用。同時,在需要分離兩連接器時,由于彈性件直接頂裝在連接器殼體與適配連接器殼體之間,發(fā)生形變之后的彈性件的自身彈性力直接作用在兩連接器殼體上,因而能為兩連接器殼體及其中的接觸件的分離起到助力作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的插座的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的插頭的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的插頭的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的連接器組件的具體實施例,如圖1至圖3所示,包括插頭及用于與插頭插配而形成用于傳遞電信號的連接器組件的插座,插頭和插座均以前端為插合端。插頭包括插頭本體2及固定連接于插頭本體2上的鎖緊桿組件4,插座包括插座本體1及固定連接于插座本體1上的鎖緊基座3。

插頭本體2包括矩形的插頭殼體21及成行列排布地設(shè)置于插頭殼體21的內(nèi)腔中的插頭接觸件24。插頭殼體21內(nèi)腔的四角處錯開插頭接觸件24設(shè)置有沿前后方向延伸的導向柱22,導向柱22的高度高于插頭殼體21的內(nèi)腔的高度而使得導向柱22的前端面與插頭殼體21的前端先于插合引導。對角排布的兩個導向柱22上均對應(yīng)套裝有在將插頭本體2與插座本體1對插時發(fā)生壓縮形變的壓縮彈簧23。

鎖緊桿組件4包括沿前后方向延伸的鎖緊桿41及設(shè)置在鎖緊桿41后端的供手持以擰動鎖緊桿41的鎖緊手柄43。鎖緊桿41的前段的外周面上開設(shè)有兩個軸線沿前后方向延伸的曲槽42,兩個曲槽42對稱布置且每個曲槽411的延伸范圍均不滿一圈,也即是說對于任意一個曲槽來說其任意兩處的前后方向在水平面的投影均不重疊。各曲槽42均具有設(shè)置于鎖緊桿41的前端面上的卡釘入口,各曲槽42的槽壁上對應(yīng)曲槽的導向行程末端均設(shè)置有供卡釘33卡入以避免卡釘33反向運動而使連接器組件松開的止動孔。鎖緊桿組件4安裝在插頭本體2的中部,且鎖緊桿41前端的曲槽42伸出插頭本體2的前端面,鎖緊手柄43伸出插頭本體2的后端面設(shè)置。

插座本體1包括矩形的插座殼體11及成行列排布地設(shè)置于插座殼體11上的多個插座接觸件12,插座殼體11上固定設(shè)置有用于供導向柱22導向插裝的導向套13,導向套13的中部開設(shè)有供導向柱22插裝的軸線沿前后方向延伸的導向柱穿孔14,相應(yīng)對角處的導向套13的前端面用于與壓縮彈簧23的前端面頂壓配合而使壓縮彈簧23發(fā)生壓縮形變。在其他實施例中,壓縮彈簧還可以被橡膠墊等其他可沿前后方向發(fā)生伸縮形變的彈性件代替;也可以在四個導向柱上均套裝壓縮彈簧。

鎖緊基座3的中部開設(shè)有供鎖緊桿41的前端伸入的鎖緊孔31,鎖緊孔31的孔壁上固定設(shè)置有與曲槽42分別對應(yīng)的卡釘33,鎖緊基座3中鎖緊孔31的孔口朝前地安裝在插座本體1上。

在將插頭與插座對插時,通過鎖緊手柄43帶動鎖緊桿41轉(zhuǎn)動,各卡釘33分別與對應(yīng)曲槽42旋合導向配合,從而使插頭本體2朝向插座本體1移動。此過程中,導向柱22會插裝入導向柱穿孔14中而為插頭本體2與插座本體1的插接過程進行導向。當導向套13的前端面與穿裝在導向柱上的壓縮彈簧23接觸后,隨著插頭本體2與插座本體1的進一步靠近,壓縮彈簧23被壓縮而使得壓縮彈簧23在彈性力的作用下有回位的趨勢。當連接器組件插合到位后,卡釘33會進入曲槽42尾端的止動孔中以防止連接器組件脫離。在壓縮彈簧23的彈性力作用下卡釘33與曲槽42之間的摩擦力增大而可起到防止插頭與插座松脫的作用。

在需要插頭、插座分離時,先用力下壓鎖緊手柄43使卡釘33由止動孔中進入曲槽42的軌跡中,再逆時針旋轉(zhuǎn)插頭上的鎖緊手柄43即可實現(xiàn)插頭、插座的分離。當卡釘33由止動孔中脫出后,壓縮彈簧23的彈性力會向插頭本體與插座本體施加促使兩者分離的作用力,在該作用力的作用下,插頭與插座可實現(xiàn)快速分離。

由于本發(fā)明的插頭殼體中設(shè)置有多個插頭接觸件,插座殼體中設(shè)置有多個插座接觸件,所以本發(fā)明的插頭與插座對插后形成的連接器組件為多芯數(shù)連接器組件。為保證單個插頭接觸件與插座接觸件的連接可靠,每對接觸件之間的插拔力必須滿足要求,隨著芯數(shù)的增多,整個連接器組件在插拔時所需的插拔力就會更大,手動沿連接器組件的插拔方向施加較大的插拔力較為不便。而本發(fā)明可實現(xiàn)如下效果:在垂直于連接器組件插拔方向的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動鎖緊桿手柄43以實現(xiàn)連接器組件的插拔,這極大地降低了人工插拔連接器的難度。

在本發(fā)明的連接器組件的其他實施例中:鎖緊桿也可以設(shè)置在插頭殼體的邊角處;插頭殼體的截面形狀也可以是圓形;插頭殼體中接觸件的數(shù)目也可以是一個或少數(shù)的幾個;導向桿還可以被中部具有軸向沿前后方向延伸的彈簧安裝孔的導向件代替,此時壓縮彈簧插裝在彈簧安裝孔中,插座殼體上的導向套應(yīng)該被可插入導向件的彈簧安裝孔中的導向柱代替,且插入彈簧安裝孔中的導向柱應(yīng)該具有可與壓縮彈簧的前端面頂壓配合的擋止臺階;壓縮彈簧的前端面也可以與導向柱的前端面齊平或是高于導向柱的前端面設(shè)置;壓縮彈簧也可以直接固定在插頭殼體內(nèi)腔的腔底處而非套設(shè)于導向柱上;當然,壓縮彈簧及導向柱也可以設(shè)置于插座殼體的內(nèi)腔中,而是在插頭殼體的內(nèi)腔中設(shè)置用于頂壓壓縮彈簧的頂推面以構(gòu)成頂推結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的電連接器的技術(shù)方案:

本發(fā)明的電連接器的具體結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的連接器組件中插頭的具體結(jié)構(gòu)相同,可參考圖1至圖3,在此不再詳述。

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